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Administra o da produ o o conjunto das atividades auxiliares de planejamento ... F BRICA DO FUTURO = n o um ambiente cheio de rob s e computadores ... – PowerPoint PPT presentation

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1
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃOConceitos
  • Administração da produção trata da maneira pela
    qual as organizações produzem bens e serviços.
  • Administração da produção é o conjunto das
    atividades auxiliares de planejamento e controle,
    indispensáveis à fabricação bem sucedida dos
    produtos industriais.
  • Administração da produção e operações diz
    respeito àquelas atividades orientadas para a
    produção de um bem físico ou à prestação de um
    serviço.
  • Administração da produção é o termo usado para as
    atividades, decisões e responsabilidades dos
    gerentes de produção.
  • Administração da produção e operações é o campo
    de estudo dos conceitos e técnicas aplicáveis à
    tomada de decisões na função de produção
    (empresas industriais) ou operações (empresas de
    serviços).

2
GERENTES DE PRODUÇÃO
  • São funcionários da organização que exercem
    responsabilidades particulares em administrar
    alguns ou todos os recursos envolvidos pela
    função produção.
  • Lida com os objetivos da empresa, desde
    declarações genéricas para o futuro, estratégia,
    até descrição específica de metas que devam
    rapidamente serem atingidas.
  • Tomam decisões de acordo com a estratégia da
    empresa.

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EVOLUÇÃO HISTÓRICA A função produção Revolução
industrial Padronização de componentes
4
A FUNÇÃO DA PRODUÇÃOO Processo de Transformação
5
Administração da ProduçãoModelo Geral
Objetivos Estratégicos da Produção
Estratégia de Produção
AMBIENTE
Papel e posição competitiva da Produção
Recursos a serem transformados
Projeto
Melhoria
Bens e Serviços
Output
Input
Planejamento e Controle
Recursos de transformação
AMBIENTE
REFERÊNCIAS SLACK, Nigel, CHAMBERSISON, Stuart e
JOHNSTON, Robert. Administração da Produção.
2.ed. São Paulo Atlas, 2002.
6
Tipos de Produção
  • Artesanal
  • Sob projeto ou encomenda
  • Em massa
  • Contínua

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Sistemas de Produção Tecnologia Utilizada Resultado da Produção
Produção por encomenda Habilidade manual ou operação de ferramentas. Artesanato. Pouca padronização e automatização. Mão de obra intensiva e especializada Produção em unidades. Pouca previsibilidade dos resultados e incerteza quanto a sequência das operações
Produção em Massa Máquinas agrupadas em baterias do mesmo tipo (seções ou departamentos). Mão de obra intensiva e barata, utilizada com regularidade Produção em quantidade conforme cada lote. Razoável previsibilidade dos resultados. Certeza quanto à sequência das operações
Produção Contínua Através de máquinas especializadas e padronizadas, dispostas linearmente. Padronização e automação. Tecnologia intensiva. Produção em grande quantidade. Forte previsibilidade dos resultados. Certeza absoluta quanto a sequência das operações
8
Pessoas chaves na História da Gestão de Operações
  • Eli Whitney (fins de 1700s) -
    Intercambiabilidade de Partes
  • Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s) -
    Administração científica
  • Henry Ford (inicio 1900s) - Produção em
    massa
  • Alfred P. Sloan, Jr. (1920s) -
    Planejamento Centralizado e
  • Controle Descentralizado

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ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO ENGENHARIA/AD
MINISTRAÇÃO INDUSTRIAL ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO
DE OPERAÇÕES
PRODUÇÃO EM MASSA PRODUÇÃO ENXUTA
10
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL Na
ENGENHARIA/ADM INDUSTRIAL foram introduzidos
novos conceitos linha de montagem, posto de
trabalho, estoques intermediários, monotonia do
trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha,
produtos e processos, motivação, sindicatos,
manutenção preventiva, controle estatístico de
qualidade e fluxograma de processos
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PRODUÇÃO EM MASSA Caracteriza-se por grandes
volumes de produtos extremamente padronizados,
isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos
finais. Esses conceitos predominaram até meados
da década de 1960.
12
PRODUÇÃO ENXUTA Introduzida a partir de meados
de 1960, com o surgimento de novas técnicas
produtivas, como o JIT(Just in Time), Engenharia
simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio
modular, células de produção, desdobramento da
função qualidade, comakership, sistemas flexíveis
de manufatura, manufatura integrada por
computador e benchmarking.
13
NOVOS CONCEITOS
  • Just-in-time
  • Engenharia simultânea
  • Tecnologia de grupo
  • Consórcio modular
  • Células de produção
  • Desdobramento da função qualidade (QFD)
  • Comakership
  • Sistemas flexíveis de manufatura
  • Manufatura integrada por computador
  • Benchmarking
  • Produção customizada

