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PRUEBAS INTEGRALES MAKE TO STOCK

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ERP - Supply Chain Management Mauricio Urrea O. Consultant ERP -Supply Chain Management - SD ERP en la planificaci n y programaci n de las actividades de una cadena ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: PRUEBAS INTEGRALES MAKE TO STOCK


1
ERP - Supply Chain Management
Mauricio Urrea O. Consultant ERP -Supply Chain
Management - SD
2
ERP en la planificación y programación de
las actividades de una cadena de abastecimiento
Que es un ERP? Planificación de recursos de la
empresa, los cuales están diseñados para modelar
y automatizar procesos con el objetivo de
integrar información.
  • Evolución
  • - BOMP Bill Of Material Processor
  • MRP Material Requirements Planning
  • - MRP II Manufacturing Resource Planning
  • - MES Manufacturing Execution Systems
  • - ERP Enterprise Resource Planning
  • - SCM Supply Chain Management

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Historia y Evolución del ERP
BOMP 60s
BOMP es la sigla de Bill of Material Processor,
traducido como Procesador de la Lista de
Materiales.
BOMP nació a principios de la década de los 60s,
como una respuesta a la necesidad de manejar las
complicadas listas de materiales de algunos
productos en la industria de manufactura.
De alguna manera es el primate de los ERP.
4
Historia y Evolución del ERP
MRP 70s
MRP, como solución aplicativa, apareció a finales
de los 60s con base en el BOMP, para planear y
controlar la oportuna disponibilidad de los
componentes en la línea de fabricación de un
producto.
Su objetivo era reducir inventarios y tiempos
de proceso.
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Historia y Evolución del ERP
MRP II 80s
MRP II Manufacturing Resource Planning apareció
en la decada de los 80s Su alcance fue
distinto permitían atender factores relacionados
con la planeación de las capacidades de
manufactura.
MRP II, a diferencia de los sistemas previos,
reconocía que las empresas padecían
interrupciones en la operación, cambios súbitos y
limitaciones en recursos que iban más allá de la
disponibilidad de materiales.
un MRP II era como un entrenador que reconocía,
por fin, que su atleta podía enfermarse o fallar
en su rendimiento..
6
Historia y Evolución del ERP
MES 90s
MES Manufacturing Execution Systems La
contribución más importante de los sistemas MES
es que unifica los procesos de manufactura
centrales con un sistema de valor de entrega
enfocado a los requerimientos y demanda de
los clientes.
Provee para la flexibilidad, la ejecución de
tiempo real, la retroalimentación y control de
un extenso rango de procesos relacionados con la
manufactura, un mejor encuentro con
los requerimientos futuros del mercado.
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Historia y Evolución del ERP
ERP 90s
En la década de los 90s aparece el ERP
(Enterprise Resource Planning o Planificación de
Recursos de la Empresa).
Con esta sigla se conocen los aplicativos que
integran los sistemas de información centrales de
una empresa.
Las transacciones se realizan en tiempo real.
Están orientados al cliente.
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Supply Chain Management
HOY
ERP - Supply Chain Management
Es la combinación perfecta de toda esta evolución
del ERP
Abarca todos los recursos y actividades
necesarios para crear y entregar productos y
servicios a los clientes
La rapidez es la clave Si en los 80s la clave
fue la calidad y en los 90 la reingeniería, en
los 2000s será la velocidad BILL GATES 1.988
La real competencia no es compañía contra
compañía o producto contra producto sino cadena
de suministro contra cadena de suministro
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Supply Chain Management
La mayoría de las empresas que implementan un ERP
tienen el siguiente comportamiento
Antes del ERP Empresas con procesos
aislados Esto se debe a que tienen programas a
la medida y sin conexión lo que hace que sean
enfocadas a ellas mismas Ej
- Procesos de facturación separados de cartera y
contabilidad
- Procesos de costos separados de producción y
distribución
  • Procesos de programación y planeación aislados
    del proceso de
  • ventas y distribución
  • Procesos de compras e importaciones
    independientes de planeación
  • Sistemas en los almacenes de abastecimiento
    (Almacenes de Materias Primas, Suministros,
    Materiales de empaque, Químicos Etc.) separados
    del proceso de compras, de producción y de
    planeación

