ESTUDIO DE INGENIERIA

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ESTUDIO DE INGENIERIA

• Juan José Quinteros

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Resumen Ejecutivo

• Relacionado con los aspectos técnicos
• No se realiza en forma aislada
• Función de producción óptima utilización
  eficiente y eficaz de los recursos
• Identifica inversiones, costos e ingresos de
  operación

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Resumen Ejecutivo

• Necesidades de equipo y maquinarias?
  Características de las maquinarias? Layout?
  Requerimientos de personal y mercaderías?
  Necesidades de espacio y obras físicas
• Cantidad y calidad maquinarias f (proceso
  productivo elegido)
• Comprar vs alquilar

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Resumen Ejecutivo

• Inversión en obras físicas f (distribución de
  equipos en planta)
• Evitar flujos innecesarios
• Considerar posibles ampliaciones futuras
• Capacidad ociosa?
• PROCESO ITERATIVO. Ej estudio financiero
• Suministra información económica y financiera
  para realizar la evaluación del PI

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Procesos y tecnologías disponibles

• La investigación no se realiza en forma aislada
• Estudio de mercado características del producto,
  cantidad a producir, materias primas
• Estudio legal restricciones a localización y
  tecnologías. Ej. bebidas gaseosas
• Estudio financiero determinante en la selección
  de procesos/actividades

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Selección de la tecnología

• Variables
• Económicas
• Flexibilidad
• Elasticidad
• Obtención de elementos de mantenimiento
• Disponibilidad de insumos
• Disponibilidad de mano de obra

• Proceso Productivo sucesión de operaciones
  necesarias para obtener el producto
• Tecnología medios requeridos para llevar a cabo
  las distintas operaciones

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Pautas para seleccionar tecnología

• Procesos que no impliquen dependencia tecnológica
• Materias primas y suministros preferentemente
  estandarizados
• Productos terminados normalizados
• Comparación entre inversión / beneficio entre los
  procesos

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Información

• El estudio debe informar- Cómo se elaboran los
  bienes- Medios de producción- Insumos o
  suministros necesarios- Tecnologías
  disponibles- Tecnología elegida- Razones de la
  elección

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Propuestas de autores

• Ingresos iguales ? menor valor actualizado de
  costos (Depende de la tasa de descuento)
• Mayor inversión ? menor costo operativo ? menor
  período de repago ? mayor riesgo de obsolescencia
• Menor inversión ? Mano de obra intensiva ? Mayor
  período de repago
• Escala relevante de costos

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Más factores para elegir tecnología

• 1. Distintas alternativas pueden significar
  cambios en las características y cambios en el
  precio
• 2. Existen costos indirectos relevantes como
  impuestos y costo del capital
• ltgttecnologías ? ltgtcaracterísticas ? ltgtprecios
• La tecnología a elegir no es la de menor costo
  sino la de mayor rentabilidad

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Dos clases de factores

• PASA NO PASA- Disponibilidad y calidad de
  insumos- Disponibilida de mano de obra-
  Disponibilidad de repuestos y servicio de
  mantenimiento

• DESEABLES- Flexibilidad- Elasticidad- Espacio
  y volumen físico- Grado de automatización-
  Factores económicos

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Elección del tamaño

• Tamaño? Inversiones? Costos? Nivel de
  operación? Ingresos por ventas? Rentabilidad

• Factores- Demanda del producto- Disponibilidad
  de insumos- Localización- Plan estratégico
  comercial

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La demanda

• SituacionesDE lt mínima CPDE rango CPDE gt
  máxima CPDE demanda esperadaCP capacidad
  de producción

• Considerar- Dinamismo de la demanda- Proyecto
  en etapas- La lejanía de insumos implica gt costo
  de distribución. Ej. Ámbito Financiero

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En función de la estrategia comercial

• 1. Puede crear barreras de entrada, manteniendo
  una oferta mayor a la demanda
• 2. Puede atender a un segmento, con el riesgo de
  que otro competidor entre a satisfacer la demanda
  insatisfecha

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HAMBURGUESAS

• Proceso de fabricaciónLa materia prima (carne)
  se recibe en planta y se almacena en cámara
  frigorífica. Luego, para dar comienzo a la
  producción, se saca el cuarto de res de la cámara
  y se lo traslada hacia la mesa de depostes, donde
  se le extraen los huesos y toda grasa visible.
  Esta operación se realiza manualmente.

