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FIBRAS NATURALES Y BIOCOMPOSITES

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LAURA TATIANA VELOZA ANGELA MARCELA PINILLA Se trata de materiales de un precio competitivo en muchas aplicaciones y que podr a tener muchas m s si m s de los ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: FIBRAS NATURALES Y BIOCOMPOSITES


1
FIBRAS NATURALES Y BIOCOMPOSITES
  • LAURA TATIANA VELOZA
  • ANGELA MARCELA PINILLA

2
INTRODUCCIÓN
  • El mercado de los productos naturales ha
    establecido en las últimas décadas la aplicación
    de procedimientos amigables con el medio
    ambiente, lo que ha originado el incremento de
    las normas de calidad y la optimización de las
    prácticas de laboratorio. Por este motivo, hoy en
    día países productores como Colombia se interesan
    en investigar sobre el aprovechamiento integral y
    sostenible de sus recursos y la generación de
    valor agregado, para comercializar sus productos
    con las características exigidas, principalmente
    por la Unión Europea y los Estados Unidos.

3
2. DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS
  • Un composite (material compuesto), es un sistema
    integrado por una mezcla o combinación de dos o
    más micro o macroconstituyentes que difieren en
    forma y composición química y que son
    esencialmente insolubles entre si.
  • Los biocomposites son materiales compuestos en
    los que una o más fases pueden ser de origen
    biológico. Los refuerzos pueden ser fibras
    naturales como el algodón, el lino, el cáñamo o
    fibras procedentes del reciclado de la madera o
    del papel o incluso subproductos procedentes de
    cultivos agrícolas. Las matrices pueden ser
    polímeros de origen renovable como los aceites
    vegetales o almidones.
  • Estos componentes pueden ser de dos tipos los de
    cohesión y los de refuerzo. Los componentes de
    cohesión envuelven y unen los componentes de
    refuerzo (o simplemente refuerzos) manteniendo la
    rigidez y la posición de éstos. Los refuerzos
    confieren unas propiedades físicas al conjunto
    tal que mejoran las propiedades de cohesión y
    rigidez. Así, esta combinación de materiales le
    da al compuesto unas propiedades mecánicas
    notablemente superiores a las materias primas del
    que procede.

4
  • Las fibras naturales cuentan con una serie
    de propiedades que las convierten en una
    excelente alternativa para ser utilizadas como
    refuerzo en materiales compuestos con matriz
    polimérica. Estas fibras se caracterizan por
  • Ser un recurso renovable y biodegradable, por lo
    tanto su impacto ambiental es bajo.
  • Tener un costo considerablemente bajo comparado
    con otras fibras de ingeniería como el Kevlar o
    la fibra de vidrio.
  • Tener bajo peso.
  • Tienen buen desempeño como aislante térmico y
    acústico.
  • Presentar alta resistencia a la tensión.

5
  • TABLA Nº 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE
    BIOCOMPOSITES

6
  • TABLA Nº2. CLASIFICACIÓN DE LOS BIOCOMPOSITES

7
FIBRAS NATURALES
  • Las fibras son estructuras unidimensionales,
    largas y delgadas. Se doblan con facilidad y su
    propósito principal es la creación de tejidos. En
    la naturaleza, y con la única excepción de la
    seda, las fibras tienen una longitud limitada,
    que puede variar desde 1 mm, en el caso de los
    asbestos, hasta los 350 mm de algunas clases de
    lanas, y las llamamos fibras discontinuas.
    Químicamente podemos fabricar fibras de longitud
    indefinida, que resultarían similares al hilo
    producido en el capullo  del gusano de seda y que
    denominamos filamentos estos filamentos son
    susceptibles de ser cortados para asemejarse a
    las fibras naturales (fibra cortada).
  • Las fibras naturales son aquellas fibras que como
    tales se encuentran en estado natural y que no
    exigen más que una ligera adecuación para ser
    hiladas y utilizadas como materia textil. En
    cuanto a su clasificación, cabe hacer una
    subdivisión según el reino natural del que
    proceden animales, procedentes del reino animal
    vegetales, procedentes del reino vegetal
    minerales, procedentes del reino mineral.

