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• Hydrocarbure composé organique contenant
  exclusivement des atomes de carbone (C) et
  dhydrogène (H) ? formule brute CnHm
• Une des catégories qui nous intéresse les
  hydrocarbures saturés ? formule brute
  CnH(2n2) famille des alcanes.ex
  CH4 C2H6 C3H8 C4H10 méth-
  éth- prop- but- ane

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Deux produits essentiels résulteront de la
combustion  du dioxyde de carbone (CO2) et de
l'eau (H2O). CH4 2O2 ? 1CO2 2H2O C2H6
3,5O2 ? 2CO2 3H2O C3H8 5O2 ? 3CO2
4H2O C4H10 6,5O2 ? 4CO2 5H2O CxHy (xy/4)
O2 ? xCO2 y/2 H2O Une analyse des
ratios CO2 et H2O est évidente.
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• Anciennement 10 chaudières gasoil3 locaux de
  chauffe consommation annuelle entre 40000 et
  60000 litres de mazout
• Actuellement 2 chaudières à gaz et 4 chaudières
  à mazout.2 locaux de chauffe réduction de 35
  des émissions de CO2
• Dans le futur production assurée par 2 x 2
  chaudières à gaz dans 2 locaux de
  chauffe.Réduction de 50 des émissions de CO2

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• Dans notre cas, réponse favorable aux questions
  essentielles
• Lénergie avantageuse est celle que lon ne
  consomme pas !
• ? récupérer celle qui pourrait se perdre.
• Comment concevoir la chaufferie (air de
  combustion)?
• Comment procéder avec les cheminées existantes ?
• La condensation na lieu quà des températures lt
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• Comment adapter lhydraulique ?
• Comment dimensionner les vases dexpansion ?
• Répondre aux nouvelles normes européennes

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• Adaptation de la production deau chaude en
  fonction de plusieurs paramètres
• Optimisation de la production en début et fin de
  cycle. Combattre et utiliser linertie du
  bâtiment.
• Faire avec lhydraulique existante.
• Moduler le départ de chaque zone en fonction dun
  point de consigne.
• Éviter la surchauffe dun local et les locaux
  froids
• Optimiser la température des chaudières afin
  quil y ait condensation.
• Respect des horaires doccupation.
• Facilité de dérogation.
• Relance  one shoot  sans déprogrammation.
• Vannes thermostatiques institutionnelles dans les
  locaux.

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• Une observation intéressante à lentre saison !
• Responsable linstallation hydraulique,
  circuits verticaux par façade.
• Dès que le collège est à température, la
  température continue à monter !
• ? les 60 à 90 W par personnes apportent de la
  chaleur (soit 1,3 à 2 kW par classe) !
• ? les locaux au soleil emmagasinent les kW
  soleil !
• ? leau à la sortie de la chaufferie est à 20
  et au retour à 22 voir 25 suivant les circuits
  !
• ? les circulateurs répartissent cette eau "
  chaude " dans les circuits plus frais

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• Optimisation par les élèves de léco-comité en
  utilisant la valise énergétique.
• Enregistrement de la température dun local sur
  une semaine.
• Indice de satisfaction des occupants.
• Ajustement des vannes thermostatiques, des points
  de consigne des zones et des pentes de chauffe.
• Influence de la température du local sur le taux
  dhumidité de celui-ci.

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• Automatisation des éclairages
• Extérieurs programmateur astronomique et
  lampes  haut rendement  du type HQI
  réduction de 70 des consommations pour un
  même éclairage !

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• Intérieurs couloirs et cages descalier

• - détecteur de présence à chaque bac lumineux

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• - détecteur de présence à lemplacement des
  interrupteurs bipolaires.

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• - programmateur sur les distributeurs (
  éducation à la santé)- mise en veille du
  matériel audio-vidéo.- nouveaux locaux équipés
   energy saver 

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25 000 litres
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