Steel Framing

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Steel Framing
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Steel Framing

• O STEEL FRAME utiliza tecnologia avançada,
  qualidade e segurança para concluir uma obra de
  alto padrão em apenas 100 dias a partir de um
  terreno preparado.

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Steel Framing

• Sistema versátil,
• Variações na arquitetura,
• Cobertura metálica ou convencional,
• Acabamentos externos ( tijolo aparente,
  argamassa)

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Steel Framing
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Steel Framing
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Steel Framing
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Steel Framing
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Steel Framing

• Sistema é atribuída à extrema resistência dos
  perfis em aço galvanizado.
• Além de aceitar a aplicação de grandes esforços,
  o aço galvanizado é reciclável e não polui o meio
  ambiente.
• Maior rapidez na entrega da obra.
• Garantia de resistência e qualidade dos
  materiais.

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Steel Framing
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Steel Framing
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Steel Framing
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Steel Framing

• O sistema construtivo em STEEL FRAME é formado
  por perfis metálicos em aço galvanizado.

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Steel Framing
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Steel Framing

• Os perfis metálicos, interligados através de
  parafusos especiais autobrocantes, formam os
  painéis (paredes) que compõem um conjunto
  autoportante preparado para receber todos os
  esforços solicitados pela edificação.

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Steel Framing
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Steel Framing - Características
Subsistemas Características Vantagens
Projeto - Previsibilidade total - Versatilidade - Execução com pequenas margens de erro - Fácil adaptação às linguagens arquitetônicas
Fundação - Tipo Radier - Execução veloz, baixo custo
Estrutura "Light Steel Framing" - Precisão de execução
Vedações - Seca, gesso acartonado isolamento de lã de vidro e placas cimentícias - Conforto, acabamento e velocidade
Instalações - Livres dentro das paredes - Facilidade de instalação e Manutenção - Velocidade de execução
Revestimentos - Subcobertura tipo "Tyvek" - Materiais inovadores (vinil) e convencionais - Impermeabilização adaptável - Facilidade de instalação e manutenção
Esquadrias - PVC, moduladas, vidro duplo "kits portas prontas" - Isolamento termo-acústico - Facilidade e rapidez na instalação
Coberturas - Estrutura metálica, revestida com manta asfáltica - Leveza, estanqueidade e precisão
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Steel Framing Etapas Construtivas
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Steel Framing Etapas Construtivas
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Steel Framing Etapas Construtivas
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Steel Framing Etapas Construtivas
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Steel Framing Etapas Construtivas
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Steel Framing

• Estrutura painelizada,
• Modulação
• Elementos estruturais
• Componentes de fechamento
• Revestimento
• Estrutura alinhada

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Steel Framing

• Os perfis são fixados entre si, através de
  parafusos autobrocantes, compondo painéis de
  paredes, lajes de piso/forro e estrutura de
  telhado. Constituindo dessa forma, um conjunto
  monolítico de grande resistência e apto a
  absorver as cargas e esforços solicitados pela
  edificação e agentes da naturez.

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Steel Framing-componentes
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Steel Framing
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Steel Framing

• Painéis estruturais
• Painéis não-estruturais

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Steel Framing
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Steel Framing
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Steel Framing

• Contraventamento
• - formato X
• - formato K
• - painéis diafragma

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Steel Framing

• Painel não-estrutural
• Fechamento externo e divisórias internas
• Drywall

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Steel Framing

• Construção rápida e otimizada
• Material para o fechamento - leve
• Atender a quesitos da ISO 62411984
• - Segurança estrutural
• - Segurança ao fogo
• - Conformo termo-acústico
• - Durabilidade
• - Economia

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Steel Framing

• Painel OSB
• - não resiste a intempéries
• - fixadas através de parafusos
• - juntas de dilatação

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Steel Framing

• - Membrana de polietileno
• - Fluxo de umidade exterior interior
  interrompido

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Steel Framing

• Revestimento siding vinílico

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Steel Framing

• Revestimento
• argamassa

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Steel Framing

• Alvenaria
• função decorativa

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Steel Framing

• Placa Cimentícia
• Gesso Acartonado

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Steel Framing

• Tratamento termo-acústico
• - reduzir passagem de som e transferências de
  calor entre o ambiente e o meio
• - material lã de vidro

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Lajes

• Steel Framing

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Constituição

• Constituídos por perfis galvanizados espaçados
  igualmente de acordo com as cargas a que cada
  perfil está submetido

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Constituição
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Furos e Cortes

• Não é recomendável se cortar ou furar os perfis
• NBR 152532003

• distancia entre furos gt 600mm
• distância entre extremidade do perfil e o furo gt
  300mm
• distância entre a extremidade de uma abertura e a
  face lateral do apoio gt 250mm

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Tipos de Lajes

• Laje Úmida
• Utiliza-se uma chapa metálica ondulada
• preenchida em concreto
• base ao contrapiso

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Tipos de Lajes

• Laje Seca
• placas rígidas
• cimentícias
• aparafusadas à estrutura do piso

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Vigamento do Piso

• vigas do piso que formam a laje
• conceito de estrutura alinhada
• apoiar na alvenaria
• apoiar no concreto
• apoiar na fundação

