7 alat bantu pengendalian mutu

1
7 alat bantu pengendalian mutu

• Check sheet, stratifikasi, diagram sebab akibat

2
Check sheet

• Sebuah perusahaan penggergajian kayu ingin
  mengendalikan mutu kayu balok yang dihasilkan
  dengan mengetahui jumlah dari masing-masing jenis
  cacat pengerjaannya. Biasanya cacat yang muncul
  adalah potongan yang tidak rata, kayu yang
  berlubang, serat kayu yang keluar (masih kasar),
  dan ukuran yang salah. Buatlah check sheet untuk
  mengukur cacat produksi harian.
• Sebuah restoran ingin mengetahui persepsi
  pelanggan terhadap mutu pelayanan yang selama ini
  diberikan. Mereka bermaksud melakukan survei
  keluhan apa yang paling banyak dirasakan
  pelanggan selama 1 minggu. Biasanya keluhan yang
  selama ini terdengar adalah lambatnya penyajian
  pesanan, penyajian tidak sesuai pesanan, toilet
  yang kotor, pelayan yang tidak ramah, dan udara
  yang terlalu panas di ruangan. Buatlah check
  sheet untuk memeriksa hal tersebut selama 1
  minggu.
• Simulasikan dengan mengisi angka kecacatan pada
  dua kasus di atas, apa implikasi manajerialnya?

3
Check sheet

• Sebuah perusahaan makanan kaleng ingin memeriksa
  berat bersih isi makanan dengan mengambil
  beberapa sampel. Mereka ingin memastikan bahwa
  berat bersih makanan berada pada batas toleransi
  19,95-20,00 gram. Buatlah check sheet untuk
  pemeriksaan harian.

4
Stratifikasi

• Jumlah hasil produksi 36 buah
• Jumlah hari kerja 6 hari
• Jumlah produksi cacat 14 buah
• Jumlah operator 5 orang A B C D E
• Sistem kerja 2 shift (I II)
• Jumlah mesin 3 unit (1,2,3)
• Perincian data di masukkan di dalam tabel
  menunjukkan hal-hal sebagai berikut

5
Hasil Stratifikasi
Shift Mesin Operator Hasil pemeriksaan Shift Mesin Operator Hasil pemeriksaan
1 1 2 3 A B C Baik Cacat Baik 1 1 2 3 D E A Cacat Baik Cacat
2 1 2 3 D E A Baik Baik Baik 2 1 2 3 B C D Baik Cacat Baik
1 1 2 3 B C D Cacat Cacat Baik 1 1 2 3 E A B Cacat Baik Cacat
2 1 2 3 E A B Baik Cacat Baik 2 1 2 3 C D E Baik Cacat Baik
1 1 2 3 C D E Baik Cacat Baik 1 1 2 3 A B C Baik Cacat Baik
2 1 2 3 A B C Cacat Baik Baik 2 1 2 3 D E A Baik Cacat Baik
6
Implikasi

• Apa kesimpulannya? Apa yang menjadi sumber
  kerusakan?
• Apa saran yang dapat diberikan?

7
DIAGRAM SEBAB-AKIBAT
8
Tujuan

• Identifikasikan akar penyebab dari satu masalah
• Analisis proses
• Bangkitkan ide-ide untuk solusi suatu masalah
• Menyelidiki fakta lebih lanjut.
• Analisa kondisi aktual untuk produk atau
  pelayanan pengembangan kualitas, lebih efesien
  menggunakan sumber daya, dan mengurangi biaya.
• Mengurangi kondisi yang menyebabkan tidak dapat
  bekerjasama dan konsumen complain.
• Menstandarkan keberadaan dan ditujukan operasi.
• Mengajarkan kepada Tim individu tentang proses
  serta prosedur saat ini atau yang baru.
• Mendidik dan melatih personal penunjang keputusan
  dan koreksi-aksi aktivitas.

9
Struktur Diagram Sebab-akibat

10
Langkah-Langkah
Langkah 1 Menyiapkan sesi sebab akibat Buatlah
gambar pada flifchart atau transparansi Sediakan
batas waktu sesi, umumnya 60 menit sudah cukup
Tunjukan seorang pencatat.
Langkah 2 Mengidentifikasikan akibat Akibat
Pokok persoalan Akibat dituliskan pada kotak
sebelah kanan diagram sebab-akibat.
11
(No Transcript)
12

• Langkah 3 Mengidentifikasikan berbagai kategori
  sebab utama
• Garis Diagonal kategori sebab utama.

13
Langkah 4 Menemukan sebab-akibat potensial
dengan cara sumbang saran
14
Diagram sebab akibat

• Diskusikanlah kasus produk agribisnis yang telah
  dibahas sebelumnya. Pilih satu jenis cacat/
  kerusakan utama untuk dilacak penyebabnya.
• Buatlah diagram sebab akibat untuk
  mengidentifikasi faktor penyebab dan elemen
  elemen penyebab masalah tadi. Tentukan elemen
  penyebab dominannya.