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UTN FRLP

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Simulaci n de Procesos - Conceptos b sicos - Tipos de simuladores - Aplicaciones ... in the temperature and pressure range normally seen in glycol dehydrators: ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: UTN FRLP


1
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS DE
REFINACION
2
  • OBJETIVOS
  • Introducir al auditorio en el conocimiento de
  • herramientas computacionales que maximizan
  • la producción y optimizan los recursos.

3
  • TEMAS A DESARROLLAR
  • Introducción - Ingeniería de Procesos -
    Herramientas
  • Simulación de Procesos - Conceptos básicos -
    Tipos de simuladores - Aplicaciones
  • Generación de información - Test Run - INPUT
  • Banco de propiedades - Identificación de
    componentes -Paquetes de cálculo de propiedades
    Termodinámicas.
  • Operaciones Unitarias.
  • Output - Análisis de resultados.

4
INGENIERIA DE PROCESOS
  • QUE HACE UN GRUPO DE INGENIERIA?
  • EVTE
  • INGENIERIA CONCEPTUAL
  • INGENIERIA BASICA
  • INGENIERIA DE DETALLE
  • ASISTENCIA TECNICA OPERATIVA
  • TANTO PARA DISEÑO, COMO PARA REMODELACIONES DE
    UNIDADES

5
  • COMO LO HACE ?
  • LA LLAVE PARA EL DESARROLLO DE CUALQUIER PROYECTO
    ES UN BUEN BME.
  • PORQUE ESTA ASOCIADO A LA
  • TRANSFERENCIA DE CALOR hornos, Hx, calderas.
  • TRANSFERENCIA DE MASA columnas, absorbedoras,
    extractoras, flash , acumuladores.
  • TRANSFERENCIA DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO
    bombas, compresores, piping.
  • SIMULACION DE PROCESOS
  • INSTRUMENTACION Y CONTROL

6
  • CON QUE LO HACE ?
  • CON HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES COMO
  • PROVISION-HYSYS-ASPEN-CHEMCAD
  • Simuladores de Procesos en estado
    estacionario.
  • HEXTRAN-ACX-STX-SUPERTARGET
  • Simuladores de equipos de intercambio
    de calor y redes. Pinch Análisis
  • FRNC-5
  • Simulación de Hornos de Procesos -
    Diseño y Chequeo.
  • INPLANT
  • Simulación de redes de cañerías.
  • EMPRO
  • Simulación de sistemas de tratamientos
    de efluentes
  • HYSYS-PROTTIS
  • Simulación dinámica
  • CPM-RTO
  • Control Predictivo Multivariable ( Tipo
    DMC ) y Optimizacion en Tiempo Real

7
  • QUE ES LA SIMULACION DE PROCESOS?
  • ES UNA HERRAMIENTA DE CALCULO QUE
  • GENERA RAPIDOS Y PRECISOS BME
  • PERMITE DISEÑAR NUEVAS PLANTAS
  • PERMITE CHEQUEAR UNIDADES EXISTENTES
  • PROPORCIONA LA INFORMACION NECESARIA PARA QUE
    CADA GRUPO, DISEÑE O VERIFIQUE EQUIPOS ,
    SERVICIOS AUXILIARES - COSTEO.
  • PERMITE LA EVALUACION DE TODAS LAS CORRIENTES
    DEL PROCESO.

8
  • PERMITE EL ESTUDIO DE TODA UNA PLANTA O PARTE DE
    ELLA ( EQUIPOS INDIVIDUALES ).
  • PERMITE EL ANALISIS DEL PROCESO ANTE CAMBIOS EN
    LAS CONDICIONES DE OPERACION, CAUDALES,
    COMPOSICION DE CARGA O PRODUCTOS.
  • PERMITE EL SEGUIMIENTO DE VARIABLES PARA
    DETERMINAR POLITICAS DE MANTENIMIENTO O LIMPIEZA
    DE EQUIPOS
  • PROPORCIONA GUIAS PARA LA MEJOR OPERACION DE LAS
    PLANTAS
  • INTERFASE DE CPM-RTO

