LATAR BELAKANG SIX SIGMA

1
LATAR BELAKANG SIX SIGMA
2

• Sasaran Pelajaran
• Memahami Latar belakang Six Sigma
• Memahami apa Arti Six Sigma
• Memahami manfaat dan mengapa perlu mencapai Six
  Sigma
• Memahami Bagaimana mencapai Six Sigma
• 5. Memahami perbedaan Six Sigma vs Other
  management system

• Isi Pelajaran
• 1. Latar belakang Six Sigma
• 2. Arti Six Sigma
• 3. Manfaat dan mengapa perlu mencapai Six Sigma
• Bagaimana mencapai Six Sigma
• Six Sigma vs Other management system

3
HISTORY OF QUALITY INNOVATIONS
MIKEL J HARRY, PROMOTOR SIX SIGMA QUALITY
Total Quality Control
Six Sigma Approach
1960 1970 1980 1990 2000
Statistical Process Control
Total Quality Management
Business Excellence Framework
4
LATAR BELAKANG SIX SIGMA

• Karena rugi, Motorolla menjual unit usaha TV ke
  Matsushita.
• Kerugian ini karena masalah mutu
• 1980 Ditunjuk Corporate Quality Officer
• Motorola Training Center dibentuk
• (target untuk 5 thn 10 x peningkatan
  mutu, atau dikenal TEN-EX)
• Mulai menerapkan ukuran mutu defect per unit
  (DPU)
• Mendalami konsep quality dari berbagai pakar
  mutu dan masukan
• pelanggan
• Mulai menerapkan SixSigma Quality Program
  dipimpin oleh George Fisher) (target untuk 4
  thn 100 x peningkatan mutu, sales per karyawan
  69k, tingkat mutu mencapai 4 s)

5
LATAR BELAKANG SIX SIGMA

• 1988 Motorola corp. memenangkan Malcolm
  Baldrige Award
• 1990 Six Sigma Research Institute (SSRI)
  didirikan di Schaumburg, IL
• 1992 Infrastruktur Black Belt dikembangkan
  oleh SSRI, dan
• diterapkan di Motorola , Kodak, ABB,
  TI, IBM, Digital
• 93-95 Motorola merekrut 40.000 kary. Revenue
  growth 27
• level quality 5.2 s. sales per
  kary 110k.
• 1994 Market share Motorola untuk wireless
  phone 60.
• Six Sigma Academy dibentuk
• 1998 Market share Motorola untuk wireless phone
  34.
• Revenue growth 5 ROI 1 (54 dari
  rata-rata 3 thn terakhir)
• Sumber The Motorola Story
• Oleh Bill Smith, VP Motorola LMPS

6
APA ARTI SIX SIGMA?
7
MANY FACET OF SIX SIGMA

• A symbol a Greek letter
• A Metric a performance measure
• A Benchmark a best practice
• A Vision where you want to be
• A Method for higher quality
• A Tool applicable to operations
• A Goal what you want to achieve
• A Value quantifiable
• A Philosophy a way of work
• A Strategy a key business plan
• A System a structured approach

Source Juran Institute
8
6s
MANY FACET OF SIX SIGMAA METRIC

• Six Sigma Quality adalah tingkat mutu dimana
  hanya 3.4 defect dihasilkan dari 1.000.000
  peluang terjadinya defect (3.4 defect per
  million opportunities/DPMO)

3.4 defect Million
Opportunities
6s
9
DEFECT

• DEFECT Nonconformity kesalahan kegagalan
  cacat
• Produk/Service disebut memiliki DEFECT jika
  terdapat sekurang-kurangnya satu spesifikasi yang
  tak dipenuhi .
• Defect bisa bersifat minor maupun major
• Contoh
• Produk/Service Jenis Defect
• Nasi goreng Rasa
  tidak enak, penyajian tidak menarik
• Laporan keuangan Terlambat,
  analisa tidak akurat
• Pengiriman barang Salah
  barang, salah jumlah, terlambat, rusak
• Penjualan Tidak mencapai target
• Rekrutmen Salah orang, lama
• Mengecat
  Tergores, mengelupas, tidak rata

