KANBAN

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KANBAN

• GERENCIA DE LA PRODUCCCION DE BIENES Y SERVICIOS
• Ing. Henry Fajardo Fonseca

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KANBAN

• Se define como "Un sistema de producción
  altamente efectivo y eficiente".
• KANBAN significa en japonés etiqueta de
  instrucción.
• Su principal función es ser una orden de trabajo.
• Señalar la necesidad de más partes y asegurar que
  esas partes se produzcan a tiempo para asegurar
  la fabricación subsecuente o el ensamble.

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FUNCIONES

• Control de la producción integración de los
  diferentes procesos y el desarrollo de un sistema
  JIT.
• Mejora continua de los procesos eliminación del
  desperdicio, reducción de set-up, organización
  del área de trabajo, mantenimiento preventivo y
  productivo, etc.

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SE ENFOCA A

• En producción
• Poder empezar cualquier operación estándar en
  cualquier momento.
• Dar instrucciones basadas en las condiciones
  actuales del área de trabajo.
• Prevenir que se agregue trabajo innecesario a
  aquellas ordenes ya empezadas y prevenir el
  exceso de papeleo innecesario.
• En movimiento de materiales
• Eliminación de sobreproducción.

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KANBAN se implementa en cuatro fases

• Fase 1 Entrenar a todo el personal en los
  principios de KANBAN, y los beneficios de usarlo.
  
• Fase 2 Implementar KANBAN en aquellos
  componentes con más problemas para facilitar su
  manufactura.
• Fase 3 Implementar KANBAN en el resto de los
  componentes.
• Fase 4 Esta fase consiste de la revisión del
  sistema KANBAN.

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RECOMENDACIÓN

• Ningún trabajo debe ser hecho fuera de
  secuencia.
• Si se encuentra algún problema notificar al
  supervisor inmediatamente.

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Reglas de KANBAN

• Regla 1
• NO SE DEBE MANDAR PRODUCTO DEFECTUOSO A LOS
  PROCESOS SUBSECUENTES.
• Regla 2
• LOS PROCESOS SUBSECUENTES REQUERIRAN SOLO LO
  QUE ES NECESARIO.
• Regla 3
• PRODUCIR SOLAMENTE LA CANTIDAD EXACTA
  REQUERIDA POR EL PROCESO SUBSECUENTE.
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• Regla 4
• BALANCEAR LA PRODUCCIÓN.
• Regla 5
• KANBAN ES UN MEDIO PARA EVITAR
  ESPECULACIONES.
• Regla 6
• ESTABILIZAR Y RACIONALIZAR LOS PROCESOS.

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Información necesaria en una etiqueta de KANBAN.

• Número de parte del componente y su
  descripción.
•   Nombre/Número del producto.
• Cantidad requerida.
• Tipo de manejo de material requerido.

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•  5. Donde debe ser almacenado cuando sea
  terminado.
•  6. Punto de reorden.
• 7. Secuencia de ensamble/producción del
  producto.

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VENTAJAS

• Reducción de los niveles de inventario.
• Reducción de WIP (Work In Process).
• Reducción de tiempos.
• Flexibilidad en la calendarización de la
  producción y la producción en sí.
• Trabajo en equipo, círculos de calidad y decisión
  del trabajador de detener la línea.

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• Limpieza y mantenimiento (housekeeping).
• Provee información rápida y precisa.
• Evita sobreproducción.
• Minimiza desperdicios.

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EJERCICIO

• Arvin ha diseñado cada celda para fabricar una
  serie específica de silenciadores, esto implica
  cortar y doblar piezas de tubo que son soldadas a
  un amortiguador de ruido y a un catalizador.
• Los silenciadores y catalizadores se llevan a la
  celda con base en la demanda actual. En el caso
  de los catalizadores se fabrican en una celda
  especializada.

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• Los catalizadores se hacen en lotes de 10
  unidades y se transportan en carros manuales
  hasta la celda de fabricación, la celda puede
  responder a un pedido de un lote de catalizadores
  en 4 horas. Como la celda de catalizadores está
  junto a la celda de ensamble del silenciador, el
  tiempo de transporte es cero 0.
• La celda de ensamble del silenciador hace un
  promedio de 8 ensambles por hora. Cada ensamble
  utiliza el mismo catalizador.

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• Debido a la variabilidad en el proceso la
  gerencia ha decidido tener existencias de
  seguridad del 10 del inventario necesario.
• Cuántos juegos KANBAN se necesitan para manejar
  la reposición de los catalizadores?

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• KDL(1S)/C
• KNúmero de juegos tarjetas kanban
• DNúmero promedio de unidades pedidas durante
  un periodo determinado
• LTiempo del proceso de producción para reponer
  una orden
• SExistencia de seguridad expresadas como
  porcentaje de la demanda
• CTamaño del contenedor
• K 84(1.1)/103.52 4