9
  • UN SIMULADOR DE PROCESOS ES UN SISTEMA LOGICO
  • EL RESULTADO DEPENDE EXCLUSIVAMENTE DE LOS DATOS
    QUE NOSOTROS APORTEMOS
  • MALOS DATOSMALOS RESULTADOS

10
  • UN PROGRAMA DE SIMULACION AL AUTOMATIZAR LA
    REALIZACION DE LOS BALANCES DE MASA Y ENERGIA,
    LOS ELIMINA COMO ETAPA LIMITANTE, PARA
    CONVERTIRLOS EN TIEMPOS DEL ORDEN DE SEGUNDOS .
  • EL TIEMPO QUE SE HUBIERA UTILIZADO EN TAN SOLO UN
    CALCULO , ES AHORA UN TIEMPO FACTIBLE DE INVERTIR
    EN EL ESTUDIO DE VARIAS ALTERNATIVAS TECNOLOGICAS
    , QUE PERMITAN REALIZAR UNA SELECCION OPTIMA .

11
  • TIPOS DE SIMULADORES
  • SEGUN SU ESTRUCTURA PUEDEN SER FIJOS O MODULARES.
  • SEGUN SU MODO DE TRABAJO PUEDEN SER A DISEÑO O
    DESEMPEÑO.
  • SEGÚN SUS VARIABLES PUEDEN SER EN ESTADO
    ESTACIONARIO O REGIMEN TRANSITORIO O DINAMICO.

12
  • PARTES CONSTITUTIVAS DE UN
  • SIMULADOR DE PROCESOS
  • FASE DE ENTRADA-INPUT
  • FASE DE PREPROCESAMIENTO
  • FASE DE CALCULO
  • FASE DE SALIDA-OUTPUT

13
PREPROCESAMIENTO CALCULO
INPUT
OUTPUT



TRABAJO
INPUT
OUTPUT
14
  • FASE DE ENTRADA-INPUT
  • ANALISIS DEL PROCESO PFD PI
  • CONDICIONES DE OPERACIÓN / MAX-MIN P-T
  • CARACTERIZACIÓN DE CORRIENTES - IDENTIFICACION DE
    COMPUESTOS
  • SELECCION DEL METODO DE CALCULO DE PROPIEDADES
    TERMODINAMICAS.

15
  • ANALISIS DEL PROCESO
  • DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
  • TOPOLOGIA- EQUIPOS-CONEXIONES
  • IDENTIFICACION DE RECICLOS
  • EQUIPOS VIRTUALES
  • DIAGRAMA DE SIMULACION
  • TEST RUN

16
  • ANALISIS DEL PROCESO

17
  • ANALISIS DEL PROCESO
  • TEST RUN

18
  • CARACTERIZACION DE LAS CORRIENTES .
    IDENTIFICACION DE COMPUESTOS
  • TECNICAS DE MUESTREO
  • MEZCLAS DE COMPOSICION DEFINIDA ENSAYOS
    CROMATOGRAFICOS
  • MEZCLAS DE COMPOSION INDEFINIDA DESTILACION
    TBP-ASTM , DENSIDAD

19
  • CALCULO DE PROPIEDADES
  • PROPIEDADES FISICAS Y DE TRANSPORTE BANCO DE
    DATOS
  • PROPIEDADES TERMODINAMICAS ECUACIONES DE ESTADO

20
  • BANCO DE DATOS es una subrutina de los SEE que
    contiene
  • PROPIEDADES FISICAS
  • PROPIEDADES TERMODEPENDIENTES
  • CONSTANTES
  • CORRELACIONES DE CONVERSION
  • CONSTANTES DE ECUACIONES KIJ