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Vigamento do Piso

• perfis compostos
• para vãos maiores
• ausência de apoios intermediários

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Travamento Horizontal

• flambagem lateralpor torção
• deslocamentos

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Escadas

• degraus e espelhos constituídos por perfis U e Ue
• viga caixa inclinada

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Escadas

• painel com inclinação
• painéis escalonados

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Cobertura

• Steel Framing

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Coberturas

• semelhante a construções convencionais
• versatilidade
• variedade

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Tipos de Coberturas

• grandes vãos
• Ausência de apoios intermediários

• Coberturas Planas
• laje úmida
• inclinação obtida variando espessura do
  contrapiso de concreto

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Tipos de Coberturas

• Coberturas Inclinadas
• semelhante a de um telhado convencional de
  madeira

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Coberturas Estruturadas comCaibros e Vigas

• construções do tipo stick
• cortados e montados no local

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Deformações

• Cargas verticais no telhado
• inclinação das paredes
• vigas de teto

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Coberturas Estruturadas com Tesouras ou Treliças

• Tipos de tesouras

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Coberturas Estruturadas com Tesouras ou Treliças

• Outros tipos de estrutura

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Ligações

• Steel Framing

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Ligações

• Diâmetro Distância externa dos fios de rosca.
• Comprimento nominal Distância entre a superfície
  de contato da cabeça e sua ponta.
• Passo Distância que separa os fios de rosca.

Parafusos auto-atarraxantes e auto-perfurantes,
em aço carbono com tratamento cementeado e
temperado, recobertos com uma proteção
zinco-eletrolítica.
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Parafusos auto-atarraxantes

• Ponta agulha
• Chapas com até 0,84 mm de espessura.

• Ponta broca
• Chapas com pelo menos 0,84 mm de espessura.

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Parafusos tipo broca

• Cabeça lentilha
• Ligações entre perfis do tipo metal/metal.
• Fixação firme das chapas, evitando rasgamento e
  abaulamento das chapas.

• Cabeça sextavada
• Ligações entre painéis, peças de tesouras,
  enrijecedores.
• Parafusos estruturais.

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Parafusos tipo broca

• Cabeça trombeta com asas
• Fixação de placas cimentícias.
• As asas proporcionam uma peruração de maior
  diâmetro.

• Cabeça trombeta
• Fixação de placas de gesso e OSB.
• Sua cabeça permite a total penetração no
  substrato.

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Método dos painéis

• 1ª Etapa Preparação da fundação, fabricação dos
  painéis do pavimento térreo.

• 2ª Etapa Montagem dos painéis do pavimento
  térreo, execução das vigas da laje.

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Método dos painéis

• 3ª Etapa Montagem das vigas da laje, fabricação
  dos painéis do piso superior.

• 4ª Etapa Início do fechamento externo em OSB,
  montagem da escada e dos painéis do piso
  superior.

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Método dos painéis

• 5ª Etapa Execução das lajes úmida e seca,
  fabricação dos painéis da cobertura.

• 6ª Etapa Montagem dos painéis da cobertura,
  telhas, instalações elétricas e hidráulicas.

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Método dos painéis

• 7ª Etapa Execução do fechamento interno em
  painéis de gesso, instalação das esquadrias.

• 8ª Etapa Execução do acabamento externo, dos
  pisos e paredes.

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Método dos painéis

• 9ª Etapa Pintura, instalação dos acabamentos e
  decoração.

• 10ª Etapa Protótipo finalizado do Steel Framing.

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Diretrizes de projeto

• Malhas modulares
• Conjunto de planos, linhas e pontos.
• Permite a otimização no uso das placas de
  fechamento e dos materiais de revestimento.

• Industrialização
• Coordenação modular
• Planejamento das etapas da construção.
• Formação de equipes multidisciplinares.
• Elaboração de projetos que definam as formas de
  execução.
• Normalização e tipificação de componentes
  construtivos.

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Diretrizes de projeto

• Estudo preliminar e anteprojeto
• Atentar para o uso a que se destina o edifício e
  o clima local a fim de considerar o padrão de
  acabamento e os critérios de desempenho
  termo-acústico.
• Especificar o tipo de revestimento e acabamento,
  para que seu peso próprio seja considerado no
  projeto estrutural.
• Compatibilizar o projeto arquitetônico com as
  dimensões dos componentes de fechamento a fim de
  otimizar a modulação horizontal e vertical dos
  mesmos.
• Especificar esquadrias, formas de fixação e as
  folgas necessárias para tal, compatibilizar a
  paginação dos componentes de fechamento com as
  aberturas de esquadrias.

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Diretrizes de projeto

• Estudo preliminar e anteprojeto
• Proporcionar estanqueidade ao ar e água da
  estrutura através de componentes de
  impermeabilização e fechamento.
• Definir a viabilidade de concentrar as passagens
  das prumadas em shafts visando menor
  interferência com a execução das vedações e
  estruturas.
• Definir o uso e tipo de sistema de água quente,
  ar condicionado e calefação.
• Sempre que possível, lançar o layout das peças
  fixadas aos painéis dos ambientes para prever a
  colocação de reforços.

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Diretrizes de projeto

• Projeto executivo e detalhamento
• Compatibilizar o projeto estrutural com o
  arquitetônico, e na seqüência com o de
  instalações.
• Especificar e detalhar o tipo de juntas de união,
  dessolidarização e movimentação das placas de
  fechamento, considerando a deformabilidade da
  estrutura e as variações higrotérmicas dos
  materiais.
• Especificar e detalhar o tipo de revestimento de
  áreas molháveis e o uso de materiais como piso,
  box e outros.
• Definir projeto lumino-técnico para evitar
  interferências com a estrutura, como vigas de
  piso e montantes.

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FIM