Principales Deficiencias en BPM identificadas en Empresas Peruanas - PowerPoint PPT Presentation

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Principales Deficiencias en BPM identificadas en Empresas Peruanas

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Techo. Paredes. Pisos. Uniones. sanitarias. Ventanas u. otras aberturas ... De realizarse de manera interna el personal no demuestra capacitaci n. ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: Principales Deficiencias en BPM identificadas en Empresas Peruanas


1
Principales Deficiencias en BPM identificadas en
Empresas Peruanas
  • Blga. Sonia Palomino Salcedo
  • Consultor
  • FOOD SOLUTIONS SAC

2
QuƩ son deficiencias sanitarias?
Aquellas condiciones que ponen en riesgo la
inocuidad, salubridad y legalidad de un alimento
No apto para el consumo humano
PĆ©rdidas para la empresa
3
Por quƩ se presentan?
Falta de conocimiento de la normativa sanitaria
Deficiencias Sanitarias
Falta de toma de conciencia y sensibilizaciĆ³n
4
Principales deficiencias de BPM
  • Proyecto y ConstrucciĆ³n de las instalaciones
  • Mantenimiento y Saneamiento
  • Personal
  • Control Operacional

5
Proyecto y ConstrucciĆ³n de las Instalaciones
  • DiseƱo Sanitario
  • El diseƱo del establecimiento no permite el flujo
    adecuado de las operaciones, en cuanto a
    abastecimiento de materias primas, insumos y
    envases desplazamiento del personal evacuaciĆ³n
    de residuos.

6
Proyecto y ConstrucciĆ³n de las Instalaciones
  • Estructura FĆ­sica
  • No es de material / diseƱo sanitario
  • Falta de protecciĆ³n

Ventanas u otras aberturas
Techo
Paredes
Pisos
Uniones sanitarias
7
Proyecto y ConstrucciĆ³n de las Instalaciones
  • Facilidad para el lavado de manos
  • No dispuestos en lugares adecuados.
  • Falta de control para la reposiciĆ³n (jabĆ³n, papel)

8
Proyecto y ConstrucciĆ³n de las Instalaciones
  • Equipos y Utensilios
  • No es de material / diseƱo sanitario
  • UbicaciĆ³n inadecuada

9
Mantenimiento y Saneamiento
  • Programa de verificaciĆ³n
  • No se cuenta con un programa de verificaciĆ³n
    microbiolĆ³gica y/o quĆ­mica de la limpieza y
    desinfecciĆ³n en instalaciones y superficies de
    trabajo.
  • No se evidencian las acciones correctivas
    derivadas del programa de verificaciĆ³n
    microbiolĆ³gica.

10
Mantenimiento y Saneamiento
  • Programa de control de agua
  • No se cuenta con informaciĆ³n que evidencie el
    control de la calidad sanitaria del agua (fĆ­sico
    quĆ­mico, microbiolĆ³gico, CLR, etc.) que permitan
    demostrar el uso de agua segura para la
    fabricaciĆ³n de alimentos.

11
Mantenimiento y Saneamiento
  • Control de plagas
  • No se cuenta con informaciĆ³n referida a productos
    utilizados registro sanitario, hoja de
    seguridad, especificaciones tƩcnicas.
  • De realizarse de manera interna el personal no
    demuestra capacitaciĆ³n.

12
Mantenimiento y Saneamiento
  • Mantenimiento
  • No se cuenta con informaciĆ³n referida al
    mantenimiento preventivo de equipos
    (responsables, frecuencia, relaciĆ³n de equipos,
    servicio interno o por terceros), basado en el
    manual del fabricante o su equivalente o segĆŗn
    las condiciones de utilizaciĆ³n.
  • No se incluye a la estructura fĆ­sica dentro del
    programa de mantenimiento

13
Personal
  • Higiene y presentaciĆ³n personal
  • No se evalĆŗa que indumentaria es la necesaria
    para las operaciones que se desarrollan.

No existe control eficaz
Higiene personal
PresentaciĆ³n personal
14
Personal
  • Programa de toma de conciencia, educaciĆ³n y
    entrenamiento del personal
  • No incluye a todos los niveles de la
    OrganizaciĆ³n
  • Alta DirecciĆ³n
  • TĆ©cnico
  • Operativo
  • El personal no demuestra la aplicaciĆ³n de buenas
    prƔcticas de manufactura en las actividades que
    desarrolla.
  • No se evidencia la eficacia de la capacitaciĆ³n
    efectuada

15
Personal
  • Control del estado de salud
  • No se realiza un control del estado de salud
    eficaz para evitar que el personal sea fuente de
    peligros biolĆ³gicos para los alimentos

?
RevisiĆ³n mĆ©dica
CarnƩ Sanitario
EvaluaciĆ³n inicial
Seguimiento del estado de salud
16
Control de Operaciones
  • SelecciĆ³n y Control de Proveedores
  • No se han establecido criterios sanitarios para
    seleccionar y controlar a los proveedores
  • En caso de contar con un procedimiento, no se
    cuenta con informaciĆ³n que evidencie su
    cumplimiento.

17
Control de Operaciones
  • Especificaciones TĆ©cnicas
  • Falta de especificaciones para
  • materias primas,
  • insumos,
  • envases,
  • productos intermedios, y
  • productos intermedios
  • En caso de tenerlas, no figura fuente
    bibliogrƔfica

18
Control de Operaciones
  • Control de Materias Primas, Insumos y Envases
  • No se utilizan las especificaciones tĆ©cnicas para
    su aceptaciĆ³n o rechazo
  • No se evidencian las acciones correctivas
    aplicadas
  • No se realizan verificaciones analĆ­ticas
    (anĆ”lisis microbiolĆ³gicos y fĆ­sico quĆ­micos)

19
Control de Operaciones
  • CalibraciĆ³n de Equipos e Instrumentos de MediciĆ³n
  • No se cuenta con un programa para la calibraciĆ³n
    y verificaciĆ³n de instrumentos de mediciĆ³n.

20
Control de Operaciones
  • Trazabilidad
  • Los documentos y registros que llevan las
    organizaciones no permiten efectuar la
    trazabilidad de los productos (hacia delante y
    hacia atrƔs)

21
Control de Operaciones
  • Retiro de Productos
  • No existe un procedimiento para efectuar el
    retiro de alimentos del mercado que no cumplen
    con las especificaciones establecidas.
  • En caso de tenerlo, Ć©ste no se encuentra validado
    (simulacros) para verificar la eficacia del
    procedimiento.

22
Sistema de DocumentaciĆ³n y Registro
  • Falta de un sistema documentario que evidencie
    las actividades ejecutadas en cuanto a su
  • P H V A

Sistema de GestiĆ³n
23
Gracias por su atenciĆ³n
  • FOOD SOLUTIONS SAC
  • Jr. Monterrey 281, Of. 228 218, Urb. Chacarilla
    del Estanque, Santiago de Surco
  • TelĆ©fonos (51) (1) 372 1734, 372 8182
  • www.grupofs.com
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