21
  • BANCO DE DATOS
  • Table 1.1.1-1 PRO/II Library Component
    Properties
  • Fixed Properties and Constants Temperature-depende
    nt Properties
  • Acentric Factor
    Enthalpy of Vaporization
  • Carbon Number
    Ideal Vapor Enthalpy
  • Chemical Abstract Number
    Liquid Density
  • Chemical Formula Liquid
    Thermal Conductivity
  • Critical Compressibility Factor Liquid Viscosity
  • Critical Pressure
    Saturated Liquid Enthalpy
  • Critical Temperature Solid
    Density
  • Critical Volume
    Solid Heat Capacity
  • Dipole Moment
    Solid Vapor Pressure
  • Enthalpy of Combustion
    Surface Tension
  • Enthalpy of Fusion Vapor
    Pressure
  • Flash Point
    Vapor Thermal Conductivity
  • Free Energy of Formation
    Vapor Viscosity
  • Freezing Point (normal melting point)
  • Gross Heating Value
  • Heat of Formation

22
  • CALCULO DE PROPIEDADES TERMODINACAS K , S , H
  • ECUACIONES EMPIRICAS BK10-JG
  • ECUACIONES SEMIEMPIRICAS CS-GS
  • ECUACIONES DE ESTADO LK-SRK-PR
  • SISTEMAS POLARES WILSON - MARGULES - VAN LAAR

23
  • Ecuaciones de Estado
  • Soave-Redlich-Kwong (SRK)
  • K-values, enthalpies, entropies, vapor
    densities SRK method
  • Liquid densities API method
  • Peng-Robinson (PR)
  • K-values, enthalpies, entropies, vapor
    densities PR- Liquid densities API method
  • Grayson-Streed (GS)
  • K-values Grayson-Streed
  • Enthalpies, entropies Curl-Pitzer method
  • Vapor densities SRK method- Liquid
    densities API method
  • Braun-K10 (BK10)
  • K-values Braun-K10 method
  • Enthalpies Johnson-Grayson
    method-Entropies Curl-Pitzer method
  • Vapor densities Ideal behavior- Liquid
    densities API method

24
  • Ecuaciones de Estado
  • Methods Recommended for Low Pressure Crude
    Systems
  • BK10 Gives fast and acceptable answers.
  • GS/GSE/IGS Generally more accurate than BK10
    especially for streams containing H2. Use LK
    enthalpies instead of CP enthalpies for vacuum
    towers.
  • SRK/PR Provides better results when light ends
    dominate.

25
  • Ecuaciones de Estado
  • Methods Recommended for High Pressure Crude
    Systems
  • GS/GSE/IGS Quicker but generally less accurate
    than SRK or PR, especially for streams containing
    light ends. Use LK enthalpies instead of CP
    enthalpies for vacuum towers.
  • SRK/PR Provides better results when light ends
    dominate.

26
  • Ecuaciones de Estado
  • Methods Recommended for Lube Oil and Solvent
  • De-asphalting Units
  • SRKM/PRM Recommended when user-supplied binary
    interaction data are available
  • SRK/PR Recommended when no user-supplied binary
    interaction data are available

27
  • PAQUETES ESPECIALES
  • AMINAS
  • ALCOHOLES
  • GLICOLES
  • AGUAS ACIDAS
  • Glycol Dehydration Systems
  • The predefined thermodynamic system GLYCOL has
    been specially created for these systems. This
    system uses the predefined system SRKM but
    invokes the GLYCOL databank. This databank
    contains binary interaction parameters for
    component pairs involving glycols tri-ethylene
    glycol (TEG) and, to a lesser extent, diethylene
    glycol (DEG) and ethylene glycol (EG). These data
    have been regressed in the temperature and
    pressure range normally seen in glycol
    dehydrators
  • Temperature 80-400 oF Pressure up to 2000 psia
  • This method is described in more detail in
    Section 1.2.8, of this manual, Special Packages.

