Soudage

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• Soudage
• MESURES DE PREVENTION

Docteur J.P. BAUD BTP Santé au Travail O.P.P.B.T.P
. CR Centre-Est P.REBAUD O.P.P.B.T.P. CR
Centre-Est
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• SUBSTITUTION DES MATERIAUX ET DES PROCEDES
  DANGEREUX

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SERTISSAGE
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ASSEMBLAGE APRES RAINURAGE
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FILETAGE
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• ? pour le soudage de lacier privilégier le
  soudage sous gaz protecteur qui génère moins de
  fumées que le soudage à lélectrode enrobée.
• ? pour la même raison, préférer pour le soudage
  à larc sous protection gazeuse, le procédé
  T.I.G. au procédé M.I.G. et le procédé M.I.G. au
  procédé M.A.G.
• ? en matière délectrode enrobée lutilisation
  denrobage rutile (R) est préférable aux
  enrobages acide (A) ou basique (B).

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• ? pour le brasage fort à largent (colonnes de
  gaz) utiliser des alliages en baguette sans
  cadmium.
• ? pour le procédé T.I.G. remplacer les
  électrodes en tungstène thorié (couleur rouge)
  par des électrodes en tungstène pur (couleur
  verte) ou en tungstène cérié (couleur grise).
• ? modifier la composition des fumées de soudage
  par modification du procédé lajout de zinc dans
  le fil dapport lors du soudage M.I.G. élimine
  pratiquement la présence de Cr6 et dozone dans
  le panache de fumées sans effet défavorable sur
  la qualité de la soudure.

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• PROTECTION COLLECTIVE

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• CAPTATION DES FUMEES

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• Il existe toute une série de moyens techniques
  pour capter les fumées de soudage au plus près
  possible de leur source démission avant quelles
  ne pénètrent dans les voies respiratoires du
  soudeur ou quelles ne soient dispersées dans
  toute latmosphère de latelier.
• Les dispositifs de captage des fumées de soudage
  font lobjet de travaux de normalisation au
  niveau européen.
• De nombreuses solutions de captage localisé ont
  été développées

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• BUSES DASPIRATION LOCALISEES, MOBILES ET
  DEPLACABLES

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• Elles sont reliées au système daspiration
  générale par un flexible.
• Afin de ne pas perturber la protection gazeuse
  il faut placer les buses à une distance comprise
  entre 15 et 30 cm de larc.
• Elles peuvent être maintenues en place par un
  aimant et supportées par un bras articulé.
• Ces dispositifs sont intéressants pour les
  pièces de grandes dimensions où le soudeur doit
  intervenir en des points éloignés les uns des
  autres.

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• TORCHES ASPIRANTES

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• Cette solution est limitée aux procédés de
  soudage M.I.G. et M.A.G.
• Laspiration est réalisée par un dispositif
  intégré à loutil.
• La torche est reliée à un groupe aspirant à
  faible débit, afin de ne pas perturber la
  protection gazeuse et forte dépression.
• Bien réglées, elles présentent lintérêt de
  capter les fumées au plus près de leur point
  démission.
• Inconvénient torche plus lourde.

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• Les fournisseurs de torches aspirantes tels que
  ENGMAR, AIRMIG, LOCASOUD, BINZEL, AIR LIQUIDE,
  WELDING
• sont à même de répondre aux préconisations
  décrites dans le guide de ventilation INRS ED 668
• (information Direction des Risques
  Professionnels et de la Santé au Travail CRAM
  Rhône-Alpes en date du 24 Novembre 2008)

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• TABLES ASPIRANTES

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• Cette technique est limitée à des pièces de
  faibles dimensions et à des travaux à poste fixe.
• Laspiration vers le bas est intégrée à la table
  de soudage ou se fait vers larrière par le
  dosseret de celle-ci, voire par les deux à la
  fois.

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• HOTTES ASPIRANTES

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• Des hottes aspirantes déplaçables peuvent être
  disposées au dessus du plan de travail.
• Les larges hottes fixes, en dôme, placées au
  dessus du point démission des fumées ne sont pas
  recommandées car le visage du soudeur se trouve
  sur le trajet des fumées.