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CLASIFICACION DE LAS FIBRAS NATURALES
9
La fibra El algodón es casi celulosa pura, con
suavidad y permeabilidad al aire que lo han hecho
la fibra natural más popular del mundo. El largo
de la fibra varía de 10 a 65 milímetros y el
diámetro de 1 a 22 micras. Absorbe la humedad
rápidamente, lo que hace la ropa
De algodón confortable en climas cálidos,
mientras que su alta fuerza de tracción en
soluciones jabonosas significa que estas son
fáciles de lavar.
DE ORIGEN VEGETAL (DE SEMILLA)
10
La fibra Como el algodón, la fibra delino es un
polímero de celulosa, pero su estructura es más
cristalina haciéndola más fuerte, rizada y rígida
para manejar, y más fácilmente arrugable. El
rango de las fibras de lino en longitud es de
hasta 90 cm y de un promedio de 12 a 16 micras de
diámetro. Absorben y liberan el agua rápidamente,
haciendo la tela de lino confortable para vestir
en climas cálidos
DE ORIGEN VEGETAL (DE TALLO)
11
La fibra Abacá es una fibra de hoja, compuesta
por células largas y delgadas que forman parte de
la estructura de soporte de la hoja. El contenido
de lignina está por encima del 15. El abacá es
valorado por su gran resistencia mecánica,
flotabilidad, resistencia al daño por agua
salada, y por el largo de su fibra - más de 3
metros. Las mejores clasificaciones delabacá son
finas, brillantes, de un color habano claro y muy
fuertes.
DE ORIGEN VEGETAL (DE HOJA)
12
DE ORIGEN ANIMAL (De glándulas Sedosas)
La fibra Un filamento de seda es un hilo continuo
de gran fuerza tensora que mide entre 500 y 1
500metros de longitud, con un diámetro de 10 a 13
micras. En la seda tejida, la estructura
triangular de la fibra actúa como un prisma que
refracta la luz, dando al paño de seda su
altamente estimado "brillo natural". Tiene buena
absorción, baja conductividad y tiñe fácilmente.
13
La fibra La lana tiene un ondulado natural y
patrones de escala que la hacen fácil de hilar.
Las telas hechas de lana tienen mayor grosor que
otros textiles, proveen mejor aislamiento y son
resilientes, elásticas y durables. El diámetro de
la fibra está entre las 16 micras en
la lana superfina del merino (similar a la
cachemira) a más de 40 micras en lanas de pelos
bastos.
DE ORIGEN ANIMAL (De Folículo piloso)
14
CARACTERÍSTICAS FISICO-QUIMICAS
  • Los materiales textiles pueden fabricarse a
    partir de fibras sueltas, hilos y filamentos
    tramados y tejidos. A pesar de la forma precisa
    del material elaborado por las mejores maquinas a
    escala comercial, la naturaleza de la fibra por
    si sola determina la clase de colorante y el
    proceso de teñido que se le deba de aplicar.
  • Las fibras naturales pueden ser divididas de la
    siguiente manera
  • Celulosas algodón, lino, yute, etc. Todas estas
    derivadas de fuentes vegetales y constituidas
    principalmente por celulosa, materia estructural
    de las plantas.
  • Protéicas lana, seda y fibras de pelo de
    animales.