28
  • ECUACIONES DE ESTADO
  • RANGO DE APLICACION
  • SELECTIVIDAD
  • EXACTITUD-TOLERANCIA
  • SISTEMAS EXPERTOSEXPERIENCIA
  • MANUALES DE REFERENCIAS

29
  • FASE DE CALCULO

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
MODULO UNITARIO
BALANCE DE MASA Y ENERGIA
ALIMENTACIONES
30
VECTOR DE PROPIEDADES Xn-1
MODULO UNITARIO
VECTOR DE PROPIEDADES Xn
31
  • MODULOS UNITARIOS
  • COLUMNAS DE DESTILACION-ELL- ABSORSION
  • COLUMNAS COMPLEJASTOPPING-VACIO,FRACCIONADORAS
    FCC-COKE
  • COLUMNAS CONVENSIONALES
  • ABSORBEDORAS - STRIPPER - EXTRACTORAS LIQ-LIQ

32
  • SEPARADORES-ACUMULADORES
  • FLASH ISOTERMICO
  • FLASH ADIABATICO
  • BIFASICOS
  • TRIFASICOS
  • HORIZONTALES - VERTICALES

33
  • INTERCAMBIADORES DE CALOR
  • MODELOS SIMPLES Y RIGUROSOS
  • COLD BOX
  • HORNOS DE PROCESOS
  • CONDENSADORES-REBOILERS-TERMOSIFONES
    VERT-HORIZONTALES
  • ANALISIS ZONALES

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  • BOMBAS
  • COMPRESORES
  • EXPANSORES
  • MEZCLADORES-DIVISORES DE
  • CORRIENTES
  • VALVULAS
  • CONTROL FEEDBACK-FEEDFOWARD

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  • REACTORES
  • ESPECIFANDO CONVERSION
  • ESPECIFICANDO EQUILIBRIO QCO
  • SHIFT
  • METHANADOR
  • HCUR-PGEN-CASE STUDY

36
  • OPERACIONES UNITARIAS FLASH

P-T , P-VAP T- VAP,DEW,BUBBLE ADIABATICO
ECUACIONES MESH EQULIBRIO L-V EQUILIBRIO L-L-V
CAUDAL Y COMPOSICION DE LIQ Y VAPOR
P,T O CONDICION TERMICA, CAUDAL,COMPOSICION
37
DESTILACION SHORTCUT
TIPO COND ESPEC PROD. RECUPERACION
O PUREZA KLIV-KPES
FENSKE UNDERWOOD GUILLILAND KIRKBRIDE
P,T,CAUDAL COMPOSICION DE TOPE Y FONDO NET PLATO
ALIM REFLUJO O L/D QCON QREB
P,T O CONDICION TERMICA, CAUDAL,COMPOSICION
38
TIPO COND TIPO REB ESPEC PROD RECUPERACION
O PUREZA L O L/D NET , NEA,NEEX PERFIL P PA ,
BYPASS SIDESTRIPER
DESTILACION
P,T,CAUDAL COMPOSICION DE TOPE , FONDO Y
EXTRACCIONES QCON QREB BALANCE PLATO A PLATO
. TSIZE-TRATE
METODOS I/O, FAST, CHEM Y SURE MATRIZ
TRIDIAGONAL MET. THIELE-GEDDES
P,T O CONDICION TERMICA, CAUDAL,COMPOSICION
39
EQUIPOS DE INTERCAMBIO DE CALOR
TIPO DE HX CONFIGURACION TOUT HOCI-HICO DUTY UTILI
TY DP
P,T,CAUDAL COMPOSICION DE CADA
CORRIENTE CALOR INTERC. RATTING -TEMA HTRI
  • Qm.Cp.DTm.DH
  • QU.A.MLDT
  • QM.DH
  • ECUAC. RATTING

P,T O CONDICION TERMICA, CAUDAL,COMPOSICION
40
BOMBAS, COMPRESORES, EXPANSORES
P DESCARGA EFICIENCIA
Wm.DH EFF
P,T,CAUDAL COMPOSICION DE SALIDA W REAL W
IDEAL TEMP SALIDA
P,T O CONDICION TERMICA, CAUDAL,COMPOSICION
41
  • FASE DE SALIDA-OUTPUT
  • SUMARIO DE EQUIPOS CONDICION TERMICA DE CADA
    ENTRADA Y SALIDA. BME
  • SUMARIO DE COMPOSICIONES DE CADA CORRIENTE EN
    LAS UNIDADES QUE UNO QUIERA, , FRACCIONES O
    RATES.
  • SUMARIO DE PROPIEDADES DE CADA CORRIENTE
    PROPIEDADES FISICAS Y DE TRANSPORTE DE CADA FASE.
  • SALIDAS STANDARD O PERSONALIZADAS REDUCIDAS -
    EXPANDIDAS O CON CAMBIO DE UNIDADES.

