Title: Sin ttulo de diapositiva
1 Centro Mexicano para la Producción Más Limpia
2Producción Más Limpia, Eficiencia Energética y
Administración Ambiental en Plantas
Embotelladoras de Pepsi México
Santo Domingo Mayo 2002
3ORGANIZACIONES E INSTITUCIONES PARTICIPANTES EN
EL PROYECTO
- Instituto Politécnico Nacional
- Agencia de los Estados Unidos para el
- Desarrollo Internacional
4Objetivo General de los Proyectos de PL
- El objetivo de este proyecto es demostrar que la
incorporación de practicas de Producción Más
Limpia (PL), Eficiencia Energética (EE), y
Sistemas de Administración Ambiental (SAA)
resultan en beneficios ambientales y económicos
para la Industria Embotelladora.
5Antecedentes del Proyecto
Diagnóstico de PL y Gestión Ambiental en
Hospitales
Programa de Gestión Ambiental en Edificios de
la Delegación
Programa Ambiental de Tlalpan - Auspiciado por
la USAID
Proyecto de PL y Administración Ambiental en
la Pequeña y Mediana Empresa
Programa de Reforestación
6Primer Contacto Enero de 2000
- Una de las empresas seleccionadas fue
Embotelladora Metropolitana S.A. de C. V. Planta
Acoxpa. - Se establece un convenio de colaboración entre
Embotelladora Metropolitana S.A. de C.V. y el
CMPL/IPN. - Se desarrolla el diagnóstico de PL.
- Se entrega reporte y resultados (Agosto 00).
- Este proyecto se realizó bajo el auspicio de la
Agencia de los Estados unidos para el Desarrollo
Internacional (USAID).
7Continuidad de la Relación CMPL/IPN PEPSI
GEMEX
- En base a los resultados obtenidos en la planta
Acoxpa, PEPSI GEMEX decide realizar diagnósticos
en otras dos plantas. - En noviembre de 2000 se inicia diagnóstico de PL
en la Planta de Iztacalco y se concluye en enero
de 2001. - El tercer diagnóstico inicia en enero de 2002 en
la Planta Izcalli, el cual se encuentra en la
etapa final del reporte para la parte de E.E.
8Metodología de PL
9Metodología del Proyecto
Contacto con la Empresa
Presentación de los Servicios IPN-CMPL
Visita para Prediagnóstico
Elaboración de Propuesta Técnico-Económica
Impartición de Cursos de PL y EE
Trabajo en planta
Evaluación de la Información
Elaboración de Reporte Preliminar
Elaboración de Reporte Final
Análisis de Factibilidad de las Oportunidades
Implantación
Seguimiento a las Medidas Implantadas
10Antecedentes Planta No. 1
- Elaboración de Bebidas Carbonatadas no
retornable y lata - Producción mensual 3,762,418 cajas físicas
- Personal de entre 450 y 500 Grande Empresa
- Ahorros evaluados 885,529 USD/año
- PL 472,860 USD/año
- E.E 412,669 USD/año
- Reducción de Emisiones de CO2 1368 ton/año
11Beneficios Económicos Globales Planta No.1
12Beneficios Ambientales Globales Planta No. 1
13Antecedentes Planta No. 2
- Elaboración de Bebidas Carbonatadas no
retornable y agua. - Producción mensual 3,415,121 cajas físicas por
mes. - Personal de entre 650 y 700 Grande Empresa.
- Ahorros evaluados 675,535 USD/año.
- PL 485,785 USD/año
- E.E 189,750 USD/año
- Reducción de Emisiones de CO2 917.6 ton/año
14Beneficios Económicos Globales Planta No. 2
15Beneficios Ambientales Globales Planta No. 2
16Antecedentes Planta No. 3
- Elaboración de Bebidas Carbonatadas no
retornable y retornable en vidrio. - Producción mensual 3,028,208 cajas de 8 Oz.
- Personal de entre 400 y 450 Grande Empresa
- Ahorros evaluados USD 266,336 /año
- Inversión estimada USD 80,156
- PSRI 0.3 años
17Beneficios Ambientales Globales Planta No. 3
Incluida en los cálculos para azúcar
18Beneficios Económicos Globales Planta No. 3
19Gráfica Típica de Consumo, Generación y Gastos en
una Embotelladora
20Listado de Algunas Oportunidades de Ahorro en PL
- Instalar sistemas de aire ionizado para limpieza
de envases. - Recuperar y utilizar el agua de enjuague de
envases. - Recuperar y utilizar el agua de retrolavado de
filtros de antracita, filtros de carbón activado
y dealcalinizadores. - Instalar sistemas ahorradores de agua en el área
de jarabes. - Sustituir regaderas convencionales por regaderas
ahorradoras. - Instalar sistemas ahorradores en inodoros.
- Sustituir llaves convencionales por llaves
ahorradoras. - Disminuir la pérdida de producto a través de un
sistema de mantenimiento preventivo. - Reducir la pérdida de producto cuando se efectúa
el cambio de sabor en líneas.
21Listado de Algunas Oportunidades de Ahorro en E.E
- Eliminar fugas de aire comprimido.
- Apagar equipo innecesario.
- Sustituir los motores estándar por motores de
alta eficiencia. - Sustituir lámparas de aditivos metálicos por
fluorescentes. - Reemplazo de iluminación.
- Optimizar el sistema de iluminación.
- Recuperar condensados.
- Aislar la tubería de vapor y de condensado.
- Reducir el exceso de aire en la caldera.
- Cambio de Combustible.
22Otros Beneficios
- Para el Grupo PEPSI GEMEX
- Capacitación de personal Se impartieron 7
cursos que incluyeron temas de PL, eficiencia
energética y administración ambiental. - Mejor ambiente laboral Se capacitaron a 140
personas, de los cuales 60 son del nivel
ejecutivo y 80 del nivel operativo. - Mejor imagen empresarial Se elaboro estudio de
caso del sector.
23Beneficios Ambientales Globales PEPSI GEMEX
24Otros Beneficios (cont...)
- Para el Instituto Politécnico Nacional
- Fortalecimiento de la Vinculación escuela -
industria. - Desarrollo de la práctica profesional de sus
egresados. - Obtención de recursos para el autoequipamiento.
- Refrendar el liderazgo tecnológico del IPN.
25Actividades Futuras
- Implantación total de medidas en los
Embotelladoras. - Realizar seguimientos y registro y evaluación de
las medidas aplicadas. - Difundir el Estudios de Caso del sector.
- Preparar la Guía de PL en el sector.
- Continuar trabajando con el Grupo PEPSI GEMEX en
el interior de la Republica.
26Conclusiones
- Las experiencias logradas de las evaluaciones en
las Embotelladoras en México, servirá como marco
para el desarrollo del proyecto en otras plantas
de la región. - Con los resultados obtenidos del proyecto se
elaboró para su difusión el Estudio de Caso en
Industrias Embotelladoras. - PL en Embotelladoras es una herramiento eficaz
para aumentar la rentabilidad y mejora ambiental.
27- Edificio de Físico Matemáticas.
- Unidad Profesional Adolfo López Mateos S/N.
- Teléfono 5729 6102
- Fax 5729 6202
- E-MAIL cmpl_at_correo.cmpl.ipn.mx
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