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HAMBURGUESAS

• A continuación se procesa la carne en la
  picadora. Una vez picada la carne, se le agrega
  una mezcla integral en forma de polvo en una
  proporción de 6.55 kg por cada 100 kg de carne,
  compuesto de condimento entre otras cosas. Dicho
  integral funciona como antioxidante y preservador
  del color.

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HAMBURGUESAS

• Luego sigue el mezclado, donde se amasa la
  materia prima en proceso. Este es un proceso
  batch, es decir que se carga la mezcladora, se
  mezcla durante 10 minutos y se descarga.A
  continuación siguen los procesos de embutido y
  formado, los cuales se realizan en línea. La
  embutidora realiza la operación de dosificación y
  la formadora da forma y tamaño final a la
  hamburguesa.

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HAMBURGUESAS

• Las hamburguesas ya formadas siguen por una cinta
  hasta la empaquetadora, que las coloca de a dos
  unidades en un envase tipo flow pack de
  polipropileno. Luego cada envase sigue hasta una
  mesa donde se los introduce de a dos (4
  hamburguesas) en una caja de cartón previamente
  armada. Esta es una operación manual.

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Capacidades
Máquina Capacidad teórica Características
Picadora 360 kg/hora Proceso continuo
Mezcladora 120 kg (equivale a 360 kg/hora) Proceso batch (20)5 carga 10 mezcla 5 descarga
Embutidora 360 kg/hora Proceso continuo
Formadora 360 kg/hora3440 un/hora Proceso continuo
Empacadora 3440 un/hora 1720 flow pack/hora Proceso continuo
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Características

• Cada hamburguesa pesa 0.10465 kg
• Hay almacenamientos al inicio y al final del
  proceso
• Hay dos tipos de inspección 1) A la materia
  prima y 2) Al producto terminado
• Las inspecciones tienen fases 1) Inspección
  visual de la totalidad 2) Inspección y análisis
  de muestras
• Hay desperdicios no recuperables

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Programa de evolución

• En los primeros 2 meses de puesta en marcha se
  produce un 20 más de desperdicios no
  recuperables, o sea un 75
• En estos 2 meses la producción es un 30 menor al
  resto de los meses, el primer mes varía de 0-20
  y el segundo de 20-100

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Lay-out

• Es la disposición de equipos, máquinas y áreas
  especiales
• Equilibrio
• Flujo de materiales
• Controles
• Recorridos innecesarios
• Medidas irreversibles posibles costos futuros
• Los edificios se diseñan para albergar un proceso
  productivo y no a la inversa

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Metodología para elaborar el lay-out

• 1. Definición de restricciones
• Por tecnología y/o proceso
• 2. Definición del tipo de lay-out a emplear
• Posición fija el producto permanece estático y
  concurren a él los procesos productivos, recursos
  e insumos. Ej. astilleros
• Por proceso tareas similares se agrupan por
  áreas productivas el producto se desplaza
• Por línea el producto fluye a través de la
  línea. Ej. autos

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Metodología para elaborar el lay-out

• 3. Flexibilidad
• Por línea poco flexible
• Por proceso más flexible
• 4. Información requerida
• Número de máquinas
• Stock de materia prima
• Stock de prod en proceso
• Stock de prod terminados
• Requerimientos de personal
• Dimensiones de los equipos
• Servicios auxiliares
• Condiciones para desarrollar las distintas
  operaciones

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Metodología para elaborar el lay-out

• 5. Desarrollo
• Se inicia en la mínima unidad productiva
• Distribución física
• Movimientos de personal y suministros
• Circulación del producto
• Condiciones ambientales y/o de trabajo
• Relación con otras unidades productivas
• Se busca equilibrar los requerimientos técnicos
  con los económicos

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Organización del personal

• Teoría clásica de la organización
• Henri Fayol
• 1. División del trabajo (especialización)
• 2. Unidad de dirección (agrupación por objetivos)
• 3. Centralización (equilibrio)
• 4. Autoridad y responsabilidad

