elaboracion del aceite de girasol

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PRODUCCIÓN DE ACEITE VEGETAL DE GIRASOL

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INTRODUCCIÓN
El fruto (grano) de girasol está formado por la
semilla (pepa) cubierta por sus tegumentos y por
el pericarpio (cáscara) En la semilla, que
representa entre el 75 y el 80 del peso seco
del fruto, se produce la síntesis y acumulación
de aceite. Para obtener los aceites de semillas
oleaginosas se parte de las semillas
preferentemente maduras, que suelen contener
hasta un 30 más de aceite que las mismas
semillas verdes. 
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PROCESO DE OBTENCIÓN DE ACEITE DE GIRASOL
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PRIMERA ETAPA
PREPARACIÓN DEL PRODUCTO QUE CONTIENE EL ACEITE
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RECEPECIÓN DE MATERIA PRIMA
Luego de la cosecha, las semillas son almacenadas
hasta el envío a las plantas procesadoras.
Cualquiera sea el sistema de acopio utilizado,
este debe asegurar que la semilla minimice su
deterioro por causas tales como humedad elevada,
falta de aireación e impurezas, las que
provocarían daños en la calidad y cantidad del
aceite a obtener.
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Las semillas que llegan a las plantas
procesadoras de aceite son muestreadas antes de
proceder a su descarga para evaluar su grado
sanitario, presencia de insectos, mohos y/o
curasemillas.
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LIMPIEZA Y SELECCIÓN
Las cargas satisfactorias se descargan del vagón
o del camión mientras se toman muestras para
formar un conjunto representativo. Sobre el mismo
se hacen determinaciones para darle destino
(silo, secadora) y hacer la liquidación de pago
impurezas, humedad y contenido de aceite.
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SECADO
Si la humedad es superior a 14 se la reduce
mediante un secado con aire caliente en
contracorriente. También se eliminan las
impurezas por zarandeo. Estas operaciones son
fundamentales para mantener la calidad del aceite
en la semilla durante todo el período que
permanecerá en el silo, donde se mantienen
controles para evitar elevaciones de temperatura.
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ACONDICIONADO Y DESCASCARADO
La semilla se transporta hasta la planta de
procesado donde se la acondiciona. Esto consiste
en limpiarla de impurezas y secarla hasta
alcanzar la humedad ideal para el descascarado,
alrededor de 6. Las maquinas descascarilladoras
empleadas para semillas de tamaño medio con capa
exterior flexible, como el girasol, son de dos
tipos de barra o de disco.
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CASCARA
Es la parte externa o pericarpio de la semilla.
Se destina a calderas como combustible en la
misma fábrica que las produce. También se la
utiliza en camas de pollos. Para alimentación
directa no se puede utilizar por el alto
contenido de lignina dura y de sílice.
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LAMINADO
El laminado de copos de semillas es un factor
importante en el proceso de extracción de aceite,
ya que deben romperse las microscópicas células
de aceite de las semillas para que el medio de
extracción pueda penetrar en el material y
facilitar la extracción del aceite de las células
que lo contienen, las pepas se trituran y laminan
respectivamente.
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SEGUNDA ETAPA
EXTRACCIÓN DEL PRODUCTO QUE CONTIENE EL ACEITE
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COCINADO
Para facilitar la extracción del aceite de las
células que lo contienen, las pepas se trituran,
laminan y se tratan con vapor de agua durante un
cierto tiempo en los equipos denominados
cocinadores. La pepa es cocinada para que así
ejerza un efecto termo-mecánico con el fin de
reventar las celdillas y dejar expuesto el aceite
que éstas contienen. Este procedimiento se
realiza en equipos de siete ollas superpuestas,
(de 3,20 mts. de diámetro), cada una con doble
fondo donde se inyecta vapor de calefacción e
inyección de vapor directo.
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PRENSADO
La primera extracción de aceite se realiza por
medio de la prensa a tornillo, que hace un efecto
de presión mecánica sobre las pepas, haciendo que
liberen el aceite a través de cuchillas separadas
entre sí separaciones que permiten el paso del
líquido, el cual será del 80 del total que
contiene el producto y saldrá acompañado por
20-30 de sólidos (impurezas).
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ACEITE CRUDO DE PRENSA
El aceite liberado es conducido hasta un
decantador estático (Borrero) que separa el
aceite de los sólidos pesados que hayan pasado
por las cuchillas de la prensa. Los sólidos son
reciclados al proceso. El aceite obtenido, libre
de solventes, se denomina Aceite Crudo de
Girasol.
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TORTA O EXPELLER
El resto (torta semi-desgrasada o expellers) es
transportada hacia la extracción por solventes
para su total desgrasado, o es utilizada para
alimento balanceado de animales.
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EXTRACCIÓN POR SOLVENTE
La torta es rica en aceite, contiene alrededor de
15, y para obtenerlo se le realiza un
tratamiento con solventes. Hay variados diseños
para los equipos extractores, donde la torta
entra en contacto con el solvente por lavado en
contracorriente o por inmersión. La mezcla
solvente más aceite, llamada miscela, se envía a
un equipo donde mediante vacío y temperatura se
destila el solvente que condensa para ser usado
nuevamente.
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ACEITE CRUDO DE EXTRACCIÓN

• El Aceite Crudo de Extracción se envía a tanques
  donde se mezcla con el Aceite de Prensa
  constituyendo lo que es el Aceite Crudo. Este
  producto se comercializa como tal y sus
  principales características son
• Acidez 0,7 1.5
• Color Lovibond, celda 3 Rojo 3 3,5
• Sedimento 0.1 0,2
• Humedad 0.1 0,15
• Fósforo 100 200 ppm
• Estos valores dependen de la tecnología de
  extracción, de la calidad del grano y de la época
  del año.

