Fundiciуn Altonorte

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Fundición Altonorte

• Presentación
• I Coloquio de Operadores de Fundiciones de
  Concentrados de Cobre
• Organizado por el IIMCH
• Noviembre 22 y 23 de 2001

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Historia de Altonorte

• 1988 - inicio planta de tostación y lixiviación
• 1993 - Fase 1, 230 000 tpa concentrado
• 1995 - Compra de 24,8 de activos por Noranda.
• 1997 - Fase 2, 380 000 tpa conc, planta de ácido
  2, QOP en horno reverbero, rueda de moldeo 24
  moldes

3
Historia de Altonorte

• 1997 inicio de ventas de ánodos a Chuquicamata
• 1998 Noranda adquiere 100 de activos
• 2001 Ampliación planta de ácido Nº2 e inicio
  planta de tratamiento de escorias

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Altonorte, Futuro

• 2002 Fase 3A, inicio operación Reactor Continuo -
  1500 tpd
• 2003 Fase 3B, inicio planta de oxígeno 2, planta
  de ácido 3 (Pta. 1 cierra) - 2400 tpd conc. o
  816 000 tpa conc, 700 000 tpa ácido y 280 000 tpa
  ánodos

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A L T O N O R T E S M E L T E R
ACTUAL OPERATING SCHEME (2001)
STACK
Nº2
SULPHURIC
ACID PLANT
SULPHURIC
ACID
Nº1
SULPHURIC
OFF-GASES
BONE-DRY
ACID PLANT
CONCENTRATE
ROTARY DRYER (1)
EFLUENTS
PLANT
WET CONCENTRATE
OFF-GASES
NATURAL GAS
COLD DOPE
OXYGEN
AIR
FUEL
CONCENTRATES
CONCENTRATES
CALCINES
MATTE
REFINING
REVERBERATORY
PEIRCE-SMITH
RECEPTION AND
CALCINES
FURNACE (1)
FURNACES (2)
BLENDING
CONVERTERS(3)
BLISTER
COPPER
REFINED
COPPER
REVERTS
FLUX
ANODES
SLAG TO
SLAG
DISPOSAL
CASTING WHEEL
BOTADERO
(1)
OXYGEN
OXYGEN PLANT
AIR
COPPER ANODES TO
ELECTROLITIC REFINERY
6
21
14
16
20
15
12
6
12
10
11
11
13
5
9
7
4
17
3
8
18
22
2
19
1
ALTONORTE SMELTER LAYOUT
7.- Overhead cranes 8.- Control Room 9.-
Converters Gas Flue 10.- Blowers and
compressors 11.- Electrostatic Precipitator 12.-
Induced Draft Fans
13.- Main Stack 14.- Nº1 Sulphuric Acid Plant
15.- Nº2 Sulphuric Acid Plant 16.- Acid Storage
Tanks 17.- Water Cooling Plant 18.- Slag Train
1.- Storage Yard 2.- Rotary Dryer 3.-
Reverberatory Furnace 4.- Peirce Smith
Converters 5.- Fire Refining Furnaces 6.- Anodes
Casting Wheel
19.- Fuel Facilities 20.- Electrical
Substation 21.- Roasting Plant 22.- Oxygen Plant
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CONCENTRADOSCALCINASCEMENTOS
(1993 - 2003 y siguientes)
900.000
800.000
700.000
600.000
TMS/AÑO
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
FUTURO
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
FUTURO
Conc. Reverbero
66.774
190.181
205.580
221.463
240.467
238.437
263.931
258.741
256.029
506.425
685.551
816.000
Conc.CPS
0
4.727
29.976
47.719
78.752
87.315
97.826
110.833
0
125.000
Cementos CPS
229
8.308
20.347
26.534
23.469
26.511
24.925
17.754
0
Total
67.003
203.216
255.903
295.716
342.688
352.263
386.682
387.328
381.029
506.425
685.551
816.000
8
(No Transcript)
9
ACIDO SULFURICO
(1993 - 2003 y siguientes)
TM
800.000
700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
FUTURO
Pta. Acido Nº1
Pta. Acido Nº2
Futuro
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
FUTURO
Pta. Acido Nº1
9.433
37.513
75.820
74.672
72.903
80.998
85.115
79.358
35.811
Pta. Acido Nº2
0
0
0
0
53.993
124.144
162.398
171.148
171.554
Total
9.433
35.811
37.513
75.820
128.665
197.047
243.396
256.263
250.912
380.000
540.000
700.000
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Resumen Fase III