42
  • FASE DE SALIDA-OUTPUT
  • SUMARIO DE EQUIPOS CONDICION TERMICA DE CADA
    ENTRADA
  • Y SALIDA. BME
  • UNIT 3, 'M-1107E1'
  • OPERATING CONDITIONS
  • DUTY, MKCAL/HR
    .243
  • LMTD, C
    28.781
  • F FACTOR (FT)
    1.000E-04
  • MTD, C
    2.878E-03
  • UA, KCAL/HR-C
    84350464.196
  • HOT SIDE CONDITIONS
    INLET OUTLET

  • ----------- -----------
  • FEED
    NL1
  • LIQUID PRODUCT
    NL2
  • LIQUID, KG-MOL/HR
    59.277 59.277
  • KKG/HR
    4.548 4.548
  • CP, KCAL/KG-C
    .766 .583
  • TOTAL, KG-MOL/HR
    59.277 59.277

43
  • COLUMN SUMMARY
  • ---------- NET FLOW
    RATES ----------- HEATER
  • TRAY TEMP PRESSURE LIQUID VAPOR
    FEED PRODUCT DUTIES
  • DEG C KG/CM2
    KG-MOL/HR MKCAL/HR
  • ------ ------- -------- -------- --------
    --------- --------- ------------
  • 1C 36.0 11.00 126.8
    47.4L -.7861
  • 2 65.8 13.00 144.0 174.2
  • 3 73.1 13.01 145.4 191.4
  • 4 76.6 13.03 145.3 192.8
  • 5 78.8 13.04 144.3 192.7
  • 6 80.7 13.06 142.4 191.7
  • 7 82.8 13.07 139.2 189.8
  • 8 85.8 13.09 134.1 186.6
  • 9 90.4 13.10 126.5 181.5
  • 10 97.5 13.11 227.8 173.9
    106.7M
  • 11 101.4 13.13 232.5 168.6
  • 12 103.6 13.14 234.8 173.2

44
  • TRAY NET VAPOR RATES AND DENSITIES

  • --------------- RATES ---------------
  • TRAY MW ACTUAL DENS Z FROM
    NORMAL ACTUAL
  • KG/M3 DENSITY
    KKG/HR KM3/HR KM3/HR
  • ---- -------- ------------ --------
    ----------- ----------- -----------
  • 2 50.780 28.84802 .79637
    8.846 3.905 .307
  • 3 53.428 30.08583 .78737
    10.224 4.289 .340
  • 4 54.581 30.58112 .78414
    10.525 4.322 .344
  • 5 55.178 30.79950 .78302
    10.633 4.319 .345
  • 6 55.588 30.90324 .78293
    10.656 4.297 .345
  • 7 56.003 30.95689 .78357
    10.629 4.254 .343
  • 8 56.566 30.98270 .78506
    10.557 4.183 .341
  • 9 57.428 30.98420 .78772
    10.424 4.068 .336
  • 10 58.770 30.98305 .79167
    10.221 3.898 .330
  • 11 60.485 31.87287 .78458
    10.196 3.778 .320
  • 12 61.365 32.32860 .78102
    10.627 3.882 .329
  • 13 61.852 32.58397 .77906
    10.858 3.935 .333

