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PROCESOS PRODUCTIVOS
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INTRODUCCION
Conjunto de pasos que se realizan de forma
sucesiva en distintas dependencias, con el objeto
de transformar una serie de entradas específicas
en una salidas (bienes o servicios) deseadas.
Se relaciona fuertemente con el diseño del
producto, los volúmenes de producción y las
tecnologías utilizadas
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ACTORES QUE INTERVIENEN EN CADA PROCESO
Los proveedores son quienes suministran los
materiales y las informaciones de acuerdo con los
requisitos. Los responsables del proceso o
productores son todos aquellos que aportan su
trabajo personal en las diferentes etapas del
proceso para lograr un producto o servicio que
cumpla con todos los requisitos exigidos por el
cliente. Los clientes Los destinatarios
finales del producto o servicio y los que en
definitiva juzgan su calidad, en la medida en que
satisface sus necesidades y expectativas.
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COMPONENTES BASICOS DE UN PROCESO
Volumen de Demanda, Necesidades Nivel de
Servicio Estacionalidad
Tecnologías de Producción, IT Diseño de Productos
Procesos Economías de Escala
Tipos de Insumos Proveedores
Input
Output
Proceso

• Costo
• Tiempos de Entrega
• Calidad
• Variedad

• Costo
• Confiabilidad
• Calidad

• Costo
• Capacidad
• Flexibilidad
• Calidad
• Tiempos de Proceso

No se concibe un proceso sin un objetivo, ya sea
un bien o servicio producto, ni ese resultado no
asociado a un cliente que tiene una necesidad por
satisfacer.
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Tipos de procesos productivos
PROYECTO
INTERMITENTE
FLUJO LINEAL
LOTE
CONTINUO
Alto
Volúmenes de producción
Bajo
Alto
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De proyecto
Produccion intermitente

• Procesos de producción intermitente o por
  trabajos.
• Un proceso de producción crea la flexibilidad
  necesaria para producir diversos artículos o
  servicios en cantidades significativas.
• La personalización es relativamente alta y el
  volumen de cualquier producto o servicio en
  particular es bajo.
• La fuerza de trabajo y el equipo son flexibles y
  se ocupan de diversas tareas.
• Normalmente producen productos por pedidos y no
  los producen con anticipación.
• Las necesidades específicas del siguiente cliente
  se desconocen y la frecuencia de los pedidos
  repetidos de un mismo cliente es imprevisible.
• Algunos ejemplos de éstos son la producción de
  un vaciado de metal para atender un pedido
  personalizado, la atención médica en una sala de
  emergencia, el manejo de correo para entrega
  inmediata o la fabricación de gabinetes
  personalizados

• Se caracteriza por un alto grado
• de personalización de puestos
• corresponde a la alta
• personalización y el bajo volumen.
• Pedido del cliente.
• Las empresas con procesos
• de proyectos se venden así mismas en función de
  sus capacidades, mas que en
• términos de productos o servicios específicos.
• Algunos ejemplos de proceso
• de proyecto son la construcción
• de un centro comercial, la formación de un equipo
  de proyecto para realizar una tarea (como un
  equipo de estudiantes para preparar un proyecto
  para un curso) la planificación de un evento
  importante.

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Por lotes

• Un proceso por lotes se distingue de un proceso
  de producción intermitente por sus
  características de volumen, variedad y cantidad.
• La diferencia principal es que los volúmenes son
  mas altos, porque los mismos productos o
  servicios, u otros similares se suministran
  repetidamente.
• Otra diferencia es que se provee una gama mas
  estrecha de productos y servicios.
• Se realiza un ensamble por pedido, que mediante
  la estrategia de fabricar por pedido, propio del
  proceso de producción intermitente.
• Una tercera diferencia es que los lotes de
  producción o los grupos de clientes se manejan en
  cantidades (o lotes) mas grandes que en el caso
  de los procesos de producción intermitente.
• Se procesa un lote de un producto o un grupo de
  clientes, y en seguida la producción se ajusta a
  la siguiente..
• Tiene volúmenes promedios o moderados, pero la
  variedad todavía es demasiado grande como para
  garantizar el uso de recursos sustanciales a cada
  producto o servicio.
• Algunos ejemplos de procesos por lotes son la
  programación de un viaje en avión para un grupo
  de personas, la elaboración de componentes para
  alimentar una línea de ensamble y el
  procesamiento de prestamos hipotecarios.