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• CABINES DE SOUDAGE

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• Elles présentent lavantage dassurer un captage
  et une ventilation efficace, à condition que le
  soudeur ne se trouve jamais entre le point
  démission des fumées et que le débit
  daspiration soit suffisant et uniforme.
• Elles offrent, également, lintérêt disoler le
  poste de travail du reste de latelier.
• Ces cabines ne permettent quun travail à poste
  fixe et conviennent mal aux pièces de grandes
  dimensions.

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• TRANSPORT ET EVACUATION DES FUMEES

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• La vitesse moyenne de lair chargé de fumées
  dans les canalisations doit être suffisamment
  élevée pour éviter une sédimentation des
  poussières.
• En fonction de la granulométrie moyenne des
  particules contenues dans les fumées de soudage,
  une vitesse de 10 à 15 m/s est recommandée.
• Lidéal est dévacuer les fumées directement à
  lextérieur des locaux de travail en dehors des
  zones dentrée dair neuf.

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• En cas dimpossibilité, le rejet dans latelier
  ne devra se faire quaprès filtration des
  particules et épuration des gaz.
• Si lefficacité des systèmes de filtration des
  particules est relativement satisfaisante, il
  nen est pas de même pour lépuration des gaz.
• Il existe, actuellement, sur le marché des
  unités fixes ou mobiles daspiration et
  dépuration qui recyclent intégralement lair
  dans lambiance de travail.

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• Ces groupes daspiration sont parfois adoptés
  pour des postes de soudage isolés.
• Ladsorption sur charbon actif, seule ou
  associée à des réactifs catalytiques est,
  actuellement, la seule solution proposée par les
  fabricants pour les gaz émis lors du soudage.
• Si lefficacité des caissons de charbon actif a
  été démontrée pour lozone, lutilisation des
  adsorbants carbonés est inadaptée pour le CO et
  les vapeurs nitreuses.
• Donc, dans létat actuel de la technique ce type
  dépurateur nest pas conseillé.

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• VENTILATION GENERALE DES LOCAUX

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• La ventilation générale des locaux, seule, ne
  devrait être, théoriquement, envisagée que dans
  le cas où le recours à une ventilation locale
  savère techniquement impossible.
• En fait, il sagit du moyen de prévention le
  plus fréquemment employé dans beaucoup
  dentreprises.
• Une bonne ventilation bien conçue et efficace
  est rarement rencontrée.

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• La ventilation agit par dilution des polluants
  grâce à un apport dair neuf en quantité
  suffisante dans le local pour amener les
  concentrations des substances dangereuses en
  dessous de leur V.M.E. et de leur V.L.E.
• La concentration moyenne minimale à ne pas
  dépasser dans les locaux de travail est de 10
  mg/m3 pour les poussières totales et de 5 mg/m3
  pour les poussières alvéolaires.
• La ventilation permet également de compenser
  lO2 de lair consommé par lutilisation des gaz
  de soudage.

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• Le flux dair ne doit pas passer à hauteur des
  voies respiratoires des soudeurs.
• Dans les enceintes confinées (cuves,
  réservoirs) lintroduction dair neuf et le
  contrôle fréquent de latmosphère sont
  impératifs.
• En cas de soudage au chalumeau en milieu
  confiné, celui-ci doit être allumé à lextérieur
  de lenceinte.
• Il ne faut jamais ventiler avec de lO2 pour
  éviter tout risque dincendie et dexplosion
  lorsque la concentration en O2 est gt 25

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• RISQUE DINCENDIE ET DEXPLOSION

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• ? Disposer à proximité des postes de soudage des
  moyens dalarme et de lutte contre le feu avec
  des extincteurs à eau pulvérisée et appropriés au
  gaz combustible utilisé. Ces extincteurs doivent
  être en nombre suffisant et contrôlés
  annuellement.
• ? Mettre en place une procédure de permis de feu.

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• ? Interdire de fumer dans les locaux de travail
  et de stockage des bouteilles de gaz.
• ? Eloigner ou protéger tout matériau combustible
  ou susceptible de provoquer un incendie ou une
  explosion les graisses, les huiles, les
  chiffons, les sciures, les copeaux peuvent
  senflammer au contact dun jet dO2 pur.