10
CONTOH DEFECT SIGMA VALUE

• QC memeriksa 100 sepidol dari setiap karton
  berisi 1000 sepidol . Misal setiap sepidol
  memiliki 5 peluang defect tergores, tinta
  kering, defect printing packaging, diameter tak
  sesuai, penutup tidak rapat. Maka peluang defect
  dalam 100 sepidol adalah 100 x 5 500 peluang
  defect
• Jika dalam 100 sepidol ditemukan defect sbb
• DPMO 20 Defect x 1.000.000 40.000
• (100X5)
• 3.25 s (Lihat Tabel Konversi )

11
LATIHAN DEFECT SIGMA VALUE
Hitung DPMO dengan rumus DPMO _
..(jml defect)________ X 1.000.000
(jml unit) x
(peluang defect) Hitung sigma value dengan
menggunakan Sigma Conversion table Sigma Value
.
12
KASUS PRODUK RETUR
PT WIJAYA adalah kalkulator manufacturer. Setiap
bulannya perusahaan memproduksi dan mengirim
barang ke customer dalam jumlah yang relatif
tetap , sekitar 1000 unit per bulan Pak Cakra,
Direktur pabrik sedang mereview tingkat retur
kalkulator yang dikirim ke customer. Untuk
bulan Januari sebanyak 0.5 dan Februari sebanyak
0.25. Biasanya kalkulator yang diretur
diperiksa ulang dan dilakukan perbaikan oleh
bagian produksi. Namun Pak Cakra terkejut setelah
mengetahui bahwa biaya untuk memperbaiki pada
bulan Februari lebih besar dibanding bulan
Januari. Pak Cakra menduga ada permainan di
bagian produksi dan ingin menyelidiki. Bantulah
Pak Cakra menyelidiki hal tersebut.
13
KASUS PRODUK RETUR
Apa yang sebenarnya mungkin terjadi di bulan
Januari dan Februari di PT WIJAYA?
Kasus di
atas menjelaskan apa?

14
SIGMA VALUE (Seberapa besar Standard Deviasi
memenuhi spesifikasi)
1 s
2 s
3 s
(Distribution Shifted 1.5s)
4 s
s
DPMO
s
PPM
5 s
6 s
Defects per Million
USL
LSL
Opportunities
15
3 Sigma vs. 6 Sigma
3 Sigma 6 Sigma Untuk setiap 300000 3000
salah kirim 1 salah kirim surat dikirim Untuk
setiap 500000 4100 crash lt 2 crash computer
restarts Dalam 500 thn, laporan 60 bulan 0.18
bulan Bulanan tak balance tak balance Setiap
minggu siaran 1.68 jam 1.8 menit TV per
channel dead air dead air
16
MANY FACET OF SIX SIGMAA METRIC
17
MANY FACET OF SIX SIGMAA METRIC
18
6s
MANY FACET OF SIX SIGMAA SYMBOL
Sigma (s) adalah suatu huruf dalam alfabet
Yunani yang digunakan dalam ilmu statistik untuk
menggambarkan STANDAR DEVIASI (distribusi atau
penyebaran terhadap nilai rata- rata)
19
KASUS PEMBELIAN
Ibu Hesti , staf pembelian di PQM setiap bulannya
memesan barang peralatan pelatihan seperti map,
bolpen, dll untuk kebutuhan training. Melihat
sisa stock yang ada Ibu Hesti sudah saatnya untuk
memesan map untuk keperluan tgl 12 February 2003
mendatang. Selama ini PQM menggunakan 2 supplier
map. Seandainya anda sebagai Ibu Hesti, supplier
mana yang harus dipilih? Saat ini adalah tanggal
31 Januari 2003. Data Delivery Time Supplier
A (dlm hari) 11, 13, 12, 12,13,11 ? Rata-rata
12 hr Data Delivery Time Supplier B (dlm
hari) 6, 12, 18, 9,15,12 ? Rata-rata 12
hr
20
KASUS PEMBELIAN
Supplier yang dipilih . Karena
.. Kasus di atas
menjelaskan apa?
SEMAKIN KECIL STANDARD
DEVIASI / VARIABILITAS PELANGGAN SEMAKIN PUAS
21
SIGMA VALUE (Seberapa besar Standard Deviasi
memenuhi spesifikasi)
1 s
2 s
3 s
(Distribution Shifted 1.5s)
4 s
s
DPMO
s
PPM
5 s
6 s
Defects per Million
USL
LSL
Opportunities
22
Normal Distribution Shifted 1.5s
1.5s 1.5s
LSL
USL
(Distribution Shifted 1.5s)
4.5s
4.5s
s
s
PPM
PPM
o
-6s -5s -4s -3s -2s -1s X 1s 2s
3s 4s 5s 6s
Defects per Million
Opportunities
LSL Lower Specification Limit batas limit
bawah USL Upper spesification Limit batas
limit atas
23
Normal Distribution vs Shifted 1.5s
24
s
MENGAPA SIX SIGMA SEBAGAI GOAL?
Cost of Quality
Cost of Poor Quality
PPM
Sigma
30-40 of Sales
2
308,537
Non Competitive
3
20-30 of Sales