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NOVOS CONCEITOS
  • Just-in-time
  • É o gerenciamento da produção usando o mínimo de
    matéria prima possível. Requer um rígido controle
    de abastecimento. Exemplos do Japão (fábrica de
    derivados de petróleo).

15
NOVOS CONCEITOS
  • Engenharia simultânea
  • Envolve a participação de todas as áreas
    funcionais da empresa no desenvolvimento do
    projeto do produto.
  • Clientes e fornecedores são também envolvidos com
    objetivos de reduzir prazos, custos e problemas
    de fabricação e comercialização

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NOVOS CONCEITOS
  • Tecnologia de grupo
  • É uma filosofia de engenharia e manufatura que
    identifica as similaridades físicas dos
    componentes com roteiros de fabricação
    semelhantes agrupando-os em processos
    produtivos comuns

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NOVOS CONCEITOS
  • Consórcio modular
  • A primeira fábrica no mundo a adotar esse tipo de
    conceito foi a Volkswagen, na divisão de
    caminhões e ônibus, de Resende, no Rio de
    Janeiro. Diversos parceiros trabalham juntos
    dentro da planta da VW, nos seus respectivos
    módulos, para a montagem de veículos.

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NOVOS CONCEITOS
  • Células de produção
  • São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços
    com mecanismos de transporte e estoques
    intermediários entre elas. São dispostas em U
    com o objetivo de haver maior produção. Exige que
    o funcionário seja polivalente. Visa também obter
    um melhor controle de qualidade pois o defeito é,
    muitas vezes, detectado na própria estação.

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NOVOS CONCEITOS
  • Desdobramento da função qualidade (QFD)
  • ( Quality Function Deployment-QFD) como o
    próprio nome sugere, a qualidade é desdobrada em
    funções que primam por procedimentos objetivos em
    cada estágio do ciclo de desenvolvimento do
    produto, desde a pesquisa até a sua venda

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NOVOS CONCEITOS
  • Comakership
  • O termo pode ser traduzido como Co-fabricação ,
    pois o fornecedor participa ativamente,
    envolvendo-se com as várias fases do projeto,
    como seu planejamento, custos e qualidade, pois
    possui a garantia de contratos de fornecimento de
    longo prazo. O COMAKERSHIP representa o mais alto
    nível de relacionamento entre cliente e fornecedor

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NOVOS CONCEITOS
  • Sistemas flexíveis de manufatura
  • São máquinas de controle numérico interligadas
    por um sistema central de controle e por um
    sistema automático de transporte

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NOVOS CONCEITOS
  • Manufatura integrada por computador
  • Integração total da operação manufatureira por
    meio de sistemas de computadores CIM

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NOVOS CONCEITOS
  • Benchmarking
  • São as comparações das operações realizadas em
    uma unidade produtiva com os indicadores
    apresentados por empresas líderes em seus
    segmentos