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• ? Bouteilles de gaz
• -) respecter les couleurs identifiant les gaz
  utilisés les teintes des ogives utilisées
  tiennent compte des dispositions de la norme N.F.
  X 08-106
• ? gaz simples logive est peinte dune seule
  couleur didentification blanche pour lO2,
  brune pour lacétylène, gris foncé pour le CO2,
  noire pour lazote, verte foncée pour largon,
  rouge pour lH2 et marron pour lhélium.
• ? mélanges de gaz logive est peinte dans la
  teinte du gaz dont la teneur est la plus
  importante le (ou les) principaux constituants
  sont signalés par une ou plusieurs bandes
  horizontales peintes au couleur de ces
  constituants. Une étiquette adhésive placée sur
  logive comporte le nom du gaz (exemple lATAL
  5 logive est verte pour largon avec une bande
  grise pour le CO2)

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• -) fixer et transporter verticalement les
  bouteilles sur des structures stables ou des
  chariots à roulettes.
• -) éviter les chocs lors du transport et du
  déchargement des bouteilles.
• -) stocker les bouteilles dO2 à lécart des
  bouteilles de gaz combustible distance minimale
  de 6 mètres.

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• -) stocker les bouteilles dans des locaux secs,
  aérés et fermés, à labri du soleil
• -) ne pas stocker les bouteilles en sous-sol
  les gaz combustibles plus lourds que lair ont
  tendance à saccumuler dans les points bas.
• -) ne pas graisser les robinets, les raccords ou
  les vannes des appareils qui sajustent sur les
  bouteilles, en particulier dO2.

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• ? Chalumeaux
• -) vérifier régulièrement létat des
  chalumeaux, les buses, les robinets et les
  organes de réglage
• -) protéger et changer les tuyaux endommagés.
• -) contrôler régulièrement létanchéité des
  joints de raccordement des tuyaux.

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• -) utiliser des tuyaux normalisés, de préférence
  à base de caoutchouc
• ? couleur rouge (marqué A) pour lacétylène.
• ? couleur bleue (marqué 0) pour lO2.
• ? couleur orange (marqué P ou Y) pour le
  propane.

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• -) équiper les chalumeaux de clapets anti-retour
  des gaz empêchant le passage du gaz dans la
  direction opposée au sens normal du débit.
• Ces dispositifs, qui protègent contre les
  retours lents ou explosifs des gaz, doivent être
  placés le plus près possible du chalumeau et être
  même intégrés au chalumeau.
• Ils doivent être révisés et changés
  régulièrement, si possible par un spécialiste.

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• RISQUE ELECTRIQUE

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• ? Le risque électrique, dans les opérations de
  soudage à larc, se situe à trois niveaux
• - les pièces nues sous tension.
• - les tensions mises en jeu.
• - lenvironnement conducteur ou très conducteur
  (milieu humide).
• ? Les mesures de prévention passent par
• - la vérification annuelle des installations
  électriques par un organisme agréé.
• - la mise à la terre des masses.
• - lutilisation de matériels (transformateurs,
  câbles de soudage, pinces porte électrode)
  normalisés, contrôlés et régulièrement entretenus.

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• RAYONNEMENTS

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• Le personnel travaillant ou circulant au
  voisinage dun poste de soudage à larc doit être
  protégé par des écrans.
• Ces écrans peuvent être des panneaux ou des
  rideaux constitués de matériaux opaques ou
  transparents protégeant du rayonnement de larc,
  des projections de matériaux incandescents et
  réduisant la propagation des fumées.

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(No Transcript)
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• Ces écrans doivent être ininflammables ou
  ignifugés.
• Ils doivent sélever jusquà 2 mètres au dessus
  du sol et un espace libre de 0,50 mètre, aménagé
  entre le sol et le bas de lécran facilite la
  circulation de lair.

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• EQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
• (E.P.I.)