15
Se puede apreciar que en esta cadena cada grupo
posicional, se va repitiendo cada dos unidades.
En la estructuración cristalográfica de la
celulosa, la distancia entre cada dos grupos
aislados es de 10 Å, distancia que influye sobre
la afinidad de los colorantes capaces de teñir la
celulosa. De la estructura química de la celulosa
puede deducirse que es un compuesto hidrofílico,
siendo estas características las sobresalientes
para dictaminar el comportamiento de los
colorantes directos sobre esta fibra.
16
Elaboración de Materiales Compuestos
  • 1- Conformado por molde de compresión

17
  • 2- Método de moldeo por transferencia de resina
    (RTM)

Figura 2. Esquematización del proceso de RTM
18
  • 3- Proceso de bobinados de filamentos

Figura 3. Esquematización del proceso de bobinado
de filamentos
19
  • 4- Proceso continuo de pultrusión

Figura 5. Esquematización del proceso de
pultrusión.
20
  • 5- Proceso de moldeado laminar de compuestos
    (SMC)

Figura 6. Esquematización del proceso SMC.
21
HISTORIA
  • Composites en la naturaleza
  •  
  • La madera
  • En la estructura animal
  • Dientes
  • Cuernos
  • Tejido óseo
  •  
  • El hombre y los primeros composites
  •  
  • Edad antigua
  • El adobe
  • Edad moderna
  • El hormigón
  • Neumáticos

Hormigón
Adobe
22
  • Los orígenes
  • La base de los materiales compuestos modernos son
    los polímeros sintéticos. La baquelita fue el
    primer polímero completamente sintético,
    fabricado por primera vez en 1909. Partiendo de
    esta primera invención, es posible en nuestros
    días adaptar y crear nuevos polímeros que pueden
    ser diseñados para funciones específicas. Se ha
    desarrollado por ejemplo un tipo de polímeros que
    no sufren corrosión. Se pueden diseñar polímeros
    sintéticos con propiedades de rigidez o
    flexibilidad, transparencia u opacidad, dureza o
    fragilidad.
  • Así pues, durante el siglo XX la ciencia de los
    materiales ha avanzado con la incorporación de
    productos sintéticos al mercado industrial. Estos
    avances han sido bien aprovechados por sectores
    tradicionalmente innovadores como la automoción o
    la aeronáutica, pasando muchos de los
    considerados nuevos materiales a formar parte de
    objetos cotidianos de nuestras vidas.

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  • El problema
  • La historia de la utilización de polímeros y
    materiales compuestos para la construcción se
    inicia de forma muy esporádica y concreta durante
    la Segunda Guerra Mundial, cuando se produjo un
    rápido progreso con la fabricación de las
    primeras casetas para equipos de radares
    electrónicos. Se utilizó el poliéster reforzado
    con fibra de vidrio debido a su transparencia
    ante las ondas electromagnéticas. A finales de la
    década de los 40 se continuó utilizando este
    material, pero era un material caro. No obstante,
    el atractivo del material compuesto por su
    facilidad para tomar formas complejas en su
    moldeado, fue reconocido rápidamente por los
    diseñadores y a comienzo de los cincuenta se
    utilizaba para fabricar láminas translúcidas.
  • Posible solución
  •  
  • Desde la década de 1990, los composites de fibras
    naturales se están convirtiendo en alternativas
    realistas a composites reforzados con fibra de
    vidrio en muchas aplicaciones. Los composites de
    fibra natural como el cáñamo de fibra-epoxy,
    fibra de lino de polipropileno (PP), y la caña
    china de fibra-PP son particularmente atractivos
    en aplicaciones automotrices debido a su menor
    costo y densidad. 

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  • Los composites de fibra natural también son
    requeridos por ofrecer ventajas medioambientales,
    como una menor dependencia de las fuentes de
    energías y material no renovables, reducción de
    las emisiones contaminantes, reducción de las
    emisiones de gases de efecto invernadero, mejorar
    la recuperación de energía, y el fin de la
    biodegradabilidad de los componentes de la
    vida. Dado que, tener un desempeño ambiental
    superior constituye un factor importante del
    aumento del uso futuro de composites de fibra
    natural, se justifica un amplio análisis en
    profundidad de los impactos medioambientales
    relativos de los composites de fibras naturales y
    los composites convencionales, que abarca el
    ciclo de vida. 