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HARINAS PROTEÍNICAS
Es la parte de la semilla que queda después de
extraerle el aceite. Este producto está compuesto
principalmente por proteínas, materia grasa,
fibras, minerales y celulosa. Se lo comercializa
compactado.
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PELLETS
El residuo sólido resultante del proceso, también
se desolventiza, se seca y se compacta en
pequeños cilindros llamados pellets que
constituyen las Harinas Proteínicas.
(Subproducto)
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TERCERA ETAPA
TERMINADO DEL PRODUCTO
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DESCERADO POR VÍA HÚMEDA
Es el método más nuevo en relación al descerado
de girasol y su introducción en el mercado
corresponde a la necesidad de utilizar un método
de mejor rendimiento comparado con la refinación
en frío. Consiste en realizar una Neutralización
en caliente convencional. Una vez separada las
borras, el aceite se enfría a 6-8 ºC y se envía a
dos o tres tanques de maduración en serie, donde
el tiempo total de residencia es de unas 8 a 10
horas. Luego de madurar en el primer tanque, al
pasar al segundo madurador se agrega un pequeño
porcentaje de agua de entre 3 y 5, junto a una
solución de soda cáustica diluida para elevar el
contenido de jabones totales hasta un calor de
2500 a 300 ppm.
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BORRAS DE NEUTRALIZACIÓN
Provienen de la etapa de neutralización de la
acidez libre del aceite crudo y están
constituidas principalmente por jabones, aceite
neutro y agua. Se venden tal cual o se adicionan
como material graso a los pellets. También pueden
destinarse a oleína u ácidos grasos.
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BLANQUEADO
Los aceites neutros contienen pequeñas cantidades
de pigmentos colorantes, minerales, restos de
fosfolípidos y jabones que deben ser removidos
para lograr un aceite estable en el tiempo en sus
características organolépticas y funcionales.
Para lograrlo se le adicionan sustancias que
tienen la propiedad de retener esas impurezas en
la superficie de partículas muy finas y porosas.
Este tratamiento se hace a 100ºC y bajo vacío
durante unos 15 minutos. Luego se filtra para
retener las partículas. Esta etapa de blanqueo
termina de retirar las impurezas de la etapa
anterior, a los efectos que el aceite pase a la
etapa de pulido y desodorización.
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DESODORIZACIÓN
Las sustancias volátiles, responsables de olores
y sabores, son eliminadas en la desodorización.
Esta operación se realiza mediante inyección de
vapor que pasa a través del aceite arrastrando
los volátiles y condensándolos en forma separada.
La desodorización se realiza a aproximadamente
240ºC y 2-3 mm de presión. Los tiempos de
contacto vapor-aceite son variables ya que
dependen del diseño del desodorizador. En los
destilados de la desodorización de los aceites de
girasol se ha observado que, generalmente, junto
con la eliminación del sabor y olor, aparece una
disminución del contenido en ácidos grasos
libres. La desodorización destruye también los
peróxidos y elimina los aldehídos y otros
productos volátiles que se hayan podido formar.
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DESTILADOS DE DESODORIZACIÓN
es el material recuperado de los desodorizadores
por condensación de las sustancias que se
arrastran por arrastre de vapor. De allí se
obtienen Tocoferoles y Esteroles, compuestos
químicos muy valiosos en la industria
farmacéutica y alimenticia.
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ACEITE REFINADO
La refinación del aceite de girasol requiere un
paso adicional a los que se realizan en un
proceso de refinación convencional. Es decir que
a la remoción de las impurezas normalmente
presentes en los aceites crudos tales como ácidos
grasos libres, fosfátidos, humedad, insolubles,
pigmentos, etc., se debe sumar la eliminación de
las ceras, responsables de la aparición de
turbidez en el aceite refinado.
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ALMACENAMIENTO Y ENVASADO
A la salida de la elaboración el aceite se envía
a los tanques de almacenamiento o directamente a
la línea de envasado. En ambas situaciones es
habitual protegerlo con nitrógeno, gas inerte que
lo protege del oxígeno del aire, haciéndolo más
estable en el tiempo. Los envases más utilizados
son el PET, material plástico muy liviano, inerte
y con gran resistencia a la rotura, el vidrio y
la hojalata. Las capacidades más comunes que se
expenden para el consumo doméstico son 0.5, 1.0,
1.5, 3 y 5 litros. Para gastronomía se dispone
también de envases de 10 litros y para uso
industrial generalmente se despacha a granel.
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GRACIAS