La m

1
La más moderna tecnología en reparaciones
metalograficas
2
SISTEMA DE REMETALADO EN FRIO
Este sistema de reparación en frío, mediante el
uso de materiales de última generación importados
de Inglaterra, permite recuperar el espesor
perdido ya sea por corrosión, erosión o por
daños mecánicos, y así restablecer la resistencia
estructural de su equipo. Estos productos poseen
las mismas propiedades físicas y mejores
propiedades químicas que el metal base por lo que
pueden tratarse mecánicamente según normas
internacionales sin ningún inconveniente y no son
afectados por la corrosión.
3
SUS CARACTERISTICAS

• Alta adherencia a todo tipo de metales (unión
  química estable)
• Muy alta resistencia a altas temperaturas y al
  desgaste mecánico.
• La más alta resistencia química a un amplio
  espectro de ácidos, álcalis, grasas y aceites de
  uso industrial.
• Gran resistencia a la abrasión, erosión y a la
  corrosión .
• Rápido curado final en reparaciones de
  emergencia .
• Permite alargar la vida útil de equipos y
  maquinarias.
• Confiere una mayor resistencia que los materiales
  base.

4

5
Nada mejor que buenos antecedentes Reparaciones
en tanques, que ya tienen 12 años en servicio
Reparación Tanque de acido y Tanque de Benceno
SIDERAR SACIFI Planta Gral. Savio San Nicolás
Pcia. de Buenos Aires - Argentina
6
Nada mejor que buenos antecedentes Reparaciones
de niples de entrada de producto en tanques de
almacenamiento, que ya tienen mas de 10 años en
servicio
Reparación de niple de entrada producto en tanque
de almacenamiento en servicio PECOM
-Yacimiento El Condor Pico Truncado Pcia.
de Santa Cruz - Argentina
7
Nada mejor que buenos antecedentes Reparaciones
metalográficas en pisos de tanques de
almacenamiento
Reparación de piso en tanques de almacenamiento
Repsol-YPF Logistica Barranqueras Barranqueras
Pcia. de Chaco - Argentina
8
Nada mejor que buenos antecedentes Reparaciones
en equipos petroleros, que ya tienen 12 años en
servicio
Reparación Equipos petroleros de proceso
Pérez Compaq -Yacimiento El Valle Pico
Truncado Pcia. de Santa Cruz - Argentina
9
Un importante aporte de nuestra División
Inspecciones Para garantizar el total éxito de
nuestras reparaciones, y reducir notablemente sus
costos, determinando con exactitud la correcta
ubicación, dimensión y espesor de aporte de
material necesario, en nuestras reparaciones,
contamos actualmente en la Argentina con el
único y más avanzado equipo con imanes
permanentes de alto poder, para inspección y
detección de las perdidas de espesor, en
estructuras metálicas por MFL Pérdida de
Flujo Magnético ,
10
Por medio de estos equipos brindamos a nuestros
clientes una inspección del 100 de las
superficies a reparar, generando un informe
electrónico que permite, mediante un software
interactivo filtrar las pérdidas de espesor desde
el 10 hasta el 100 de la chapa, visualizando
únicamente los defectos deseados, así como
también ubicarlos con precisión milimétrica
11
En función al exacto y minucioso informe
entregado por nuestra División Inspecciones,
podemos ofrecer a nuestros clientes una rápida y
efectiva reparación metalografica, recuperando el
espesor perdido mediante la utilización de
productos de primera línea y de Muy Alta
Performance creados específicamente para el
Mantenimiento Industrial Específico.
12
TABLA DE COMPARACIONES
Sistema de Reparación Tecnocoating
Sistema de Reparación Convencional
Reparación en frío - Metal-Tech
Reparación Metálica - Cambio de Chapa

• Sistema totalmente en frío que no altera en
  absoluto las estructuras.
• No se crean tensiones ni deformaciones en las
  piezas o equipos a reparar.
• Se aplica sobre el material base deteriorado
  existente.
• No es necesario su recubrimiento posterior pues
  es inalterable y de alta resistencia química.
• Si se recomienda un posterior recubrimiento es al
  solo efecto de alargar aun mas su vida útil y
  proteger las zonas aledañas no reparadas.
• Totalmente seguro de usar , inocuo y no
  contaminante , para el persona afectado a la
  reparación ni para el medio ambiente, libre de
  solventes y emanaciones tóxicas.
• De muy rápida ejecución que permite una pronta
  puesta en servicio de los equipos dañados.
• De inmediata puesta en servicio
• De muy fácil control.
• No afecta las estructuras base

• Sistema de soldadura en caliente provoca
  deformaciones estructurales , crea tensiones y es
  de incierta determinación en cuanto a la magnitud
  y extensión de la reparación ya que el desguace
  depende de donde se encuentre material base apto
  para soportar el aporte de material nuevo .
• Se debe indefectiblemente , proteger a
  posteriori para evitar deterioros ya que el
  material aportado es atacable por el medio
• Se debe tener especial cuidado en cuanto a la
  descontaminación y desgasificado de los equipos a
  reparar por riesgos explosivos.
• Son trabajos de larga duración , con prolongados
  periodos de in operabilidad de los equipos , que
  demandan mano de obra especializada tanto en la
  preparación de las chapas como en su unión y
  soldadura , sobre todo teniendo en cuenta que se
  trata de equipos sometidos a presión donde no son
  admisibles deformaciones estructurales.
• Luego de finalizado los trabajos requiere
  importantes estudios de resultado de las
  soldaduras.

13
PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARSE CON
NUESTRAS OFICINAS DONDE PERSONAL TÉCNICO
ALTAMENTE CAPACITADO, ESTUDIARÁ SU NECESIDAD Y
ENCONTRARÁ LA MEJOR SOLUCIÓN A SU REQUERIMIENTO,
EN EL SIGUIENTE CUADRO ENCONTRARA UN ESQUEMA
DESCRIPTIVO DE LOS DIFERENTES SERVICIOS EN QUE
NUESTRA EMPRESA PUEDE SERLE UTIL Haga click en
los siguientes links para entrar en la pagina de
Tecnocoating S.A
14
(No Transcript)
15
OFICINAS EN CAPITAL FEDERAL OLGA COSSETTINI 1170
- Piso 2º - Of 202 (C1107CFK) Terrazas del
dique / Puerto Madero Este Ciudad Autónoma de
Buenos Aires Republica Argentina Tel/Fax 0054
11 5775-0219 e-mail tecnocoating_at_tecnocoating.c
om.ar Web www.tecnocoating.com.ar