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PROPIEDADES
  • Se pueden mencionar las siguientes
    ventajas presentadas por los composites
    reforzados con fibras naturales
  • Es inalterable a la corrosión en ambientes ácidos
    o salinos. Es especialmente recomendable su
    instalación en depuradoras de aguas residuales,
    plantas químicas, puertos y paseos marítimos.
  • Son hasta 4 veces más ligeros que los perfiles de
    acero convencional.
  • Aislante desde el punto de vista térmico,
    eléctrico y acústico.
  • Alta resistencia al impacto y la fatiga.
  • Material homogéneo y poco poroso.
  • Coeficiente de dilatación inferior al de los
    perfiles metálicos.
  • Alta resistente al fuego (utilizando resinas
    ignífugas).
  • Rápido mecanizado.
  • Fácil manipulación.
  • Permite las construcciones con PRFV de elementos
    curvados.
  • Mantenimiento nulo.
  • Excelente acabado superficial.
  • Gran variabilidad de formas y colores.
  • Menor densidad, reducción significativa en el
    peso.
  • Menos abrasión (cuidado de herramientas de
    moldear)
  • Buena insonorización y aislamiento térmico
  • Aspectos ecológicos

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  • Las propiedades básicas deseables en una fibra
    son
  •  
  • 1.- Alto punto de fusión, que la haga apta a
    tratamientos térmicos, ya sean de tintura o
    planchado.
  •  
  • 2.-Suficiente resistencia y elasticidad.
  • 3.-Tintabilidad, es decir, que se le pueda
    aplicar color de forma permanente.
  • 4.-Hidrifilidad moderada, que sea confortable al
    contacto con la piel.
  • Pero todas estas propiedades dependen del
    campo de aplicación, así que atendiendo a éste
    campo (prendas de vestir), las propiedades más
    apreciadas son
  • Percepción el tacto, aspecto visual.
  • Capacidad de protección frente al calor, al frío
    o al agua.
  • Fácil cuidado de la prenda.
  • Confort.
  • Durabilidad y mantenimiento.
  •  
  • En cambio, cuando se trata de usos más técnicos o
    industriales, las propiedades más apreciadas en
    una fibra son

27
ACTUALIDAD
  • En la actualidad predominan los polímeros
    sintéticos o procedentes del petróleo que pueden
    ser termoplásticos vírgenes o reciclados como
    el polietileno, el polipropileno, el
    poliestireno, el poli cloruro de vinilo. Dentro
    de esta categoría también se encuentran las
    resinas termoestables como las de poliéster
    insaturado, las de fenol formaldehido, los
    isocianatos y las epoxi.
  • Hoy en día existe un gran interés comercial por
    el desarrollo y mejora de estos productos, no
    solo por el agotamiento de las fuentes
    petroquímicas sino por una mayor concienciación
    medioambiental y social.

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  • Las fibras naturales se están convirtiendo en una
    alternativa de bajo costo, ligero y al parecer
    ambientalmente mejor a la fibra de vidrio en los
    composites. Es probable que los composites de
    fibra natural sean ambientalmente superiores a
    los composites de fibra de vidrio en la mayoría
    de los casos por las siguientes razones (1) la
    producción de fibras naturales tiene menores
    impactos ambientales en comparación con la
    producción de fibra de vidrio, (2) los composites
    de fibras naturales tienen un mayor contenido de
    fibra para un rendimiento equivalente ,
    reduciendo más los contaminantes basados en el
    contenido de polímero, (3) el peso ligero de los
    composites de fibras naturales mejora la
    eficiencia de combustible y reduce las emisiones
    en la fase de utilización del componente,
    especialmente en aplicaciones de automóviles, y
    (4) el final de la vida de incineración de las
    fibras naturales da como resultado energía
    recuperada y créditos de carbono.

