Diapositiva 1

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Casi Studio della Provincia di Vicenzaapplicazio
ne in Veneto delle linee guidadi Regione
Lombardia Indagini Olfattometriche Arianna
Sgevano Dipartimento Provinciale ARPAV di
Vicenza Ufficio Rilievi Olfattometrici
LA DEFINIZIONE DI LINEE GUIDA PER LA
CARATTERIZZAZIONE E LAUTORIZZAZIONE DELLE
EMISSIONI GASSOSE AD IMPATTO ODORIGENO Convegno 2
2.03.2013 Sala 8C pad. 8 SEP - PadovaFiere
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• Indagini olfattometriche
• Provincia di Vicenza (progetto G.I.A.D.A.)
  Finanziato dal Programma Life Ambiente della
  Comunità Europea Collaborazione fra Provincia
  di Vicenza, Comune di Arzignano e A.R.P.A.V.,
  iniziato nel 2005
• indagini degli impianti di trattamento dei reflui
  civili/industriali
• impianti di rendering.
• Verifica limiti in autorizzazione (300 OUE/m3)
• Prescrizioni e Piano di Monitoraggio e Controllo
  in AIA
• Segnalazioni, esposti
• Controlli in avvio e/o collaudi di nuovi impianti
  o modifiche.

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• Pianificazione dellindagine
• Allatto del sopralluogo si dove tener conto dei
  seguenti aspetti
• identificare i processi che producono gli odori
  rilevanti
• identificare le tipologie delle fonti di
  emissione e i corrispondenti dispositivi di
  campionamento

• flussi convogliati pompa a depressione
• superfici prive di flusso proprio wind-tunnel
• superfici con flusso proprio cappa statica.

• Misure fisiche della fonte di emissione al fine
  di quantificare la portata di odore.
• valutare la tossicità e i potenziali rischi per i
  membri del pannello.

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• Casi pratici
• Sulla base dellesperienza maturata dal Centro
  Olfattometrico Regionale, in relazione alle
  tipologie di attività indagate, si portano alcuni
  esempi
• Impianto di compostaggio
• Impianto di trattamento reflui civili/industriali
  
• Impianto con emissione convogliata.

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• Impianto di compostaggio
• Indagine richiesta dalla ditta per valutare
  limpatto odorigeno a seguito di modifica delle
  emissioni e dei relativi presidi di abbattimento
  (biofiltro).
• Descrizione dellimpianto
• La ditta tratta rifiuti costituiti principalmente
  da materiale lignocellulosico, fanghi di
  depurazione, FORSU e altre biomasse di scarto per
  la produzione di ammendante compostato misto.
• Processo produttivo con emissione in atmosfera
• stoccaggio dei rifiuti organici allinterno di
  capannone
• miscelazione allinterno di capannone
• biossidazione forzata e statica allinterno di
  capannone
• Le arie sono trattate da scrubber chimici in
  parallelo e convogliate a due biofiltri.

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Campioni di aria odorigena
Campione Descrizione punto prelievo
01-06 Aria in uscita al biofiltro fase di biossidazione
07 Aria convogliata in uscita dal primo scrubber fase di biossidazione
08 Aria convogliata in uscita dal secondo scrubber fase di biossidazione
09 Aria convogliata in ingresso al primo scrubber fase di biossidazione
10 Aria convogliata in ingresso al secondo scrubber fase di biossidazione
11-12 Aria in uscita al biofiltro fase di prima maturazione
13 Aria in ingresso al biofiltro fase di prima maturazione
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Rendimento scrubber
29586 OUE/s
31289 OUE/s
- 5,4
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Rendimento biofiltro
31289 OUE /s
1800 OUE/ s
94,2
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Conclusioni indagine Efficienza dei presidi
si può osservare che, per quanto attiene alla
mitigazione degli odori provenienti da questo
tipo di impianti, gli scrubber risultano
inefficienti, mentre risulta eccellente
labbattimento ottenuto dai biofiltri. Impatto
totale essendo tutte le fasi di lavorazione e
gli stoccaggi effettuati allinterno di capannoni
aspirati, limpatto odorigeno della ditta è dato
dalla somma delle portate di odore dei due
biofiltri (1800 814) OUE/s 2614 OUE/s
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• Impianto trattamento reflui civili/industriali
• Descrizione dellimpianto
• Limpianto oggetto dindagine è sito allinterno
  di un polo industriale conciario che caratterizza
  in modo significavo la tipologia dei reflui
  trattati e il derivante impatto odorigeno
  complessivo.
• La ditta tratta reflui civili, reflui industriali
  e fanghi industriali derivati dal trattamento di
  reflui, conferiti da ditte terze.