• Costo Inversión US 170 millones
• Puesta en marcha Partida a mediados del 2001,
  Reactor Continuo Febrero 2002
• Capacidad Nominal (816,000 tpa carga nueva)
  durante 2004
• Concentrados del Norte de Chile y de la mina
  Antamina - Peru, perteneciente a Noranda
• Captura de Azufre 93

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ALTONORTE SMELTER
FUTURE OPERATING SCHEME
Sulphuric
Acid
EFFLUENTS
Effluents
TREATMENT
PLANT

Nº2 SULPHURIC
Nº1
SULPHURIC
ACID PLANT
ACID PLANT
STACK
Wet Concentrate
Reverts
Off-Gases
Off-Gases
Coke
Flux
Bone Dry
Wet
Blister
Refined
RECEPTION
Concentrate
Concentrate
Concentrates
"White Metal"
ANODES
Copper
Copper
ROTARY DRYER
AND
CONVERTERS
REFINING
CONTINUOUS
CASTING WHEELS
(1)
BLENDING
(3)
FURNACES
REACTOR
(3)
(2)
(1)
Slag
Slag
Copper
Slag
Anodes
Air
Air
SLAG FLOTATION
Slag Concentrate
PLANT
OXYGEN
PLANTS (2)
Tailings
TAILING DAM
12
ACID STORAGE TANKS
NEW SULFURIC ACID PLANT
SPRAY PONDS
ALTONORTE SMELTER
Nº1 SULFURIC ACID PLANT
Nº2 SULFURIC ACID PLANT
STACK
IDF
IDF
EP
ROTARY DRYER
BLOWERS AND COMPRESSORS
SLAG COOLING BEDS
CASTING WHEEL
BLOWERS AND COMPRESSORS
2nd CASTING WHEEL
REVERB FURNACE
BINS
ROTARY DRYER
BINS
CONCENTRATE STORAGE YARD
CONVERTERS
ANODE FURNACES
NEW N0 1 CV
CONTINUOUS REACTOR
NEW No 2 CV
NEW N03 Cv
NEW ANODE FURNACE
SLAG FLOTATION PLANT
13
CONTINUOUS REACTOR
OFF-GAS
WET CONCENTRATE, FLUX, REVERTS, COKE, AIR
WHITE METAL (75)
TUYERES
SLAG
WHITE METAL TAPHOLE
AIR OXYGEN
SLAG
BONE-DRY CONCENTRATE
WHITE METAL
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Reactor Continuo

• El nuevo Reactor será el reactor de fusión de
  concentrados de cobre más grande a nivel mundial
• - 26.4 m de largo x 5.3 m diámetro, acero de 4
  espesor
• - 66 toberas, diámetro 2.5, 12 de inyección de
  concentrados
• - 2 pirómetros de tobera Noranda para el control
  de temperatura
• - Consejero metalúrgico para control de la ley de
  metal blanco o eje de alta ley (3-4 Fe)

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INSTALACIONES Y EQUIPOS PRINCIPALES DE FASE III

• SECADOR ROTATORIO (1) 4 m ? x 38 m
• REACTOR CONTINUO (1)
  5,3 m ? x 26,4 m
• CONVERTIDOR PEIRCE SMITH (1) 4,5 m ? x 14 m
• CONVERTIDORES PEIRCE SMITH (2) 4,5 m ? x 11 m
• HORNOS DE REFINACION (3) 4 m ? x 9,1 m
• PLANTA ACIDO SULFURICO Nº2 127.000 Nm3/hr
• PLANTA ACIDO SULFURICO Nº3 175.000 Nm3/hr
• PLANTA TRATAMIENTO EFLUENTES
  750 m3/d
• RUEDA MOLDEO (1 - 2)
  60 TPH (1)
• PLANTA DE FLOTACION ()
  1.750 tpd capacity
• TRANQUE RELAVES 9 AÑOS, 50 AÑOS PROYECTADO
• 2 PLANTAS DE OXIGENO 523 tpd
• SUMINISTRO GAS NATURAL 100 000 m3/día
• SUMINISTRO AGUA INDUSTRIAL POZOS YUNGAY 35 l/s,
  Agua Tratada de ciudad

() Primarias (2 x 20 m3), Rougher (3 x 20 m3),
Scavenger (3 x 20 m3) y Limpieza (3 x 5 m3)
16
Tranque de Relaves
17
Planta Tratamiento de Escorias
18
Emisiones de Azufre
19
Estaciones de Monitoreo Ambiental