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Supply Chain Management
- Proceso manual de información, con alta
probabilidad de error
- Necesidad de transferir información de un
sistema a otro, reconciliar números y realizar
cierres de mes
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Supply Chain Management
La falta de visibilidad de lo que ocurre en la
organización, obliga a ineficiencias
- Altos inventarios en almacenes - Promoción y
venta de productos con bajo o no margen de
utilidad - Ventas a clientes que no generan
utilidad o con bajo nivel de crédito - Pérdida de
oportunidad de reducción de costos en
consolidación de compras - Bajo nivel de
satisfacción a clientes, resultando en ventas no
realizadas
Dificultad para obtener información correcta y a
tiempo. Decisiones críticas para la empresa no
pueden ser tomadas a tiempo o se realizan con
base en información no correcta Todo esto hace
que exista una falta de control básica en los
procesos y tengamos un rendimiento pobre.
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Supply Chain Management
Con ERP
  • Utilizando las mejores practicas
  • Comenzamos a tener control en los procesos y una
    de las cosas más importantes INTEGRACION EN
    TIEMPO REAL, ya no tenemos procesos aislados,
    comenzamos con supply chain execution, supply
    chain planning lo que nos ayuda a garantizar
    nuestros procesos de principio a fin debido a
    que tenemos Información disponible
    en-linea/tiempo real en todas las áreas
    funcionales de la organización
  • - Ahorro de tiempo
  • - Mejoras en planificación y eficiencia
  • Mejora de procesos

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Aproximación a una Supply Chain Eficiente
- Involucración de la alta dirección y de los
cargos medios
  • Tener claro las estrategias operaciones en años
    (Planificación
  • estratégica)
  • Tener claro la planificación agregada en meses
    (Production
  • Planning)
  • Tener Clara la programación en semanas (MRP, DRP)
  • Tener claro el control días y horas (Scheduling)

Todo esto Junto se denomina Demand Planning
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Importancia y Finalidad de Supply Chain
Importancia con prioridad de mayor a menor
- Mejor servicio al cliente
- Tiempos de respuesta mas ágiles (Mejor reacción
a cambios)
- Mejoras en eficiencia
  • Reducción de Stocks (Este es uno de los dolores
    de cabeza mas
  • grandes que enfrentan las compañías hoy en día)

- Reducción de costos
- Mejoras en Planificación
- Incremento de las ventas
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Debilidades de Supply Chain
- Falta de adaptación al sector
  • En muchos sectores en los cuales el ERP debería
    resultar muy interesante no lo ha
    sido debido a que se implementa sin tener clara
    la cadena de suministro y como está involucrada
    en el ERP

- No estamos frente a un cambio de herramienta
sino frente a una nueva concepción estratégica de
los procesos de negocio
- Programas de formación del uso del sistema
insuficientes, Falta entender como fue concebido
el ERP y SCM
- Y lo que siempre nos pasa RESISTENCIA AL CAMBIO
ORGANIZACIONAL
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Entendiendo ERP - SCM
Uno de los objetivos de un ERP es
Ser una solución de negocio para los problemas de
Supply Chain de la empresa, más allá de ser un
fabricante de software.
Esto nos pone a pensar un poco? Pues el ERP es
una solución pensada para los problemas de Supply
Chain de las compañías actuales.
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Evolución de las aplicaciones ERP - SCM
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Siguientes Pasos, Después de implementar un ERP
Luego de la implementación de un ERP realmente
trae muchos beneficios en la reducción de costos
y una de las cosas mas importantes Integración y
reacción inmediata a nuestros clientes.
  • Entendiendo ERP - SCM nos va permitir
  •  
  • Reducción de tiempo en manipulación del
    inventario en los
  • almacenes
  • Incremento en la velocidad del despacho
  • Visibilidad limpia de la información por toda
    la cadena de -
  • abastecimiento
  • Mejora el proceso en toma de decisiones
  • - Incremento en la precisión de los inventarios y
    despachos
  • - Competitividad en el servicio al cliente
  • - Se incrementa la satisfacción de usuarios
    debido a que se eliminan tareas de naturaleza
    tediosa
  •  

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Siguientes Pasos, Después de implementar un ERP
Entonces después de implementar un ERP manos a la
obra en Administración de la cadena de
abastecimiento.
Enfoque anterior al ERP
PUSH (Supply Driven Supply Chain) Lema
Proveer lo que se tiene basada en activos
físicos e integrada verticalmente. Lo que se
logra con esto es que el inventario cada día
aumente y los esfuerzos estén desenfocados en
actividades que podrían hacerse después (Falta
de reglas y tener clara la cadena de suministro)
A cual enfoque debemos llegar gracias al ERP -
SCM PULL (Demand Driven Supply Chain) Lema
Proveer lo que se necesita basada en activos
intelectuales e integrada en red. Definitivamente
esto nos hace pensar en Lead times, Priorizar lo
que realmente se necesita y mejorar la relación
con nuestros clientes.
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SCM Tendencias de la industria
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Dimensión de la cadena de suministro
En cada uno de estos procesos el ERP implementa
las mejores prácticas (Manejo en Planificación,
Producción, compras, ventas y distribución,
gestión de inventarios, Costos, Finanzas, Nómina
entre otros.
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Procesos con visibilidad es lo que busca un ERP
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Mauricio Urrea Ospina ERP - SCM
PREGUNTAS
La real competencia no es compañía contra
compañía o producto contra producto sino cadena
de suministro contra cadena de suministro
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