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• Linee di trattamento
• Limpianto può essere suddiviso in tre principali
  linee
• LINEA INDUSTRIALE
• equalizzazione con aggiunta di flucculanti (vasca
  chiusa)
• sedimentazione primaria
• predenitrificazione
• nitrificazione-ossidazione biologica
• sedimentazione finale
• scarico.

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• Linee di trattamento
• LINEA CIVILE
• grigliatura
• predenitrificazione
• nitrificazione-ossidazione biologica
• sedimentazione finale
• scarico.
• LINEA FANGHI
• ispessimento
• essiccazione (centrifughe e corrente daria
  calda)
• insaccamento.

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Impianto di trattamento reflui Campioni di aria
odorigena
Campione Descrizione punto prelievo
01 Vasca ossidazione (linea industriale)
02 Decantatore primario (linea industriale)
03 Sedimentatore secondario di primo stadio (linea industriale)
04 Ispessitore fanghi (linea fanghi)
05 Vasca denitrificazione (linea civile)
06 Vasca nitrificazione-ossidazione (linea civile)
07 Vasca nitrificazione-ossidazione (linea industriale)
08 Sedimentatore finale (linea civile)
09 Sedimentatore finale (linea industriale)
10 Vasca denitrificazione (linea industriale)
ARPA Piemonte Torino, 25/05/2012
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Impianto di trattamento reflui
Fase Conc.od(ouE/m3) SOER (ouE/s? m2) Area (m2) OER (ouE/s) OER totale di fase (ouE/s)
Decantazione primariaind 26000 1243.30 254 315800 631600
Decantazione primariaind 26000 1243.30 254 315800 631600
Ispessimento fanghi 7200 273.43 153.86 42070 126210
Ispessimento fanghi 7200 273.43 153.86 42070 126210
Ispessimento fanghi 7200 273.43 153.86 42070 126210
Nitrificazione ossidazioneind 200 8.94 1355.42 12120 34820
Nitrificazione ossidazioneind 200 8.94 1355.42 12120 34820
Nitrificazione ossidazioneind 200 8.94 592 5290 34820
Nitrificazione ossidazioneind 200 8.94 592 5290 34820
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Impianto di trattamento reflui Conclusioni
indagine Fasi odorigene lindagine dimostra
chiaramente che la fase più odorigena risulta
essere la decantazione primaria che restituisce
un dato in concentrazione pari a 26000 OUE/m3
(SOER 1243.3 OUE/s m2). Impatto totale Nella
valutazione dellimpatto odorigeno totale non
vanno trascurate quelle fasi che, pur avendo una
concentrazione di odore relativamente bassa,
contribuiscono in modo sostanziale
allinnalzamento della portata totale di odore,
come ad esempio la fase di nitrificazione-ossidazi
one della linea industriale che ha restituito un
dato in concentrazione pari a 200 OUE/m3 con un
SOER 8.94 OUE/sm2, che rapportato alla superfice
totale della fase pari a 3895 m2, da un portata
di odore pari a 34820 OUE/s.
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Produzione alimenti secchi per piccoli animali
(Pet Food)

• La ditta produce alimenti secchi per piccoli
  animali mediante lavorazione di materie prime
  quali cereali, additivi, integratori, olii e
  grassi e carne sottoforma di pate.
• Ciclo di lavorazione (due linee equivalenti) con
  le seguenti fasi
• stoccaggio materie prime
• macinazione mediante mulini per materie prime in
  granaglia e farine
• miscelazione delle granaglie macinate e farine
  con la carne fresca e altri additivi
• estrusione con produzione di crocchette umide
• essiccazione delle crocchette
• grassatura, dove vengono aggiunti grassi e
  olii
• raffreddamento mediante aria in controcorrente
• confezionamento per la vendita.

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Dati di emissione dellimpianto
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GRAZIE PER LATTENZIONE