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• PROTECTION DES YEUX

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• SOUDAGE, SOUDO-BRASAGE ET DECOUPAGE AU CHALUMEAU

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(No Transcript)
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• La protection des yeux nécessite le port de
  lunettes de protection équipées de coques
  latérales et de verres teintés filtrants.
• les filtres utilisés doivent être conformes aux
  normes N.F. S 77-101 et N.F. S 77 -104.
• Le choix des numéros déchelon des filtres est
  fonction pour le soudage et le soudo-brasage du
  métal et du débit dacétylène et pour le
  découpage du débit dO2.

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• SOUDAGE A LARC

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• La protection des yeux chez le soudeur à larc
  nécessite le port de masques spécifiques voire de
  cagoules.
• Ces dernières ont lavantage dêtre plus
  étanches que les masques qui restent malgré tout
  préférés des soudeurs.
• Les masques de soudeurs à larc protègent, non
  seulement les yeux, mais également la face et le
  cou contre les rayonnements de larc et les
  projections incandescentes.

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(No Transcript)
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(No Transcript)
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• Ils sont constitués dun écran en matière
  ininflammable (fibres vulcanisées ou polyester
  armé de fibres de verre) percé dune fenêtre
  équipée dun filtre optique.
• Le masque est soit tenu à la main, soit maintenu
  par un serre-tête ou un casque de protection. Ce
  dernier type, qui a lavantage de libérer les
  deux mains de lopérateur, est indispensable pour
  le soudage à lélectrode enrobée et le procédé
  T.I.G. avec métal dapport.

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• Les filtres doivent posséder des
  caractéristiques dabsorption adaptées à la
  nature et à limportance du risque engendré par
  le rayonnement de larc.
• Les filtres, qui font lobjet de la norme N.F. S
  77-104 sont choisis en fonction du procédé de
  soudage utilisé, des matériaux à assembler et de
  lintensité du courant (en ampère) mis en œuvre.

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• Ce type de filtre ne permet pas de distinguer
  lemplacement où doit être faite la soudure tant
  que larc nest pas amorcé.
• Ainsi, pout pointer ou débuter un cordon, le
  soudeur est obligé décarter le masque ou de
  soulever le casque.
• Bien souvent, larc est amorcé avant que le
  soudeur ait eu le temps de replacer le masque
  devant son visage.

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• Des casques équipés de filtres à cristaux
  liquides, dont lobscurcissement est commandé par
  lallumage de larc permettent de réaliser
  lamorçage de larc à labri du filtre.
• Le soudeur garde donc son masque en permanence,
  ce qui lui apporte un confort et une visibilité
  en toutes circonstances.

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(No Transcript)
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• Les casques de nouvelle génération sont dotés
  dune cassette optoélectronique (exemple le
  SPEEDGLASS 9002 D de la Société 3M) équipée de
  filtre à interférence U.V./I.R. (qui protègent à
  la fois des rayons U.V. et I.R.) de filtres
  polarisants (qui filtrent la lumière selon
  lorientation des rayons lumineux) et des
  cellules à cristaux liquides (L.C.D.).
• Lobscurcissement du filtre est automatique, en
  une fraction de ms. et la vision nest pas
  altérée.
• Des boutons permettent le réglage des niveaux de
  sensibilité et du temps de retour du filtre à la
  teinte claire après obscurcissement.

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(No Transcript)
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SOUDAGE A LARC ET PORT DE LENTILLES DE CONTACT

• Une rumeur datteinte grave de la cornée, chez
  les soudeurs à larc portant des lentilles de
  contact est née après un incident survenu le 27
  Juillet 1967 sur un chantier de BALTIMORE aux
  U.S.A.
• Un soudeur à larc procédait au raccordement
  dun appareil de soudage soudain le dispositif
  de coupure électrique a explosé.
• Le lendemain, le soudeur, qui a enlevé ses
  lentilles plus de 12 heures après lincident, a
  présenté une lésion cornéenne qui a guéri en
  quelques jours sans séquelles.

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RECOMMANDATIONS DE LI.N.R.S.Décembre 2004

• Les lentilles, bien supportées peuvent être
  portées en toute sécurité, y compris sur les
  postes de travail présentant un risque datteinte
  oculaire pourvu que
• - un équipement de protection oculaire soit
  correctement utilisé en plus des lentilles de
  contact, chaque fois que cela est nécessaire.
• - le travailleur soit correctement informé des
  risques liés à son activité et des éventuelles
  complications liées au port de lentilles.

