Mejorando la Productividad

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Mejorando la Productividad
Podemos mejorar el performance de la Fábrica si
conocemos la oportunidad de mejora
Para conocer cual es la oportunidad de mejora

• Debemos conocer cual es el
• performance ideal o Target

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Mejorando la Productividad
Para conocer el Target debemos conocer el
estándar

• Target es el estándar al 100

El estándar son valores de referencia que se
definen en condiciones optimas de funcionamiento
con fines de calidad, planificación, costo y
control.
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Mejorando la Productividad

• En una Fábrica podemos encontrar entre otros, los
  siguientes tipos de estándares

• Estándar de Máquina
• Estándar de Mano de Obra
• Estándar de Energía Eléctrica
• Estándar de Vapor
• Pérdidas de Materiales

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Mejorando la Productividad
El estándar de Máquina es igual a la velocidad
nominal del cuello de botella
Rellenadora
Tunel de Enf.
Cortadora
Máquinas Empaque
Estuchado manual
Estuchado manual
Horno
720 est./H 1140 est. / H 1380 Est. / H
1620 Est. / H 1500 Est. / H.
CUELLO DE BOTELLA
El cuello de botella es la máquina o proceso que
dentro de una línea de producción tiene la mas
baja velocidad y limita al resto de los equipos o
procesos
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Mejorando la Productividad
La velocidad nominal

• Es la máxima velocidad alcanzable por hora al
  100 de eficiencia operando en condiciones
  ideales salvaguardando la calidad del producto y
  posibilitando operaciones seguras e higiénicas

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Mejorando la Productividad
El estándar de Mano de Obra se puede clasificar
en Proporcional y No Proporcional
Limitado por la Máquina
Proporcional Son las horas de mano de obra
utilizadas exclusivamente para producir
Trabajo Manual Libre Equipo
Tareas Auxiliares
No Proporcional Son las horas de mano de obra
utilizadas para realizar las actividades de
paradas (limpieza, cambio de formato, etc) y para
dar apoyo a la producción (mecánicos,
supervisores, etc.
Puestos Auxiliares
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Mejorando la Productividad
Para definir el estándar de Mano de Obra
Proporcional es recomendable seguir este
flujograma
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Mejorando la Productividad
Para realizar un estudio de trabajo es
recomendable seguir este flujograma
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Mejorando la Productividad
Para calcular el estándar de mano de obra no
proporcional es recomendable seguir este
flujograma
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Mejorando la Productividad
Estándar de Energía
Los Estándar de Energía definen la energía
requerida para cada consumidor (proceso, línea de
producción, producto o área) de la fábrica.
Forma de Medición 1. Medición real 2. Cálculos
teóricos 3. Especificaciones Técnicas
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Mejorando la Productividad
Estándar de Energía Eléctrica se divide en 2 Tipos
Fija No depende del volumen de producción.
EjIluminación, Oficinas, Lavandería,
Restaurante Variable El consumo varía en función
del volumen de producción. Ej.Kwh para 1 unidad
de producto x. Métodos de Obtención Determinación
por Cálculo Uso de formulas
matemáticas Determinación por medición Uso
de Aparatos de medición
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Mejorando la Productividad
Estándar de Vapor
Métodos de Obtención Por Medición 1.
Uso de Medidor de Vapor 2. Pesando agua
condensada Por Cálculo Evaporadores
(software de Balance de Masa y Energía)
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Mejorando la Productividad
Pérdidas de Materiales en la Elaboración de un
producto
Para la mayoría de los productos, el costo de los
Materiales representa más del 60 del costo de
Fabricación. El control eficaz de su uso
constituye uno de los aspectos más importantes
en las operaciones de Fabricación
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Mejorando la Productividad
Existen 2 tipos de Pérdidas Objetivo y
Operacionales
Pérdidas Objetivo Son las perdidas inherentes al
proceso (remoción de cascaras,evaporación, pepas,
limaduras, etc) que se deben incluir dentro de la
cantidad teórica que se necesita para elaborar
cada producto según la receta.
Pérdidas operacionales Son las perdidas que
genera producción por manipulación de los
materiales, inicio de producción, purgas,
limpiezas, interrupciones programadas.
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Mejorando la Productividad
Para calcular las pérdidas operativas hay que
verificar cuales son los puntos de generación y
como se deben medir
En la Hoja de Pérdidas hay que describir en que
puntos de la línea se genera la pérdida por que
se genera, que tipo de pérdida se genera y como
se puede medir
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Mejorando la Productividad
La persona mas adecuada para recolectar las
mediciones es el operador mas cercano al punto
donde se genera la pérdida
Al operador se le debe suministrar toda la
formación que sea necesaria para recolectar de
manera fácil y confiable los datos necesarios
para recolectar los datos
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Mejorando la Productividad
La pérdida se debe incluirse en la receta o
fórmula como un valor porcentual para cada
material que se utilizaen la elaboración del
producto
PERDIDA DEL MATERIAL
100

Cantidad de kg que se pierden de material para 1
u.R.
Cantidad que se debe utilizar según fórmula de
ese material en una (1) unidad real.
Cantidad de kg que se pierde por
material Cantidad de unidades reales. Que se
elaboraron durante el tiempo que Se realizo la
medición de las perdidas
?
Cantidad de Kilogramos perdidos en producto


Adicional de cada material según Fórmula en ese
producto.