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En linea

• Se localiza entre los procesos por lote y los
  continuos sus volúmenes son altos, y los
  productos o servicios correspondientes están
  estandarizados, lo cual permite organizar los
  recursos en torno a un producto o servicio.
• Los materiales avanzan en forma lineal de una
  operación a la siguiente, de acuerdo con una
  secuencia fija, y se mantiene poco inventario
  entre una y otra operación.
• Cada operación realiza el mismo proceso una y
  otra vez, con escasa variabilidad en los
  productos o servicios suministrados.
• Los pedidos de producción no están directamente
  vinculados con los pedidos de los clientes, a
  diferencia de lo que sucede con los procesos de
  proyectos y de producción intermitente.
• Los fabricantes que emplean procesos en línea
  aplican a menudo una estrategia de fabricación
  para inventario y almacenan productos estándar a
  fin de estar preparados para el momento en que un
  cliente haga un pedido. Esta forma de usar un
  proceso en línea se conoce como producción en
  masa
• Entre los productos creados mediante un proceso
  en línea figuran automóviles, aparatos domésticos
  y juguetes Algunos servicios basados en un
  proceso en línea son los restaurantes de comida
  rápida y las cafeterías

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Continuo

• Se conocen , genéricamente, como la industria de
  procesos.
• Un proceso continuo representa el extremo final
  de la producción estandarizada, de alto volumen y
  con flujos rígidos.
• Con frecuencia, el proceso es intensivo en
  capital y no se interrumpe durante las 24 horas
  del día, afín de maximizar la utilizaron del
  equipo y evitar los costosos paros y nuevas
  puestas en marcha.
• Los procesos continuos se utilizan casi
  exclusivamente para propósitos de manufactura y
  encajan a la perfección dentro de una estrategia
  de flujo de línea.
• Algunos ejemplos de este proceso son las
  refinerías de petróleo, las fabricas de productos
  químicas y las plantas productoras de cerveza
  acero y alimentos. Una planta generadora de
  energía eléctrica es uno de los pocos procesos
  continuos que se encuentran en el sector de
  servicios.

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2. Diseño del proceso

• Consiste en la especificación de las
  entradas (materia prima, materiales, etc.),
  operaciones, flujos de trabajo, métodos, personal
  y equipos necesarios para la producción de bienes
  y servicios.
• Cuándo se efectúa el diseño de un proceso?
• Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo
• Cuando se modifica un producto
• Cuando surge una nueva tecnología

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REPRESENTACION DE UN PROCESO
Los diagramas de procesos son métodos gráficos de
describir un trabajo en particular. En el
estudio de movimientos, estos diagramas se
emplean para describir un proceso en la forma en
que corrientemente se ejecuta. Una vez que se han
construido los diagramas para el proceso, el
analista del estudio de movimientos los examina y
trata de mejorar el proceso. Una vez que ha
concluido su investigación, hace la propuesta del
proceso mejorado en diagramas de proceso.
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REPRESENTACION DE UN PROCESO
Representación gráfica de los pasos o etapas de
un proceso. Utiliza símbolos. Algunos son
Inicio / Fin
Operación
Base de datos
Operación manual
Decisión
Información escrita
Almacenamiento
Subproceso
Conector o esperas
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Ejemplo de diagramas de flujo
Inicio
Pesar materia prima
Agregar reactor
Reacción química
Sacar muestra
NO
SI
Viscosidad OK?
Medir viscosidad
Enfriar y descargar
Fin
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Ventajas de los diagramas de flujo

• Favorecen la comprensión del proceso al mostrarlo
  como un dibujo
• Permiten identificar problemas y oportunidades
  de mejora del proceso (pasos redundantes,
  reprocesos, conflictos de autoridad, cuellos de
  botella)
• Excelente herramienta para capacitar a los
  empleados

