CARACTERIZACI

1
CARACTERIZACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS DE PLATA
APLICADOS A CONTACTOS ELÉCTRICOS DE POTENCIA
ING. MIGUEL ÁNGEL ZAGOMANTENIMIENTO DE
SUBESTACIONESEDESUR S. A. mzago_at_edesur.com.ar
2
Introducción

• El plateado de los contactos eléctricos de cobre
  mejora la conductividad, reduce la caída de
  potencial y evita la presencia de los indeseables
  óxidos de cobre.
• Pero diversas formas de deposición y de
  características de la plata y el notable
  incremento de su precio afectan esas propiedades.
• Para estudiar los desvíos se evaluaron dos
  características, la dureza de los recubrimientos
  y la resistencia eléctrica de contacto,
  vinculándose sus resultados.

3
Introducción

• La dureza del recubrimiento, medida con el método
  de microdureza Vickers con 100 g de carga, se
  altera con las variaciones del proceso de
  deposición, la calidad del mismo y la de la
  propia plata depositada.

3
4
Introducción

• La resistencia de contacto surge de la
  constricción del flujo de corriente en las
  superficies de contacto eléctrico.
• Las líneas de corriente se distorsionan, aumentan
  sus longitudes y disminuye la sección efectiva de
  pasaje de corriente provocando la caída de
  tensión entre A y B.

4
5
Desarrollo experimental

• Se ensayaron cinco conjuntos idénticos de
  contactos de seccionadores para 132 y 220 kV
  previamente plateados con diversas formas de
  deposición electrolítica en establecimientos
  también distintos.

5
6
Desarrollo experimental

• Uno de los cinco conjuntos fue niquelado para
  evaluar su respuesta frente a una incipiente
  tendencia de usar este metal como recubrimiento
  de los contactos de cobre.
• Los contactos se instalaron en un conjunto
  monofásico de un seccionador donde se midieron
  las resistencias de contacto con 100A según las
  normas IEC 62271-102 e IRAM 24971998.

6
7
Desarrollo experimental

• Para la medición de dureza se extrajeron muestras
  metalográficas de las pletinas de contacto
  mediante cortes transversales.

Ag
Cu
7
8
Desarrollo experimental

• La muestra R corresponde a las platinas
  niqueladas y las G, L, N y M a las plateadas
  electrolíticamente.

Muestra Resistencia (??) Dureza (MHV100)
G 19,2 105
L 18,0 135
N 17,8 149
M 18,9 168
R 25,6 437
8
9
Desarrollo experimental

• Los valores de resistencia de contacto y de
  microdureza se llevaron a un gráfico.

9
10
Discusión

• En las pletinas plateadas, el aumento de la
  dureza disminuye la resistencia de contacto en
  las muestras G, L y N, en ese orden.
• El incremento de la dureza en la muestra M marca
  un aumento de dicha resistencia.

• Por otro lado, la muestra R correspondiente al
  conjunto niquelado, presenta el mayor valor de
  resistencia eléctrica y el mayor de dureza.

10
11
Discusión

• La variación de la dureza de los recubrimientos
  depende del tamaño de grano dendrítico, de la
  presencia de impurezas y de otras fases
  independientes y de las alteraciones en la
  composición química.

11
12
Discusión

• El aumento de la dureza es aproximadamente
  proporcional al límite elástico del depósito de
  plata.
• Para valores relativamente bajos del límite
  elástico, el comportamiento dúctil y fácilmente
  deformable de la plata provoca deformaciones
  plásticas localizadas en la zona de contacto y un
  incremento de la resistividad eléctrica en ese
  lugar.

12
13
Discusión

• En el otro extremo, los valores altos de dureza
  del conjunto M impide el aplastamiento de los
  picos de rugosidad reduciendo la cantidad de
  puntos de contacto y, con ello, la sección de
  pasaje de la corriente.

13
14
Conclusiones

• Los valores medios de dureza del recubrimiento de
  plata garantizan las resistencias de contacto más
  bajas.
• La cantidad de relaciones Rc-MHV100 son
  insuficientes para el trazado de una curva aunque
  manifiestan una tendencia evidente.
• La investigación continuará explorando nuevas
  muestras y variaciones en el proceso
  electrolítico del plateado.

14
15
Conclusiones

• La elevada dureza del níquel es irreversible por
  ser una característica intrínseca.
• Con esa característica no parece aconsejable para
  las aplicaciones que se consideraron en el
  presente trabajo.
• Se podrá aprovechar su inalterabilidad corrosiva
  (factor frecuente de incremento de la resistencia
  de contacto) y mejorar su respuesta con técnicas
  que adecuen la rugosidad superficial del
  recubrimiento y aumenten la cantidad de puntos de
  contacto.

15
16
GRACIAS POR SU PRESENCIA.PREGUNTAS?mzago_at_edesu
r.com.ar