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Kanban

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Kanban Alunos: Diego Ravagnani Ventureli 023557 Danilo Dario 023499 Thiago Bernardes 025265 Pedro Guerra 024840 Thiago Fileto 025278 – PowerPoint PPT presentation

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Title: Kanban


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Kanban
Alunos Diego Ravagnani Ventureli 023557 Danilo
Dario 023499 Thiago Bernardes 025265 Pedro
Guerra 024840 Thiago Fileto 025278

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Introdução
Kanban é um método de operacionalizar o sistema
de planejamento e controle puxado.O Kanban como
JIT e o Sistema Toyota de Produção foram
desenvolvidos por Taiichi Ohno após a Segunda
Guerra Mundial no Japão. Kanban é a palavra
japonesa para cartão ou sinal. Ele controla a
transferência de material de um estágio a outro
da operação. Em uma forma mais simples, é um
cartão utilizado por um estágio cliente, para
avisar seu estágio fornecedor que mais material
deve ser enviado.
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Controle Kanban
Qualquer que seja o tipo de Kanban a idéia é a
mesma, ou seja o recebimento de um Kanban dispara
o transporte, a produção ou o fornecimento de uma
unidade ou de um conjunto de unidades. Algumas
empresas utilizam quadros Kanbans que seriam
espaços demarcados no chão da fábrica ou mesmo em
grandes quadros.Quando um cartão é passado do
posto de consumo para o posto fornecedor quer
dizer que há necessidade de reabastecimento.
Quando o posto fornecedor envia o produto ao
posto consumidor junto com ele vai o cartão para
ser reutilizado posteriormente .
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Tipos de Kanban
  • Existe basicamente três tipos de Kanban
  • Kanban de transporte é usado para avisar o
    estágio anterior que o material pode ser retirado
    do estoque e transferido para uma destinação
    específica.
  • Kanban de produção é um sinal para um processo
    produtivo de que ele pode começar a produzir um
    item para que seja colocado em estoque
  • Kanban do fornecedor ele é similar ao Kanban de
    transporte mas é mais usado para fornecedores
    externos.

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Sistemas de Empurrar e Puxar
O sistema de empurrar é o tradicional de
programação da produção, ou seja conforme as
peças são processadas pelo estágios elas são
sendo empurradas para o próximo processo não
questionando se são necessária ou não. Um método
para prevenir esta cegueira na produção e evitar
alto inventário é o Sistema de Puxar. Neste
sistema as peças são requisitadas e puxadas para
o posto de trabalho (próximo estágio). Puxar
parte do princípio de só produzir quando houver
vendas. Os Supermercados são locais abertos que
armazenam as peças em processo. Esses locais
podem ficar no departamento, na seção ou na
célula. Quando você precisa de alguma peça ou
componente você vai e leva seu Kanban em troca da
peça.
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Objetivos do Kanban
  • Minimizar o inventário em processo e os estoques
    de produtos acabados
  • Reduzir o "lead time" de produção
  • Descentralizar o controle da fábrica, fornecendo
    aos operadores e supervisares de área tarefas no
    controle de produção e de estoque
  • Reduzir os defeitos através da diminuição dos
    lotes de fabricação
  • Permitir o controle visual ao longo das etapas de
    fabricação
  • Fornecer os materiais sincronizadamente, em tempo
    e quantidade, conforme sua necessidade, no local
    certo

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Verdades sobre Kanban
  • Aqui existe algumas verdades sobre este método
  • Kanban não é inventário zero
  • Kanban e JIT não são sinônimos
  • Kanban necessita de uma demanda relativamente
    estável
  • Kanban possui lead-time informacional alto
  • Kanban é simplicidade,visibilidade e controle
    visual
  • Kanban pode mostrar onde você tem problemas como
    no set-up, gargalos, qualidade, manutenção,
    layout, etc...
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