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RECOMMANDATIONS DE LI.N.R.S.Décembre 2004

• Le travailleur doit avoir à sa disposition le
  nécessaire pour enlever les lentilles et se
  rincer les yeux, et disposer dune paire de
  lunettes correctrices.
• Il peut être utile dapprendre aux sauveteurs
  secouristes du travail le geste de retrait des
  lentilles de contact chez une victime de
  projection de produits chimiques, de poussières
  ou de particules sur le visage et les yeux.

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• PROTECTION DES VOIES RESPIRATOIRES

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• Si la captation des fumées de soudage est
  absente ou insuffisante au niveau du poste de
  travail, le port dE.P.I. respiratoire simpose.
• Le choix dune telle protection est déterminé
  par les conditions dexposition telle que
  latmosphère environnante, la nature de
  lopération à effectuer et le procédé de soudage
  utilisé

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MASQUES RESPIRATOIRES FILTRANTS filtre facial ou
masque à cartouche
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• Ce type de protection doit être proscrit dans
  une atmosphère appauvrie en O2 (concentration
  inférieure à 18).
• Les fumées de soudage contenant des particules
  de très faible diamètre, il convient dutiliser
  des masques avec des cartouches suffisamment
  efficaces.
• Selon les normes européennes EN 140 et EN 143,
  le choix du filtre sopère en fonction de la
  nature du polluant et de limportance de
  lexposition.

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(No Transcript)
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• Habituellement, le filtre recommandé est de type
  P2 voire P3 pour lacier inoxydable, compte tenu
  de la présence de Cr6 et de sels insolubles de
  nickel.
• Dans le cas où des gaz toxiques seraient aussi
  présents (O3, NO2) on aura recours à des filtres
  combinés (anti-gaz et anti-poussières).

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MASQUES OU CAGOULES RESPIRATOIRES AVEC ADDUCTION
DAIR
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MASQUES OU CAGOULES RESPIRATOIRES AVEC ADDUCTION
DAIR

• Ce type de protection permet daugmenter le
  confort du soudeur et éviter les désagréments et
  les efforts respiratoires au travers du filtre.
• Lair frais est prélevé à lextérieur et à
  lécart de toute source de pollution et envoyé
  dans le masque ou la cagoule au moyen dun
  système qui garantit que lair pulsé est de bonne
  qualité.
• Dans les atmosphères très confinées (citernes,
  cuves) on pourra avoir recours à des appareils
  respiratoires autonomes (avec bouteilles) ou avec
  apport dair neuf relié à lextérieur de la zone
  de travail.

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PROTECTION DES MAINS

• Les mains doivent être protégés par des gants
  qui doivent résister, à la fois, à laction
  coupante des tôles, ne pas durcir à la chaleur,
  être isolant du point de vue thermique et
  électrique, tout en gardant une souplesse
  compatible avec la mise en œuvre du procédé de
  soudage utilisé.
• Lutilisation de gants en croûte de cuir,
  traités anti-chaleur et doublés de coton répond à
  ces exigences.

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(No Transcript)
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(No Transcript)
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SOUDAGE A LARC AVEC ELECTRODES ENROBEES ET
PROCEDES M.I.G. ET M.A.G.

• Des gants à trois ou cinq doigts avec manchette
  de 15 à 20 cm de longueur et coutures (fil
  Kevlar) protégées, sans replis, sont préconisés.
• Pour les procédés M.I.G. et M.A.G., les gants
  doivent être plus souples que pour le soudage
  avec électrodes enrobées.

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(No Transcript)
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SOUDAGE T.I.G.

• Les gants sont obligatoirement à cinq doigts
  avec, également, manchette de 15 à 20 cm. de
  longueur.
• Le cuir doit être très souple, peu épais et
  lisse.

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• PROTECTION DU CORPS

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(No Transcript)
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• Les vêtements de protection doivent être en
  matériaux ininflammables.
• La veste et le pantalon peuvent être en cuir
  épais et résistant avec coutures par fils en
  Kevlar.
• Ces vêtements doivent être ajustés et exempts de
  plis dans lesquels pourraient se loger des
  particules incandescentes.
• Eviter les poches extérieures et préférer les
  pantalons sans revers.
• La veste ne doit pas être porté avec le col
  ouvert, les manches retroussées ou déboutonnées.