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COMPOSICIÓN
  • Matriz orgánica
  • BIS GMA bisfenol glicidil metacrilato, tiene un
    alto peso molecular, es muy viscoso por lo que es
    difícil su manipulación, su estructura química
    tiene dos enlaces reactivos en ambos extremos de
    la molécula.
  • UDMA uretano de metacrilato, fue descubierto por
    Forter y Walkeu en 1974. Se diferencia del
    anterior en que tiene mejor viscosidad y rigidez
    y mayor contracción de polimerización.
  • Monómeros Son partículas de bajo peso molecular,
    también llamados controladores de viscosidad.
  • Relleno inorgánico En toda resina compuesta la
    parte orgánica dará las propiedades negativas y
    la parte de relleno inorgánico las propiedades
    positivas. Los minerales más utilizados en la
    actualidad para el relleno inorgánico son
    cuarzo, zirconita y los silicatos de aluminio.
  • Otros componentes podemos mencionar
  • Agentes de unión son los silanos.
  • Iniciadores-activadores Puede ser por medio de
    una reacción química usando peróxido de benzoilo
    y aminas terciarias o por reacción foto-química,
    por fotopolimerización, usando canforquinona y
    aminas terciarias.

30
APLICACIONES
  • Tratamiento de aguas
  • Torre de lavado de gases
  • Escaleras
  • Rejas
  • Vigas de soporte
  • Deflectores sumergidos
  • Estructuras
  • Tuberías

Industria Química Debido a su alta resistencia a
la acción corrosiva de productos ácidos o
alcalinos, se usa para la fabricación de rejas,
tuberías, plataformas de trabajo, torres de
refrigeración, escaleras inclinadas, estructuras,
vallas, estanterías.
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  • Energías alternativas
  • Componentes de las palas de molinos eólicos
  • Soportes de placas solares
  •  
  • Mobiliario urbano
  • Farolas
  • Señales
  • Semáforos
  • Barandillas en paseos marìtimos
  •  
  • Obras públicas
  • Torres
  • Puentes peatonales
  • Pantalanes marinos
  • Muelles
  • Pontones
  • Ámbito recreativo
  • Estructuras tiendas de campaña

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(No Transcript)
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ASPECTO ECONÓMICO
  • El sector de los materiales compuestos genera hoy
    día un volumen de negocios de 60 mil millones de
    euros. Con un crecimiento anual mundial del 5,
    podría alcanzar 80 mil millones de euros en 2015.
    Las exigencias medioambientales y energéticas, la
    búsqueda de materiales cada vez más ligeros y más
    resistentes favorecen la emergencia de los
    materiales compuestos.
  • El 2010 marca el inicio de una nueva era para los
    materiales compuestos de fibra natural. El sector
    se ha estructurado a lo largo de la cadena de
    valor. El perímetro de base constituido por
    sociedades pioneras se ha ido concentrando
    progresivamente. En el segmento de las materias
    primas, hemos visto como se han constituido
    grupos que dedican presupuestos considerables a
    la ID de las nuevas materias (resinas
    termoplásticas, fibras de carbono y vidrio de
    nueva generación, refuerzos naturales resultantes
    del vegetal).

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  • Se trata de materiales de un precio competitivo
    en muchas aplicaciones y que podría tener muchas
    más si más de los procesos de transformación
    tuviesen una relación entre los costes totales y
    el de los materiales similares a los que está
    consiguiendo la industria de plásticos.
  • Los composites son válidos hoy en dos campos
    concretos uno en el que el coste de la
    transformación tiene una importancia relativa
    (artículos deportivos, aeronáutica, espacio,
    armamento) y otro en el que el coste de
    transformación es muy bajo los moldeados de SMC
    para la industria eléctrica.