66,807
6,210
6,210

15-20 of Sales


15-20 of Sales

4
4
Industry Average
Industry Average

10-15 of Sales
233



5
6
lt10 of Sales
3.4

World Class
Each Sigma Shift is a 10 Net Income Improvement!
Each Sigma Shift is a 10 Net Income Improvement!
25
Benchmark - Sigma
Rolled Throughput Yield
Best-In-Class Capability
s)
(Distribution Shifted

1.5
s
s
s
s
of Parts (Steps)

3



4



5



6

1
93.32

99.379

99.9767

99.99966

7
61.63

95.773
99.839
99.9976
10
50.08

93.96
99.768
99.9966
20
25.08
88.29
99.536
99.9932
40
6.29
77.94
99.074
99.9664
Data Clocks
60
1.58
68.81
98.614
99.9795
80
0.40
60.75
98.156
99.9728
Sales Error
100
0.10
53.64
97.70

99.966
150
---
39.38
96.61
99.949
200
---

26.77
95.45
99.932

300
---
15.43
93.26
99.898
Pager
400
---

8.28
91.11
99.864
500
---

4.44
89.02
99.830
600
---


2.36
86.97
99.796
700
---

1.28
84.97
99.762
800
---



0.69
83.02
99.729
Television
900
---



0.37
81.11

99.695
1000
---

0.20
79.24
99.661
1200
---

0.06

75.88

99.593
3000
---
---

50.15

98.985

Disc Memory
Phone
17000
---


---

0.02

94.384
38000
---


---
---

87.880

70000
---

---


---

78.820

150000
---

---


---

60.000
Base station
Portable
Phone
150000
---

---


---

60.000
What Conclusions Can We Draw?
26
MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY

• Bagi Perusahaan
• Mempertahankan kelangsungan usaha
• Meningkatkan Market share
• Customer Retention
• Meningkatkan Profit dan Investor Relations
• Meningkatkan hubungan dengan Supplier
• Adanya kejelasan performance yang harus dicapai
  oleh setiap anggota organisasi
• Mempercepat kegiatan improvement
• Process Improvement Defect reduction, Cycle time
  reduction, metodologi desain proses
• Meningkatkan Produktifitas
• Product/service Improvement
• Cost Reduction

27
MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY

• Bagi Perusahaan
• Mendorong budaya belajar di dalam organisasi
• Meningkatkan skill karyawan dalam memperbaiki
  proses
• 5. Mendorong dilakukannya perubahan yang bersifat
  strategis
• Culture Change
• Bagi Pelanggan
• Meningkatkan value to customer
• Produk / service yang bermutu tinggi
• Biaya yang murah ? harga murah

