THE TOYOTA WAY

1
THE TOYOTA WAY
Part II
2

• BAGIAN I
• FILOSOFI JANGKA PANJANG

3
Prinsip I Ambil Keputusan berdasarkan filosofi
jangka panjang walaupun mengorbankan Tujuan
keuangan jangka pendek

• Harus mempunyai sasaran yang jelas jauh kedepan
  agar tidak ketinggalan dengan pesaing
• Sudah ada road map
• Ciptakan Misi yang lebih besar dari sekedar
  mendapatkan gaji
• Membangun kepercayaan pada masyarakat

4
Prinsip I Ambil Keputusan berdasarkan filosofi
jangka panjang walaupun mengorbankan Tujuan
keuangan jangka pendek

• Jangan biarkan keputusan bisnis merusak
  kepercayan dan rasa hormat antar sesama
• Gunakan kemampuan diri sendiri dantanggung jawab
  untuk menentukan nasib sendiri
• Dipandu oleh misi dan prinsip

5

• BAGIAN II
• PROSES YANG BENAR AKAN MEMBERIKAN HASIL YANG BENAR

6
Prinsip 2 Ciptakan proses yang mengalir secara
kontinue untuk mengangkat permasalahan kepermukaan

• Perlu diciptakan proses mengalir yang ditarik
• Proses bisnis dapat dibagi proses yang menambah
  nilai dan proses yang tidak menambah nilai
• Proses mengalir memaksa setiap proses agar
  berjalan dengan baik

7
Prinsip 2 Ciptakan proses yang mengalir secara
kontinue untuk mengangkat permasalahan kepermukaan

• Perlu dibuat sel one piece flow
• Sel-sel pemrosesan dikelompokan bukan berdasarkan
  proses tetapi berdasarkan produk
• Dari segi kualitas, lebih terbangun (jidoka)
  karena tahap selanjutnya akan mengontrol hasil
  kerja tahap sebelumnya

8
Prinsip 2 Ciptakan proses yang mengalir secara
kontinue untuk mengangkat permasalahan kepermukaan

• Personel harus bisa multi tasking
• Waktu takt adalah jantung one piece flow
• Manfaat One Piece flow
• 1. Kualitas yang inheren
• 2. Menciptakan flexibilitas yang sebenarnya
• 3. Menciptakan produktifitas yang tinggi
• 4. Mengosongkan Ruang kerja
• 5. Meningkatkan keselamatan kerja

9
Prinsip 2 Ciptakan proses yang mengalir secara
kontinue untuk mengangkat permasalahan kepermukaan

• 6. Semangat kerja yang meningkat
• 7. Mengurangi biaya persediaan

10
Contoh proses batch
11
Contoh proses one-piece flow
12
(No Transcript)
13
Prinsip 2 Ciptakan proses yang mengalir secara
kontinue untuk mengangkat permasalahan kepermukaan

• Tantangan untuk menciptakan proses one-piece flow
  
• - Change over perlu lama
• - Jika ada satu mesin yang rusak seluruh sel
  terhenti
• - kadang-kadang diperlukan investasi

14
Prinsip 3 Gunakan sistem tarik untuk mengindari
produksi berlebih

• Sistem mengalir harus ditarik oleh pelanggan
• System Pull-repleacement atau kanban jika
  terpaksa harus menumpuk persediaan
• Kadang-kadang masih diperlukn system penjadwalan,
  misalnya untuk material import.

15
Prinsip 4 Meratakan beban kerja (heijunka)

• Permintaan pelanggan biasanya bervariasi/fluktuati
  f dari waktu-kewaktu
• Kita tidak bisa membuat barang murni berdasarkan
  pesanan (built to order)
• Permintaan yang fluktuatif harus diratakan
  pejadwalannya agar beban kerja merata

16
Prinsip 4 Meratakan beban kerja (heijunka)

• 3 M yang perlu dihindari dalam TPS
• Muda aktifitas yang tidak menambah nilai
• Muri memberikan beban berlebih kepada orang
  atau peralatan
• Mura Ketidak seimbangan akibat dari muda dan
  muri

17
Prinsip 4 Meratakan beban kerja (heijunka)

• Jadwal yang tidak merata
• Pembelian pelanggan biasanya tidak dapat
  diprediksi
• Ada resiko barang tidak terjual
• Penggunaan sumber daya tidak seimbang
• Menempatkan permintaan yang tidak seimbang ke
  proses hulu bullwhip effect

18
Prinsip 4 Meratakan beban kerja (heijunka)

• Keuntungan jadwal campur merata sbb
• Flexibilitas
• Mengurangi resiko barang tidak terjual
• Penggunaan tenaga kerja dan mesin yang seimbang
• Permintaan yang teratur pada proses hulu dan
  pemasok

19
Prinsip 5 Membangun budaya berhenti untuk
memperbaiki masalah dengan tujuan memperoleh
kualitas yang baik sejak awal

• Diawali oleh pendiri oleh Sakichi Toyoda dengan
  membuat mesin tenun pintar
• Perlu metode mendeteksi kesalahan dengan cepat
• Segera menghentikan proses dan meperbaiki
  kesalahan sebelum mengalir ke proses selanjutnya.