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Manufactura integrada por un computador (CIM)
Las empresas esperan incrementar la
productividad, mejorar la calidad, satisfacer más
rápidamente las necesidades del cliente y brindar
mayor flexibilidad.
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• 1.- De proyecto se caracteriza por un alto grado
  de personalización de puestos, el amplio alcance
  de cada proyecto y la liberación de una cantidad
  sustancial de recursos una vez que el proyecto
  concluye . Algunos ejemplos de proceso de
  proyecto son la construcción d un centro
  comercial, la formación de un equipo de proyecto
  para realizar una tarea (como un equipo de
  estudiantes para preparar un proyecto para un
  curso) la planificación de un evento importante.
  En el conjunto de la selección de procesos, un
  proceso de proyecto se localiza en el extremo
  correspondiente a la alta personalización y el
  bajo volumen. La secuencia de operaciones y el
  proceso incluido en cada una de ellas son únicos
  para cada proyecto, lo cual se traduce en
  productos o servicios únicos en su clase,
  elaborador específicamente sobre el pedido del
  cliente. Aunque algunos proyectos suelen parecer
  similares, cada uno es único. Las empresas con
  procesos de proyectos se venden así mismas en
  función de sus capacidades, mas que en términos
  de productos o servicios específicos.

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2.-Proceso de producción intermitente En el
conjunto de la selección de procesos, encontramos
a continuación los procesos de producción
intermitente o por trabajos. Algunos ejemplos
de éstos son la producción de un vaciado de
metal para atender un pedido personalizado, la
atención médica en una sala de emergencia, el
manejo de correo para entrega inmediata o la
fabricación de gabinetes personalizados. Un
proceso de producción crea la flexibilidad
necesaria para producir diversos artículos o
servicios en cantidades significativas. La
personalización es relativamente alta y el
volumen de cualquier producto o servicio en
particular es bajo. Sin embargo los volúmenes no
son tan bajos como para los procesos de proyecto,
los cuales, por definición, no producen grandes
cantidades. la fuerza de trabajo y el equipo son
flexibles y se ocupan de diversas tareas. Igual
que en el caso de los proceso de proyecto, las
compañías que eligen un proceso de producción
intermitente tienen que licitar con frecuencia
para ganarse pedido. Normalmente producen
productos por pedidos y no los producen con
anticipación. Las necesidades específicas del
siguiente cliente se desconocen y la frecuencia
de los pedidos repetidos de un mismo cliente es
imprevisible. Cada nuevo pedido se maneja como
una unidad independiente como un trabajo.
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3.-Proceso por lotes Algunos ejemplos de
procesos por lotes son la programación de un
viaje en avión para un grupo de personas, la
elaboración de componentes para alimentar una
línea de ensamble y el procesamiento de prestamos
hipotecarios. Un proceso por lotes se distingue
de un proceso de producción intermitente por sus
características de volumen, variedad y cantidad.
La diferencia principal es que los volúmenes son
mas altos, porque los mismos productos o
servicios, u otros similares se suministran
repetidamente. Otra diferencia es que se provee
una gama mas estrecha de productos y servicios.
La variedad se logra mas mediante una estrategia
de ensamble por pedido, que mediante la
estrategia de fabricar por pedido, propio del
proceso de producción intermitente. Algunos de
los componentes que formaran parte del producto o
servicio final suelen producirse por adelantado..
Una tercera diferencia es que los lotes de
producción o los grupos de clientes se manejan en
cantidades (o lotes) mas grandes que en el caso
de los procesos de producción intermitente. Se
procesa un lote de un producto o un grupo de
clientes, y en seguida la producción se ajusta a
la siguiente. A la larga el primer producto o
servicio será producido nuevamente. En un
proceso por lotes se pone en práctica una
estrategia de flujo intermedio. Tiene volúmenes
promedios o moderados, pero la variedad todavía
es demasiado grande como para garantizar el uso
de recursos sustanciales a cada producto o
servicio.
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4.-Proceso en línea Entre los productos
creados mediante un proceso en línea figuran
automóviles, aparatos domésticos y juguetes.
Algunos servicios basados en un proceso en línea
son los restaurantes de comida rápida y las
cafeterías. En el conjunto de los procesos, un