28
MENGAPA PERLU SIX SIGMA

1. Past management practices and quality improvement
   methods are less than optimal (no visible impact
   on a companys net income)
2. Industries are find new ways to tie quality that
   directly to their bottom line profitability
3. The organization need ways of measuring what they
   claim to value
4. Customer is more demanding than before

29
BAGAIMANA MENCAPAI SIX SIGMA?
30
FOCUS SIX SIGMA
FIRST TIME QUALITY MENGHASILKAN PRODUK BEBAS
DEFECT SEJAK AWAL PROSES
First Time Quality is not
- After Discarding and Starting over Again
- After Rework
- After Corrections
- After Force-Fitting
- After Scrap
- After
31
FOCUS SIX SIGMA
Inadequate Design Specifications
Not Aligned to
-
Process
-
Supplier
Unstable Parts
-
Assembly
and Material
Insufficient Process
Line Stoppage Due to
Capability
-
Shortages
Results In
-
Defectives
-
Scrap
-
Excess Inventory
-
Rework
-
Warranty
-
Excess Inventory
Process Capability Is The Current Primary Focus
32
Six sigma sebagai Integrated Quality System

Six Sigma Quality throughout the development Cycle
Marketing
R D
Manufacture
Distribution
What I want in your product is.
My experience with your product is.
CUSTOMER
CUSTOMER
33
SIX SIGMA INFRASTRUKTUR

• Menetapkan visi, arahan,
• mengintegrasikan perbaikan,
• monitor hasil
• Memimpin perubahan

Executive
Project Team Members

• Part-time
• Project-specific

• Project owner
• Implements solutions
• Black Belt manager

All employees
Green Belts
Champions

• Memahami visi
• Menerapkan konsep
• ke dalam pekerjaannya

• Part-Time
• Membantu Black
• Belts

Master Black Belts
Black Belts

• Full Time
• men-train coach Black
• Belts Green Belts
• Memberi saran Champions

• Full Time
• memfasilitasi problem solving
• men-train dan coach
• Project Team

34
Making the Leap
Whats needed to make the leap?
Conviction/belief
o
Openness
o
New skills, tools, and information
Most
o
companies
New behaviors
o
3 sigma
4 sigma
5 sigma
6 sigma
35
s
MANY FACET OF SIX SIGMAA METHOD
36

• DEFINE identifikasi permasalahan
• yang akan dipecahkan
• MEASURE mengidentifikasi parameter apa yang
  harus diukur serta mereview pencapaiannya
• ANALYSE mengidentifikasi keterkaitan antara
  faktor-faktor atas permasalahan yang dihadapi
• IMPROVE mengidentifikasi rencana perbaikan /
  reprocess untuk menghasilkan produk/service yang
  bebas cacat
• CONTROL monitoring / pencegahan untuk
  memastikan masalah yang sama tidak berulang

37
s
MANY FACET OF SIX SIGMA A TOOLA Sampling of
the Black Belt Toolkit

1. Analysis of-Covariance
2. Analysis of Variance
3. Binomial Distribution
4. Brainstorming Techniques
5. Cause and effect matrix
6. Check sheets
7. Chi-square distribution
8. Chi-square test for goodness-of-fit
9. Chi square test of independence
10. Confidence intervals
11. Control cards
12. Correlation methods
13. Cross tabulation tables

• Data collection sheets
• Exponential distribution
• F Distribution
• F test
• Failure mode and effect analysis
• Fishbone diagrams
• Force field diagram
• Fractional factorial experiment designs
• Full factorial screening experiment designs
• Group Sreening Experiment Designs
• Histograms
• Hypothesis construction