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MANUFATURA versus SERVIÇOS ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES FLU
XO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS
25
MANUFATURA versus SERVIÇOS ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO Até 1950, a indústria de transformação
era a que se destacava no cenário político e
econômico mundial. As chaminés das fábricas eram
símbolos de poder, pois empregavam um grande
número de pessoas e eram responsáveis por 90 do
Produto Interno Bruto dos países
industrializados. Os manuais acadêmicos sobre
produção referiam-se ao chão de fábrica ( termo
usado para designar os trabalhadores ou os
processos relativos à fase de produção
propriamente dita) e abordavam temas relativos à
fabricação de bens tangíveis arranjo físico,
processos de fabricação, planejamento e controle
da produção, controle de qualidade, manutenção
das instalações fabris, manuseio e armazenamento
de materiais. Gerir todos esses elementos era
denominado Administração da Produção.
26
MANUFATURA versus SERVIÇOS ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES O setor de serviços hoje
emprega mais pessoas que qualquer outro e é
responsável pela maior parcela do PIB dos maiores
países do mundo. Dessa forma, todas as técnicas
utilizadas na Administração Industrial
tradicional foram transportadas para a
administração de serviços. Houve uma ampliação do
conceito de produção, que passou a incorporar os
serviços. Hoje o termo Operações é considerado
amplo e compõe o conjunto de todas as atividades
da empresa relacionadas com a produção de bens
e/ou serviços. No Brasil os autores abordam esse
conjunto de técnicas como ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
27
MANUFATURA versus SERVIÇOS FLUXO DE MATERIAIS,
SERVIÇOS E CAPITAIS As empresas mundiais
necessitam cada vez mais de esquemas de
distribuição rápidos e eficazes. A logística
empresarial, parte integrante da ADM de Operações
constitui um conjunto de técnicas de distribuição
e transporte de produtos. Exemplos carros
mundiais, que são idênticos e produzidos em
países diferentes. FLUXO DE SERVIÇOS o volume
tende a ser ainda maior que o de materiais,
devido à melhoria dos meios de comunicação.
FLUXO DE CAPITAIS os fluxos de dinheiro, como
uma nuvem, vagam sobre o mundo, à procura de
locais onde possam descer e obter o máximo de
rendimento possível.
28
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
OBJETIVO DA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES As
atividades desenvolvidas por uma empresa visam
transformar insumos (mão-de-obra e matéria-prima)
em produto acabados e/ou serviços, consomem
recursos que nem sempre agregam valor ao produto
final. É objetivo da ADM da Produção/Operações a
gestão eficaz dessas atividades.
29
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A
fábrica do futuro Organização da
produção Projeto dos produtos e dos
processos Layout Comunicação visual Posto de
trabalho Compromisso com o meio ambiente Gestão
do conhecimento
30
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A
fábrica do futuro Não é um ambiente cheio de
robôs e computadores comandando todas as
operações. Ela, além de se caracterizar por um
alto nível de automação, estará devidamente
organizada em torno da tecnologia (CAD, CAM, CIM,
MRP, ERP, etc) e do conhecimento. Outra
característica alta produtividade
31
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A
fábrica do futuro Organização da
produção Refugos e retrabalhos próximos de zero.
Alta produtividade. Housekeeping (exemplos EUA).
Gestão de processos por indicadores de
desempenho
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A
fábrica do futuro Projeto dos produtos e dos
processos Aplicação de engenharia simultânea em
larga escala. Uso das funções de qualidade em
todas as etapas da produção. Análise de falhas.
Produtos com menor número de componentes
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro Layout Uso
adequado (otimização) do espaço da produção.
34
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro Posto de
trabalho Usa-se o conceito de ergonomia visando
o conforto, o bem estar e a segurança do
trabalhador. (Citar o caso da SEMCO na pag 8)
35
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A
fábrica do futuro Compromisso com o meio
ambiente A fábrica do futuro deve ser
ecologicamente correta (não confundir com
politicamente correta Ver citação de Max
Gueringer), isto é, não ser poluidora. Deve ser
certificada nos termos da ISO 14.000.
Espiritualidade nos negócios
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A
fábrica do futuro Gestão do conhecimento A
fábrica do futuro terá uma administração em que o
conhecimento não está centralizado na figura do
chefe, mas compartilhado com todos os
colaboradores.
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Tipos de Operações
Manufatura Exemplos
Serviços Exemplos
Descrição
Longa duração,Volume unitário, Produtos
customizados
Projeto de Construção , Estaleiro, Fábrica
Consultoria, Desenvolvimento de software
Projeto
Restaurante, Oficina de re- paro de carros
Alfaiataria, Comunicação visual
Curta duração, baixo volume, Produto customizado
Job Shop
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Conceito de Produtividade
OUTPUT INPUT PRODUTIVIDADE
OUTPUT
INPUT
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
  • ESCASSEZ DE RECURSOS
  • MÃO DE OBRA
  • INOVAÇÃO E TECNOLOGIA
  • RESTRIÇÕES LEGAIS
  • FATORES GERENCIAIS
  • QUALIDADE DE VIDA