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(No Transcript)
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• Le port de manchettes avec élastique aux deux
  extrémités, dun tablier attaché au cou par une
  lanière et sous les aisselles par une ceinture
  réglable, voire de guêtres, le tout en cuir épais
  et résistant peut compléter la protection du
  corps.
• Les vêtements ne doivent pas être imprégnés de
  matières inflammables (graisse, solvants).
• En cas de travaux de soudage effectués au dessus
  de la tête (tuyauteurs) la port dune coiffe ou
  dune cagoule en matière incombustible simpose.

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(No Transcript)
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(No Transcript)
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PROTECTION AUDITIVE

• En dehors des activités bruyantes annexes au
  soudage (martelage, burinage, piquage, polissage,
  ébarbage, meulage), certains procédés comme le
  soudage à larc plasma, le plasma-coupage et le
  gougeage nécessitent le port de protecteurs
  auditifs adaptés.

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• MESURES DHYGIENE

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• Afin déviter toute intoxication par les voies
  cutanées et digestives, une bonne hygiène
  corporelle est indispensable.
• Le lavage des mains et du visage simpose avant
  les repas et une douche, après le travail, est
  conseillée.
• Ne pas manger, boire, fumer, mâcher des gommes
  sur les lieux de travail pour éviter, dans
  certaines situations, une intoxication éventuelle
  par le plomb par lintermédiaire des mains
  souillées (manipulation de baguette étain-plomb
  lors du brasage de tuyaux en plomberie ou du
  soudage du cuivre ou du zinc ou déléments en
  plomb en couverture).

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• Les vêtements de travail doivent être changés et
  régulièrement nettoyés en fonction du degré de
  salissure, en particulier en cas dimprégnation
  de graisse, de solvants ou de peintures.
• Lemployeur peut faire appel à une société
  spécialisée pour le lavage de ces vêtements.

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• PREVENTION MEDICALE

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• En dehors des risques spécifiques liés à leur
  métier (bruit, vibrations transmises aux membres
  supérieurs), la mise en surveillance médicale
  renforcée (S.M.R.) des chaudronniers, métalliers,
  monteurs en charpente métallique, serruriers,
  soudeurs et tuyauteurs exposés habituellement aux
  fumées de soudage semble simposer.

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• Cette mise en S.M.R. est justifiée par la
  multiplicité des polluants rencontrés dans ces
  fumées, dont un certain nombre figurent dans des
  tableaux de maladies professionnelles, et des
  niveaux dexposition observés.
• Par ailleurs, les fumées de soudage sont
  classées comme des cancérogènes possibles (groupe
  2B) par le C.I.R.C.

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• Un bilan de référence, à lembauche, comportant,
  outre un examen clinique, une radiographie
  pulmonaire et une E.F.R. nous paraît souhaitable.

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• LE.F.R. pourra être renouvelée lors de chaque
  visite médicale annuelle.
• La périodicité de la radiographie pulmonaire
  sera laissée à lappréciation du médecin du
  travail qui tiendra compte de limportance de
  lexposition, des mesures de prévention mises en
  place, des constatations cliniques et
  spirométriques et des habitudes tabagiques du
  salarié.
• Un renouvellement quinquennal nous parait
  représenter un bon compromis.

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• En ce qui concerne le soudage oxy-acétylènique,
  la mise en S.M.R. ne sera justifiée quen cas
  dexposition avérée et habituelle à des polluants
  spécifiques tels que le plomb, par exemple chez
  les couvreurs effectuant régulièrement du soudage
  déléments en plomb (arêtiers, entablements,
  ornements) sur les toitures de monuments
  historiques et les démolisseurs découpant au
  chalumeau des structures métalliques recouvertes
  de peintures anticorrosion à base de composés du
  plomb.

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• Des expositions avérées à lamiante, ayant pu
  être importantes antérieurement, justifient la
  mise en place dun suivi post-exposition avec
  réalisation dune radiographie pulmonaire et
  dune E.F.R. tous les deux ans.

Fin