38
KESIMPULAN
SIX SIGMA QUALITY

• SIX SIGMA MERUPAKAN DATA-DRIVEN PROCESS
  REENGINEERING METHODOLOGY YANG MENDORONG
  PERUBAHAN PARADIGMA PERUSAHAAN DALAM
• BERPERILAKU,
• MENANGANI PELANGGANNYA DAN
• MENGHASILKAN PRODUK DAN JASANYA
• DAPAT DITERAPKAN DI SERVICE MANUFACTURING
  INDUSTRY
• DAPAT DITERAPKAN DI PERUSAHAAN BESAR KECIL

39
PERUSAHAAN YANG MENERAPKAN SIX SIGMA

• ALLIED SIGNAL (1994, target 5 s 2000)
• ASEA BROWN BOVERI (1993)
• BOEING
• BOMBARDIER
• CATERPILLAR
• DIGITAL EQUIPMENT CORP.
• DOW CHEMICAL
• DuPONT
• FORD MOTOR
• GENERAL ELECTRIC (1995, target 6s 2000)
• IOMEGA

• JOHN DEERE CO
• JOHNSON CONTROLS
• LOCKHEED MARTIN
• MOTOROLA
• NOKIA
• POLAROID (1997, target 6s 2001)
• ROCKWELL INTERNATIONAL
• SEAGATE
• SHIMANO
• SONY
• TOSHIBA

40
SUCCESS STORY IN SIX SIGMA General Electric
41
 

SIX SIGMA START UP CHECKLIST    Bagian 1 Apakah
Six Sigma Cocok untuk Perusahaan Anda?  
   Jika jawaban anda adalah Ya, ya, tidak maka
anda siap menerapkan Six Sigma di perusahaan
anda   Bagian 2 Bagaimana memulai program Six
Sigma di perusahaan?  
 
42
Six Sigma tidak cocok untuk perusahaan Anda, jika

1. Kinerja perusahaan cukup tinggi dan perusahaan
   sudah memiliki program improvement yang efektif
2. Perubahan yang tengah dilakukan perusahaan dirasa
   membebani perusahaan maupun karyawan
3. Tidak ada potensi perbaikan

43
SIX SIGMA VS OTHER MANAGEMENT SYSTEM
44
Six Sigma Compared to TQM
(Mikel J. Harry)
Six Sigma
TQM
Money
Quality
Ultimate
objective
Strategic
Philosophical
Belief
Extensive
Little
Applied
statistics
tools
45
SIX SIGMA COMPARISON
Area of Focus ISO 90012000 TQM Six Sigma
Structured Approach
Project Management -
Use of statistical tools
Teamwork
Rewards -
Documentation system - -
Sumber Dr Hasan Akpolat, SONY AUSTRALIA, Ltd
46
SIX SIGMA vs BALANCE SCORECARD
Identifikasi hal-hal yang membuat Organisasi
sukses
Tetapkan Performance Driver
Tetapkan ukuran, monitor dan evaluasi
Six Sigma strategic projects
Identifikasi key proses yang berdampak pada
performance
47
1787 mulai diperkenalkan procedure
interchangable part1787 1840 min
requirement (Go gage), ada small range1870
Go no go1900 mulai standardization
Setelah PD I , kebutuhan standarisasi
meningkat1920 USA eropa buat
standarisasi1920 AT T Bell lab W
Shewhart process control Dodge sampling
acceptancePD II kebutuhan peningkatan QC di
USA Industry Deming (matematik, fisikawan)
Juran Figenbaum - Jepang
kalah PD II, Jend Mc Arthur pemulihan ekonomi
Jepang undang Deming 1950 utk berikan
pelatihan kpd Top Business leaders ttg quality
control1951 JUSE (Japanese UnionScientific
for Engineering) Deming Prize (individu,
coy, small industries) to support economy
recovery since 1984 Deming Prize bisa buat
overseas1962 Kaoru Ishikawa develop QCCmid
1970 USA menghadapi masalah perburuhan --gt
otomasi1980 NBC If Japan can, Why cant we-gt
malcolm baldrige