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
  • Indica o nível de investimentos em máquinas,
    equipamentos e instalações em relação à
    mão-de-obra aplicada. À medida em que um parque
    industrial envelhece, perde produtividade. As
    substituições de equipamentos são feitas sempre
    visando o ganho em produtividade

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • ESCASSEZ DE RECURSOS
  • Tem gerado problemas de produtividade, como a
    energia elétrica, por exemplo, em 2001 e 2002
    gerou muitos problemas na indústria nacional.

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • MÃO DE OBRA
  • Não adianta ter mão de obra barata, que não seja
    produtiva. Exemplo da indústria metalúrgica em
    Chicago em 1985, comparando com o Brasil

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • INOVAÇÃO E TECNOLOGIA
  • São os grandes responsáveis pelo aumento da
    produtividade nos últimos anos

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • RESTRIÇÕES LEGAIS
  • Caso das exigências da legislação local que
    implicam em adaptações onerosas

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • FATORES GERENCIAIS
  • Tem a ver com a capacidade dos administradores em
    se empenharem em programas de melhoria de
    produtividade

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
  • ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
  • QUALIDADE DE VIDA
  • Reflete a cultura do ambiente em que a empresa
    está inserida. Muitas organizações se preocupam
    em melhorar a qualidade de vida de seus
    colaboradores na certeza de que o retorno em
    termos de produtividade é imediato

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Impacto econômico da melhoria da produtividade e
qualidade
AÇÃO GERENCIAL
Melhoria nos processos produtivos
Melhoria na qualidade do produto
Redução no input por unidade de output
Aumento no output e redução no input
Aumento no output por unidade de input
Produtividade melhorada
Preços mais altos
Maior valor percebido
Maior participação no mercado
Baixos custos de manufatura e serviços
Aumento na receita
Maiores lucros
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
49
Ciclo da Produtividade
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Âmbitos de Medida da Produtividade
  • Nacional
  • PNB
  • Renda PER CAPITA
  • Empresa
  • Produtividade Total
  • Produtividade Parcial

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Formas de se melhorar a produtividade
  1. Produzir mais output usando o mesmo nívelde
    inputs.
  2. Produzir a mesma quantia de output usando menor
    nível de inputs.
  3. Produzir mais output usando menor nível deinputs.

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Tendências Recentes na Administração da Produção
  • Produção Just-in-Time
  • Gestão da Qualidade Total
  • Tecnologias computador-dependentes
  • Competição com base no tempo
  • Reengenharia dos processos de negócios
  • A Fábrica de Serviços
  • Mapeamento do fluxo de valor

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Produtividade Exemplos 1- Qual a eficiência de
um transformador elétrico que no processo de
redução de tensão de 11.000 volts para 110 volts
recebe energia de 850KWh e envia 830KWh? 2- Qual
a eficiência econômica de uma empresa que
incorreu em custos de 150.000,00 para gerar um
receita de 176.000,00? 3- Determinar a
produtividade parcial da mão de obra de uma
empresa que faturou 70 milhões em um certo ano
fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em
média 170 horas/mês. 4- A empresa do exercício 3
produziu 1.400.000 toneladas do produto que
comercializa. Qual a produtividade parcial da mão
de obra? 5- No mês de janeiro, a empresa ABC
produziu 1.250 unidades do produto Alpha, com a
utilização de 800 homens.hora. Em fevereiro,
devido ao número de dias úteis, produziu 1.100
unidades, com a utilização de 700 homens.hora
Determinar a produtividade total nos meses de
janeiro, fevereiro e sua variação
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Produtividade - Exemplos 6- A indústria de
papelão ondulado produziu, em 1997, 2 milhões de
toneladas com o emprego de 15.466 empregados. Em
2002, sua produção foi de 2,6 milhões de
toneladas, com a participação de 13.354
trabalhadores. Determinar as produtividades em
1997 e 2002 e sua variação.
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