20
Prinsip 5 Membangun budaya berhenti untuk
memperbaiki masalah dengan tujuan memperoleh
kualitas yang baik sejak awal

• Setiap operator berwenang untuk menarik andon
  yang bisa menghentikan seluruh jalur proses
• Sehingga ada tanggung jawab bersama
• Hal ini akan memaksa kepala tim dan seluruh
  anggota tim untuk membantu memecahkan masalah.

21
Prinsip 5 Membangun budaya berhenti untuk
memperbaiki masalah dengan tujuan memperoleh
kualitas yang baik sejak awal

• Autonomation, peralatan berintelegnsia manusia
• Gunakan tindakan pencegahan dan anti kesalahan
  (poka yoke) untuk memperbaiki masalah
• Sederhanakan pengendalian kualitas ndan libatkan
  anggota tim

22
Prinsip 5 Membangun budaya berhenti untuk
memperbaiki masalah dengan tujuan memperoleh
kualitas yang baik sejak awal

• Di TPS selalu dijaga agar semua hal sederhana dan
  hanya sedikit menggunakan alat statistik yang
  komplex
• Alat Utama jidoka
• Pergi dan lihat
• Analisa situasi

23
Prinsip 5 Membangun budaya berhenti untuk
memperbaiki masalah dengan tujuan memperoleh
kualitas yang baik sejak awal

• Alat Utama jidoka
• Gunakan one piece flow dan andon untuk mengungkap
  masalah
• Bertanya mengapa sebanyak 5 kali

24
Prinsip 6 Standar kerja merupakan fondasi bagi
kaizen dan pemberdayaan karyawan

• Ada 3 elemen
• Waktu takt
• Urutan kerja
• Berapa banyak persediaan yang diperlukan oleh
  seorang pekerja untuk menyelesaikan pekerjaan
  tersebut
• Hanya proses yang sudah terstandarisasi yang bisa
  ditingkatkan

25
Prinsip 6 Standar kerja merupakan fondasi bagi
kaizen dan pemberdayaan karyawan

• Standar kerja harus sederhana dan praktis agar
  mudah digunakan
• Semua Tim selalu dilibatkan untuk membuat standar
  kerja dan untuk kaizen
• Birokrasi yang memampukan-memberdayakan karyawan
• Standar harus selalu ditingkatkan, dasar dari
  kaizen

26
Prinsip 7 Gunakan Pengendalian visual agar
tidak ada maslah yang tersembunyi

• Prinsip 5S
• Seiri (Ringkas memilah) - pilahlah barang dan
  simpan hanya yang diperlukan. Pisahkan barang
  yang rusak. dll
• Seiton (Rapi Menata) - setiap barang memiliki
  tempat dan setiap barang ada ditempatnya
• Saeiso (Resik membersihkan) - pembersihan
  mengungkap abnormalitas dan kondisi sebelum
  terjadi kesalahan

27
Prinsip 7 Gunakan Pengendalian visual agar
tidak ada maslah yang tersembunyi

• Seiketsu (Rawat menciptakan aturan)
  kembangkan sistem untuk mempertahankan dan
  memonitor ketiga S
• Shitsuke (Rajin mendisilinkan diri) membangun
  kesadaran diri setiap individu untuk secara
  konsisten menjalankan keempat S.

28
Prinsip 7 Gunakan Pengendalian visual agar
tidak ada maslah yang tersembunyi

• Manfaat 4 S
• - meningkatkan image perusahaan
• - pengingkatan sense of belonging karyawan
• - Effisiensi
• - mengurangi waste

29
Prinsip 7 Gunakan Pengendalian visual agar
tidak ada maslah yang tersembunyi

• Gunakan sistem pengendalian visual
• Sistem tersebut harus dapat secara visual
  menunjukan bila terjadi gangguan terhadap aliran
  proses
• Memudahkan pimpinan mengendalikan proses yang
  sedang berjalan tanpa harus membuka komputer atau
  membuka catatan

30
Prinsip 7 Gunakan Pengendalian visual agar
tidak ada maslah yang tersembunyi

• Visual kontrol tidak harus dengan teknologi mahal
• Yang penting harus mudah dilihat oleh semua tim
  dan pemimpin tim
• A3 report laporan dalam selembar kertas A3 yang
  merangkum semua yang perlu diketahui.

31
Prinsip 8 Gunakan hanya teknologi handal yang
sudah benar benar teruji untuk membantu
orang-orang dan proses

• Teknologi hanya membantu orang bukan menggantikan
  orang
• Teknologi harus terbukti membantu orang dan
  meningkatkan proses
• Jika memang terbukti, lakukan analisa apakah
  tidak bertentangan dengan folosofi dan prinsip TPS

32
Prinsip 8 Gunakan hanya teknologi handal yang
sudah benar benar teruji untuk membantu
orang-orang dan proses

• Teknologi tersebut harus sangat visual dan
  intuitif
• Idealnya tidak memerlukan tambahan pekerjaan
  misalnya untuk entry data
• Tetap mempertahankan flexibilitas
• Contohnya di Toyota Global body line jalur
  perakitan yang bisa running change

33
Prinsip 8 Gunakan hanya teknologi handal yang
sudah benar benar teruji untuk membantu
orang-orang dan proses

• Pemanfaatan teknologi di Toyota murni didorong
  oleh kebutuhan setiap departemen (sitem tarik)
  bukan atas paksaan (sistem dorong) dari
  departemen riset teknologi

34

• Bersampung ke Part III