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Organización del personal

• Teoría de la organización burocrática
• Max Weber
• Organización formal (orden jerárquico)
• Organización informal (relaciones sociales)
• Divide unidades para que c/u tenga diferentes
  deberes y responsabilidades
• Estructuras por producto, territorial, orientada
  al cliente, matricial

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Organización del personal

• El estudio organizacional determina la org.
  Formal
• Efectos económicos
• Inversiones (tamaño infraestructura física)
• Costos de operación (mano de obra)
• Remuneraciones precios actuales y variaciones
  futuras
• Correlación con otras variables

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Organización del personal

• Factores que influyen
• 1. Participación de unidades externas al proyecto
• Proveedores y clientes
• Auditorías externas
• 2. Tamaño de la estructura
• 3. Tecnología administrativa
• 4. Complejidad de tareas administrativas
• La estructura debe ser flexible
• La forma de la estructura determina el monto de
  las inversiones

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Organización del personal

• Personal se divide en
• De planta
• Mano de obra directa
• Mano de obra indirecta
• Administrativo
• La estructura se presenta a través de un
  organigrama
• Estacionalidad
• Convenio laboral

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Marco legal

• Normas que regulan derechos y deberes
• Analizar y conocer leyes que regirán la acción
  del proyecto
• Ningún proyecto podrá llevarse a cabo si no
  encuadra en el marco legal correspondiente
• Abarca también la forma de organización
• Cómo afecta a los ingresos y a los egresos

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Medio ambiente

• Medio ambiente alternado por
• Ruptura capa de ozono
• Efecto invernadero
• Desaparición de especies
• Lluvias ácidas
• Fuertes ciclones
• Velar por la conservación del medio ambiente sin
  descuidar la economía
• Analizar normas de radicación industrial

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Estudio de impacto ambiental

• El alcance y contenido lo determina cada
  legislación
• Evita futuros problemas
• Analiza
• Información sobre el proyecto
• Consecuencias ambientales
• Posibles alternativas
• Medidas de eliminación o mitigación de lo
  indeseable
• Busca encauzar el desarrollo económico y social
  en términos de sustentabilidad

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Pasos del estudio de impacto ambiental

• 1. Descripción del proyecto
• Objetivos
• Justificación
• Localización
• Área de influencia
• Relación con la infraestructura existente en la
  zona
• Tecnología, procesos, insumos, productos,
  vibraciones, olores, ruidos, emisiones, desechos
• Medidas de protección ambiental
• Alternativas de ejecución del proyecto

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Pasos del estudio de impacto ambiental

• 2. Descripción de la situación ambiental
  existente
• Características ambientales generales
• Componentes biofísicos
• Componentes socio-económicos
• Interrelaciones

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Pasos del estudio de impacto ambiental

• 3. Marco normativo
• Describe las normas ambientales aplicables al
  proyecto
• Previene futuras acciones judiciales

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Pasos del estudio de impacto ambiental

• 4. Posibles impactos ambientales
• Se identifican para cada alternativa
• Se interpretan en términos de duración e
  intensidad
• Se valoran positiva o negativamente
• Pueden verse sobre agua, aire, nivel de tráfico,
  nivel de ruido, impactos visuales, costas,
  bosques, etc.

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Pasos del estudio de impacto ambiental

• 5. Medidas preventivas y mitigatorias
• Medidas preventivas
• Medidas mitigatorias
• Valorar impactos negativos inevitables y eficacia
  de las medidas de mitigación

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Pasos del estudio de impacto ambiental

• 6. Plan de monitoreo y control
• Vigilancia de condiciones ambientales
• Implementación de medidas
• 7. Resumen
• Síntesis del proyecto
• Conclusiones acerca de efectos ambientales
• Detalle de medidas
• Plan de monitoreo

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Pasos del estudio de impacto ambiental

• El organismo competente tomará una resolución
• Si el proyecto cumple con las exigencias
  ambientales se evitarán problemas futuros
• Ítems más importantes
• Agua
• Aire
• ResiduosLey 24051 cap VI

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Desarrollo sostenible

• Uso de los recursos para satisfacer cada vez más
  las necesidades de la población sin comprometer
  la preservación de estos recursos para
  generaciones futuras
• 1992 Cumbre de la Tierra en Río de Janeiro
• Exige cambios en las políticas nacionales e
  internacionales
• Política a largo plazo