45
  • TRAY RATING RESULTS

  • PRES DOWNCOMER
  • TRAY VAPOR LIQUID VLOAD DIAM FF DROP
    GPM/LWI BACKUP, PCT
  • CFS HOTGPM CFS MM
    KG/CM2 GPM/IN TRAY SPACING
  • ---- ----- ------ ----- ------ ----
    ------ -------- ------------
  • 2 3.334 71.2 .859 1400.0 26.3
    .004 1.4 23.60
  • 3 3.376 74.2 .879 1400.0 27.1
    .004 1.5 23.84
  • 4 3.387 75.2 .885 1400.0 27.3
    .004 1.5 23.91
  • 5 3.383 75.4 .886 1400.0 27.3
    .004 1.5 23.92
  • 6 3.368 75.0 .882 1400.0 27.2
    .004 1.5 23.89
  • 7 3.342 74.1 .874 1400.0 27.0
    .004 1.5 23.81
  • 8 3.300 72.6 .861 1400.0 26.5
    .004 1.5 23.66
  • 9 3.236 70.1 .840 1400.0 25.9
    .004 1.4 23.44
  • 10 3.358 130.7 .875 1400.0 29.8
    .004 2.6 26.33
  • 11 3.225 135.1 .853 1400.0 29.4
    .004 2.7 26.54
  • 12 3.269 137.5 .869 1400.0 30.0
    .004 2.8 26.72
  • 13 3.293 138.9 .879 1400.0 30.3
    .004 2.8 26.82
  • 14 3.306 139.7 .884 1400.0 30.5
    .004 2.8 26.88

46
  • FASE DE SALIDA-OUTPUT
  • SUMARIO DE COMPOSICIONES DE CADA CORRIENTE EN
    LAS UNIDADES QUE UNO QUIERA, , FRACCIONES O
    RATES.
  • STREAM ID DEJ152
    D7A FONDO05 FUELGAS
  • NAME
  • PHASE LIQUID
    MIXED LIQUID VAPOR
  • FLUID RATES, KG/HR
  • 1 H2 .0000
    .0000 .0000 .0000
  • 2 METHANE 1.1988
    3.4616 2.2017E-05 4.6604
  • 3 ETHANE 38.8093
    54.8493 24.0450 69.6137
  • 4 PROPANE 415.9035
    367.7703 595.4493 188.2245
  • 5 IBUTANE 559.7320
    237.0282 702.5046 87.1508
  • 6 BUTANE 809.7636
    109.7297 650.4454 60.5899
  • 7 1BUTENE 17.4205
    .0000 14.9239 1.6352
  • 8 2MB 1363.0474
    .0000 5.5603 .2299
  • 9 PENTANE 809.4051
    .0000 1.5012 .0553
  • 10 CP 41.2403
    .0000 6.1227E-03 1.5522E-04
  • 11 22MB 312.9609
    .0000 .0124 2.6203E-04
  • 12 2MP 920.2371
    .0000 4.5910E-03 7.0273E-05
  • 13 3MP 361.6008
    .0000 9.9974E-04 1.4093E-05

47
  • FASE DE SALIDA-OUTPUT
  • SUMARIO DE PROPIEDADES DE CADA CORRIENTE
    PROPIEDADES FISICAS Y DE TRANSPORTE DE CADA FASE.
  • STREAM SUMMARY

  • STREAM ID DEJ152
    D7A FONDO05 FUELGAS
  • NAME
  • PHASE LIQUID
    MIXED LIQUID VAPOR
  • ----- TOTAL STREAM -----
  • RATE, KG-MOL/HR 90.324
    16.346 37.944 9.449
  • KKG/HR 6.182
    .773 2.038 .412
  • STD LIQ RATE, M3/HR 10.000
    1.500 3.676 .844
  • TEMPERATURE, C 45.000
    45.000 52.305 39.573
  • PRESSURE, KG/CM2 15.100
    15.100 11.200 11.000
  • MOLECULAR WEIGHT 68.438
    47.281 53.709 43.620
  • ENTHALPY, MKCAL/HR .144
    2.891E-02 6.230E-02 4.117E-02
  • KCAL/KG 23.284
    37.413 30.569 99.884
  • MOLE FRACTION LIQUID 1.0000
    .8428 1.0000 .0000
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