Title: Htas Corte Geometra y materiales
1HERRAMIENTAS DE CORTE
Materiales y Geometría
Objetivos
- Conocer los tipos de materiales utilizados en
herramientas de corte.
- Conocer la descripción geométrica de la hta y su
influencia en el proceso de mecanizado .
2Herramientas de Corte
Funciones de la Hta
- Cortar en forma de viruta
- Evacuar fácilmente la viruta de la zona de
trabajo - Evacuar el calor
- Soportar las fuerzas de corte sin deformarse ?
rigidez - Ser rentable ? dureza y resistencia al desgaste
- Facilitar un cambio de herramienta rápido y
eficaz ? sistema de sujeción
3Herramientas de Corte
Tipos de Herramientas
4Herramientas de Corte
Tipos de Herramientas
5Materiales para Herramientas
Cuadro resumen
6Materiales para Herramientas
Aceros
Acero al Carbono
- Composición
- Fe C (0,7 a 1,5 ). Si 0,1 a 0,4 Mn 0,1 a
0,4
- Características
- Gran tenacidad.
- Pierden su dureza a partir de 200º de
temperatura.
- Aplicación
- No se utilizan salvo casos excepcionales.
- Mecanizado de cordones de soldadura.
7Materiales para Herramientas
Aceros
Acero rápido (HSS)
- Composición
- Aceros aleados (W, Ni, Co, Mn, V, etc.)
- Características
- Pierden su dureza a partir de 600º de
temperatura. - Alta resistencia al desgaste y tenacidad.
- Aplicación
- Herramientas de forma, brocas, terrajas, machos
de roscar, fresas, troqueles, etc.
8Materiales para Herramientas
Metal duro
- Composición
- Se obtiene por sinterización de polvos de
carburos (partículas duras) y cobalto
(aglomerante). - Tipo de partícula dura NbC, TaC, TiC, WC.
- Características
- Pierden su dureza a partir de 1200º de
temperatura. - Gran resistencia al desgaste (10 veces mayor que
la del acero). - Alcanzan una tenacidad similar a la del acero.
- Aplicación
- Se utilizan en forma de plaquitas en gran
cantidad de herramientas.
9Materiales para Herramientas
Metal duro Calidades ISO
Mecanizado de materiales de viruta larga
aceros, aceros fundidos, aceros inoxidables
martensíticos y fundiciones maleables.
Mecanizado de materiales más difíciles aceros
inoxidables austenísticos, materiales resistentes
al calor, fundición aleada, etc.
Mecanizado de materiales de viruta corta
fundición gris, aleaciones no ferrosas (aluminio,
bronce, etc.)
- WR Resistencia al desgaste ? ? Vc ? Acabado
- T Tenacidad, resistencia mecánica del filo ? ?
a ? Desbaste - Cuadros de equivalencias de calidades
fabricantes ? ISO // Códigos de materiales
10Materiales para Herramientas
Metal duro Calidades ISO
- Nueva denominación
- P ? acero, acero fundido, fundición maleable de
viruta larga - M ? acero inoxidable
- K ? fundición
- H ? acero templado (materiales endurecidos)
- S ? aleaciones termorresistentes, aleaciones de
Titanio - N ? materiales no férreos (aluminio, bronce,
plástico, madera...)
- Recubrimientos
- Sin recubrir ? características hta. dependen del
metal duro - Corte más agudo superficies más lisas (?
requisitos acabado), ltFc (op. sensibles a
vibraciones, ejes esbeltos, mandrinados largos) - gt Tenacidad y resistencia mecánica ? desbaste
pesado y discontinuo - lt riesgo de filo de aportación ? materiales
blandos (aceros al C, aleaciones no ferrosas) - Con recubrimiento (75) ? ?resistencia al
desgaste ? ?2-3 veces vida hta. - Conjunto de Capas (5?20?m) por PVD (deposición
física al vapor) o CVD (deposición química al
vapor) - TiC ? ? resistencia a ?Vc y Tf base de las
siguientes capas - Al2O3 ? ? resistencia a reacciones químicas
- CV, CNb, NBC, TiN ? dificulta la craterización y
el filo recrecido
11Materiales para Herramientas
Comparativa de características
- Características generales
12Materiales para Herramientas
Comparativa de características
- Características generales
13Materiales para Herramientas
Comparativa de características
- Características de operación
14Materiales para Herramientas
Comparativa de características
- Características de operación
15Geometría de la Herramienta
Superficies y aristas de la H
- Sistema de hta en mano ? ángulos propios
(distintas representaciones) - Sistema de hta en uso ? ángulos efectivos
- Ángulos del cuerpo, 2 ?5º más que los ángulos de
Hta.
16Geometría de la Herramienta
Sistema de referencia de la H
- Plano de referencia
- Paralelo a la base de la H y que pasa por la
punta de la hta.
- Plano de filo
- Tangente al filo de la H y perpendicular al
plano de referencia.
- Plano de definición
- Perpendicular al plano de filo. En él se
definen los ángulos principales.
17Geometría de la Herramienta
Representaciones DIN y ASA
18Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
19Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
Ángulo de desprendimiento
- Formado por
- Las rectas intersección del plano de definición
con el plano de referencia y la cara de
desprendimiento de la H. - Influye en
- Los esfuerzos y potencia de corte así como en el
tipo de viruta. - Valores
- Al aumentar disminuyen los esfuerzos de corte y
viceversa.(? curva viruta) - Puede ser positivo o negativo.
- Deben aumentar al aumentar la tenacidad de la H.
y disminuir la resistencia de la pieza. - Deben disminuir en caso contrario.
20Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
Ángulo de desprendimiento
- Valores
- Ángulo negativo H trabaja a compresión ?
materiales duros y cortes interrumpidos). - Si muy bajo ? ?Tf y consumo energía ? ? Vida hta
por rotura - Si muy elevado ? ? esfuerzos de corte y potencia
pero sección de filo débil - Selección en función de
- El mayor posible sin que rompa
- Si ? calidad hta, ? dureza pieza o ?a ? ??
- Valores habituales 6º
- Metal duro -8 a 25º
- HSS 0 a 30º
21Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
Ángulo de incidencia
- Formado por
- Las rectas intersección del plano de definición
con el plano de filo y la cara de incidencia de
la H. - Influye en
- Evita el rozamiento entre la cara de incidencia y
la superficie mecanizada de la pieza. - Valores
- Siempre mayor que cero.
- Los menores posibles.
- Deben aumentar al aumentar la tenacidad de la H.
y disminuir la resistencia de la pieza. - Deben disminuir en caso contrario.
22Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
Ángulo de incidencia
- Valores
- Si muy bajo ? ?Tf por talonamiento ? ? Vida hta
- Si muy elevado ? sección de filo débil ?
desmoronamiento del filo ? ? calidad superficial - Selección en función de
- El menor posible sin que se talone.
- Si ? calidad hta o ? dureza pieza ? ? ?
23Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
Ángulo de filo
- Formado por
- Las rectas intersección del plano de definición
con las caras de incidencia y de desprendimiento
de la H. - Influye en
- La robustez de la herramienta.
- Valores
- Para valores pequeños la herramienta penetra
mejor en la pieza pero corre el riesgo de
romperse el filo. (menor capacidad para conducir
calor y resistir esfuerzos de corte) - Aumentan al aumentar la resistencia de la pieza,
siendo mayores para materiales duros y menores
para materiales blandos. - Suele tener redondeo o chaflán.
24Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
Ángulo de inclinación del filo
- Formado por
- Está contenido en el plano del filo y está
formado por el filo principal de la H y la recta
intersección de este plano y el plano de
referencia. - Influye en
- Orienta la salida de la viruta. Se minimiza su
efecto con rompevirutas. - Valores
- Es positivo cuando es descendente desde la punta
hacia el mango y negativo cuando es ascendente. - En desbaste un ángulo negativo permite mayor
ángulo b sin disminuir a ni g. (viruta hacia la
pieza) - En acabado l 0.
25Geometría de la Herramienta
Ángulos principales de la H
Ángulo de inclinación del filo
- Rompevirutas
- Reduce 5?20 la fuerza absorbida en el corte.
- Su capacidad para fraccionar la viruta depende
del avance (menor a gta) y del radio de curvatura
del arrollamiento (?, altura y longitud del
rompevirutas) - Tipos
- Enterizos afilados a muela, trabajan peor
- Postizos más complejos,mejor colocación para
cada operación.
26Geometría de la Herramienta
Cuadro de valores según material pz y hta
- Análisis
- Mayores ángulos en acabado.
- Menores ángulos a mayor resistencia de material
de pieza y calidad de hta.
27Geometría de la Herramienta
Ángulos secundarios de la H
- Ángulo de posición principal
- Ángulo posición secundario
28Geometría de la Herramienta
Ángulos secundarios de la H
Ángulo de punta
- Formado por
- El filo principal y el filo secundario.
- Influye en
- La tenacidad y la accesibilidad de hta.
- Valores
- Grandes (80º a 90º) en desbaste.
- Medianos (55º a 60º) en desbaste ligero o
semiacabados. - Pequeños (35º) en acabado.
- Ángulos mayores menor accesibilidad.
- Radio de punta
- El mayor posible?filo resistente y ?a (r?4a
r?p/4). - Si muy alto, mayor rozamiento (?Fc) y
vibraciones. - Selección en función de Tipo de operación
Calidad hta. (mayor calidad, menor radio)
Raa2/32r
29Geometría de la Herramienta
Ángulos secundarios de la H
Ángulo de posición principal
- Formado por
- El plano tangente a la superficie trabajada y el
filo principal de corte. - Influye en
- Hace que la entrada y salida de la H se realice
de forma gradual. - Modifica las dimensiones de la viruta.
- Modifica la Fc (?X? ? h??Fc)
- Valores
- Si es posible debe ser inferior a 90º para
reducir el impacto y las fuerzas sobre el filo de
corte.
30Geometría de la Herramienta
Ángulos secundarios de la H
Ángulo de posición secundario
- Formado por
- El plano tangente a la superficie trabajada y el
filo secundario de corte. - Influye en
- Evitar el rozamiento entre la cara de incidencia
secundaria con la superficie de la pieza
trabajada. - Controlar el acabado superficial
- Valores
- Mejor acabado superficial cuanto menor es el
ángulo.
31Geometría de la Herramienta
Ángulos secundarios de la H
Ángulo de Desprendimiento longitudinal
- Formado por
- El plano longitudinal de la H y la superficie de
desprendimiento. - Influye en
- Direccionar la Fuerza de corte y definir el tipo
de esfuerzo sobre la H. - Controlar la forma de ejes esbeltos
- Valores
- Positivo ? piezas cóncavas (Fc acerca pz-H)
- Negativo ? piezas convexas (Fc aleja pz-H)
32Geometría de la Herramienta
Equivalencia de denominaciones
33Geometría de la Herramienta
Sistema de H en uso ? Ángulos efectivos
- Influencia del avance ?a ? ??e, ??e
- Influencia de la colocación del plano base de la
hta
- Influencia de la orientación de la hta
- orientación de la fuerza, zona de contacto
inicial y tamaño de la viruta