proceso en línea se localiza entre los procesos
por lote y los continuos sus volúmenes son
altos, y los productos o servicios
correspondientes están estandarizados, lo cual
permite organizar los recursos en torno a un
producto o servicio. Los materiales avanzan en
forma lineal de una operación a la siguiente, de
acuerdo con una secuencia fija, y se mantiene
poco inventario entre una y otra operación. Cada
operación realiza el mismo proceso una y otra
vez, con escasa variabilidad en los productos o
servicios suministrados. Los pedidos de
producción no están directamente vinculados con
los pedidos de los clientes, a diferencia de lo
que sucede con los procesos de proyectos y de
producción intermitente. Los fabricantes que
emplean procesos en línea aplican a menudo una
estrategia de fabricación para inventario y
almacenan productos estándar a fin de estar
preparados para el momento en que un cliente haga
un pedido. Esta forma de usar un proceso en
línea se conoce como producción en masa, y es a
lo que se refiere comúnmente la prensa popular
cuando menciona un proceso de manufactura. Sin
embargo la estrategia de ensamble por pedido y la
personalización masiva son otras posibilidades
dentro de los procesos en línea.
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La variedad en el producto es posible mediante un
cuidadoso control de la incorporación de
opciones estándar al producto o servicio
principal. Un procesó en línea encaja
fundamentalmente con la estrategia de flujo de
línea, aunque puede traslaparse con la estrategia
de flujo intermedio cuando se aplican estrategias
de personalización masiva o de ensamble por
pedidos. Los flujos flexibles son necesarios en
la interfaz entre el cliente y el productor.
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5.-Proceso continuo Algunos ejemplos de este
proceso son las refinerías de petróleo, las
fabricas de productos químicas y las plantas
productoras de cerveza acero y alimentos. Las
empresas dotadas de este tipo de instalaciones se
conocen también, genéricamente, como la industria
de procesos. Una planta generadora de energía
eléctrica es uno de los pocos procesos continuos
que se encuentran en el sector de servicios. Un
proceso continuo representa el extremo final de
la producción estandarizada, de alto volumen y
con flujos rígidos. Su nombre proviene de la
forma como los materiales se desplazan en el
curso del proceso. Generalmente, un material
primario como un liquido, un gas o un material
pulverizado, se mueve sin cesar a lo largo de la
instalación. Los sistemas de producción tienen
mas parecido con una serie de entidades
separadas, que con un conjunto de operaciones
conectadas entre si . Con frecuencia, el proceso
es intensivo en capital y no se interrumpe
durante las 24 horas del día, afín de maximizar
la utilizaron del equipo y evitar los costosos
paros y nuevas puestas en marcha. Los procesos
continuos se utilizan casi exclusivamente para
propósitos de manufactura y encajan a la
perfección dentro de una estrategia de flujo de
línea.
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Ejemplo de como Representar un Proceso
Nombre de la empresa CVG Cabelum CA Descripción
de las operaciones de la empresa La Planta
cuenta con todos los recursos y los medios para
la fabricación de Conductores Desnudos de
Aluminio, además, fabrica Alambrón de Aleación
1350, 6101, 6201, 5005, 8076 y 8176 para
propósitos eléctricos. La línea de Alambrón tiene
una capacidad instalada de 30.000 toneladas
métricas por año. La capacidad de Cableado y
Trefilado está en un rango de 10.000 toneladas
métricas por año.
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COMPONENTES BASICOS DEL PROCESO
Volumen de Demanda, Necesidades Nivel de
Servicio Estacionalidad
Insumo Lingotes De Aluminio Proveedor Alcasa
Tecnologías de Producción, IT Diseño de Productos
Procesos
Input
Output
Proceso

• Costo
• Tiempos de Entrega
• Calidad
• Variedad

• Costo
• Confiabilidad
• Calidad

• Costo
• Capacidad
• Flexibilidad
• Calidad
• Tiempos de Proceso

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Proceso Continuo
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Alambrón
Aleaciones
1350, 6201, 6101, 5005, 8076, 8176
Presentación
Carrete de 2000 Kg Standard Tacos Paletas de Madera

Conductor Eléctrico
Tipos

Presentación
Carrete metálico y/o de madera de 630 a 4000 kg, en función del calibre.

AAC, AAAC, ACAR, ACSR, AACSR           
                                                                                                                                                       
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