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Perspectivas de Desarrollo
  • Los compuestos reforzados con fibras naturales
    como fibras de abaca, coco, flax y algodón en
    combinación con diferentes polímeros están siendo
    utilizados en la industria automotriz. La firma
    Daimler Chrysler utiliza dichos materiales
    compuestos en 27 partes para automóviles, de
    marca Mercedes Benz, en sillas, compartimientos y
    tableros dicha industria afirma que la
    utilización de fibras naturales en materiales
    compuestos disminuye el peso, genera comodidad
    por sus propiedades de amortiguamiento, establece
    balance de temperatura, reduce el consumo de
    materiales fósiles como carbón, gas natural y
    petróleo, y baja en un 60 la energía utilizada
    en producción de partes, reduciendo emisiones de
    dióxido de carbono, lo que hará que dichos
    materiales compuestos tengan un gran futuro en la
    industria, lo cual ayudara al mejoramiento de los
    elementos reforzados con una menor contaminación

36
  • Además, la sociedad mundial avanza hacia una
    economía "verde", basada en la eficiencia
    energética, las materias primas renovables en los
    productos polímeros, los procesos industriales
    que reducen las emisiones de dióxido de carbono y
    materiales reciclables que reduzcan al mínimo los
    desechos. Las fibras naturales son un recurso
    renovable por excelencia. Cosechar una tonelada
    de fibra de yute requiere menos de 10 de la
    energía utilizada en la producción de
    polipropileno. Las fibras naturales tienen
    emisiones neutrales de dióxido de carbono. Al
    procesarlas se crean residuos que puedan ser
    utilizados en materiales compuestos para la
    construcción de viviendas o para generar
    electricidad. Y al final de su ciclo de vida, son
    100 biodegradables.

37
  • EVALUACION DEL CICLO DE VIDA

La figura. 1. Ciclo de vida de un composite
reforzado con fibra de vidrio
38
PRFN Componente de Producción
La figura. 2. Ciclo de vida de un composite
reforzado con fibra natural
39
Conductores de un desempeño ambiental superior
  • Los estudios existentes comparando el rendimiento
    del ciclo de vida medioambiental de los
    composites reforzados con fibra natural y los
    composites reforzados con fibra de vidrio
    reforzada encontraron que los composites de
    fibras naturales son ambientalmente superiores en
    las aplicaciones específicas estudiadas. Se
    propone que probablemente los composites NFR son
    ambientalmente superiores a los composites GFR en
    la mayoría de las aplicaciones también por las
    siguientes razones (1) la producción de fibras
    naturales da como resultado una reducción del
    impacto ambiental en comparación con la
    producción de fibra de vidrio, (2) los composites
    NFR tienen mayor contenido de fibra para un
    rendimiento equivalente, lo que reduce la
    cantidad de contaminantes por polímeros base, (3)
    un menor peso de los composites NFR mejora la
    eficiencia de combustible y reduce las emisiones
    durante la fase de utilización del componente,
    especialmente en aplicaciones de automóviles, y
    (4) el final de la vida de fibras naturales por
    incineración da como resultado energía y créditos
    de carbono. 

40
  • Advertencias
  • En primer lugar, el uso de fertilizantes en el
    cultivo de fibras naturales da como resultado
    mayores emisiones de nitratos y fosfatos, que
    pueden contribuir al aumento de la eutrofización
    cuerpos de agua. Uno puede tener un deterioro en
    la calidad del agua local contra el mejoramiento
    global de la calidad ambiental. En segundo lugar,
    la superioridad medioambiental de los composites
    NFR puede desaparecer porque los composites NFR
    tienen una vida significativamente menor en
    comparación a los composites GFR.
  • El futuro de los composites de fibra natural
    parece ser brillante porque son más baratos, más
    ligeros y ambientalmente superior a los
    composites de fibra de vidrio en general. Las
    investigaciones futuras por lo tanto, debe
    centrarse en lograr un el mejoramiento
    equivalente o superior del desempeño técnico y la
    vida de los componentes.

41
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