LE SYSTEME DE MANAGEMENT QUALITE SMQ

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LE SYSTEME DE MANAGEMENT QUALITESMQ

• CFA MQ1

Module N1 Introduction. La démarche
qualité avant la deuxième guerre mondiale
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INTRODUCTION
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INTRODUCTION Le besoin de recul

• Quelle direction prendre
• et pour quoi ?

•  Il nest pas de vent favorable pour
• celui qui ne sait pas où il va 
• 
  Sénèque

?
X
Pour gagner la course il faut courir.
Il faut courir plus vite que les autres
Mais avant tout, il faut sassurer
Davoir choisi
Comment sommes-nous arrivés là ?
La bonne direction.
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Rester toujours curieux
Prendre du recul, Apprendre à
écouter linterlocuteur, et Agir
comme un leader.
ENTREPRENDRE
COMPRENDRE
APPRENDRE
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A LAUBE DE LA PRODUCTION INDUSTRIELLE Le
taylorisme
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TAYLOR , Frederick Winslow ( 1856 - 1915
) Ingénieur américain
- Inventeur des aciers à coupe rapide ( 1900 )
et des aciers a vanadium ( 1906 ). - Inventeur
d'une formule mathématique (12 variables
indépendantes) pour le calcul de la vitesse
et de l'avance des machines-outils. -
Co-inventeur d'une règle de calcul permettant des
réglages rapides dans les ateliers de
production. - Contribution à l'élaboration de
la comptabilité analytique.
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TAYLOR , Frederick Winslow ( 1856 - 1915
) Ingénieur américain (suite)
Contribution à la réorganisation du système de
production.
1912  The principles of scientific
management   ( Les principes de
direction scientifique des entreprises ).
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LES CARACTERISTIQUES DE LA THEORIE DU
MANAGEMENT DE TAYLOR
- Analyse de rationalisation du travail,
fondée sur la décomposition du travail ouvrier
en mouvements élémentaires et leur chronométrage,
afin de définir pour chaque
phase le meilleur geste, le temps standard
et le coût de base (analyse de
taylorisation  )
- Spécialisation totale du travail en tâches
parcellisées, nécessitant un contrôle
centralisé.
- Déconnexion entre conception et exécution.
Création dans chaque usine d'un centre de
planification de l'ordonnancement des séries
et d'un bureau des méthodes mettant au point
les gammes, les normes de productivité.
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LES HYPOTHESES FONDAMENTALES DE LA THEORIE DU
MANAGEMENT DE TAYLOR
1 Rationalité le comportement humain peut
être ramené à des logiques simples où la
paresse et l'appât de gain en sont notamment
les mobiles essentiels. Négation du travail
d'équipe.
2 Stabilité le modèle est universel,
les processus de production se répètent à
l'identique, l'usine n'est pas affectée par
le monde extérieur.
3 Mécanicisme le système de production est
assimilable à une grande machine dont les
hommes sont les serviteurs.
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A LAUBE DE LA PRODUCTION INDUSTRIELLE Western
Electric Company le berceau des démarches
qualité du futur
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BELL TELEPHONE LABORATORIES ( aujourd'hui ATT
) WESTERN ELECTRIC Company.
LA QUALITE DU PROCESSUS DE PRODUCTION
1920 - La principale usine de Western Electric, à
Hawthorne ( près de Chicago )
employait 46000 personnes et produisait environ
10 millions de postes téléphoniques
par an.
1924 - Constitution du département d'assurance
qualité de l'usine de Hawthorne dont
le but était d'optimiser la production en
veillant à satisfaire les besoins des
consommateurs. Aucune autre société au
monde n'avait un département de ce genre.
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Western Electric Company
- J.M. Juran, qui s'intéressait à
l'organisation et aux outils de management.
Il a conçu le principe de "80-20" fondé
sur l'analyse Pareto et le principe de
la "percée managériale". - H.F.
Dodge et H.G. Romig, qui s'intéressaient aux
méthodes statistiques de contrôle
de réception des lots de produits. -
W.A Shewhart, qui a consacré ses efforts au
problème de l'interprétation des
séries des mesures des caractéristiques de
qualité sur le processus de
production.
Un jeune chercheur nommé W. Edwards
Deming, qui préparait une thèse de
physique théorique, a travaillé dans cette équipe
deux années de suite, en 1925 et
1926, pendant les mois d'été.
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SHEWHART, A. Walter ( 1881 - 1967 ) ingénieur
statisticien-mathématicien américain Concepteur
du SPC ( Statistical Process Control - Maîtrise
Statistique des Processus )
Shewhart . Etudie la variabilité des processus de
production à l'aide des méthodes statistiques et
met en évidence les deux états possibles d'un
processus "état sous contrôle" et
"état hors contrôle" statistique, selon que le
système des causes perturbatrices qui gouverne le
processus est stable ou non.
Shewhart met en évidence la variabilité des
résultats des processus de
production..
Le postulat de Taylor "les processus de
production se répètent à l'identique", est
infirmé.
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SHEWHART, A. Walter ( 1881 - 1967 ) ingénieur
statisticien-mathématicien américain Concepteur
du SPC ( Statistical Process Control - Maîtrise
Statistique des Processus )
Dans l'esprit de la théorie de Taylor, le
contrôle industriel était une opération facile à
réaliser, sans interaction avec les autres
opérations.
Shewhart montre que le contrôle d'un processus
était une opération difficile à
mettre au point et qu'il nécessitait la
collaboration de nombreuses
personnes occupant différents postes de
responsabilités ( un travail d'équipe)
Les travaux sur les cartes de contrôle ont pour
origine une volonté politique de la direction du
Département dingénierie de la Western Electric
de définir scientifiquement une démarche
dassurance qualité reflétant a Company-wide
view (1922).
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INTERACTION DU PROCESSUS DE PRODUCTION AVEC LES
AUTRES OPERATIONS
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SHEWHART, A. Walter ( 1881 - 1967 ) ingénieur
statisticien-mathématicien américain Concepteur
du SPC ( Statistical Process Control - Maîtrise
Statistique des Processus )
Le 16 mai 1924 Shewhart conçoit, à l'usage de
l'usine de Hawthorne, le modèle de la première
carte de contrôle ( maîtrise ) statistique des
processus (SPC).
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SHEWHART, A. Walter ( 1881 - 1967 ) ingénieur
statisticien-mathématicien américain Concepteur
du SPC ( Statistical Process Control - Maîtrise
Statistique des Processus )

1935 - A la suite des conférences données par
Shewhart à Londres, BSI publie la norme BS 600
"Application of Statistical Methods to
Industrial Standardization and Quality Control".
"Economic Control of Quality of Manufactured
Product" - 1931. "Statistical Method from the
Viewpoint of Quality Control" - 1939.
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SPC (MSP) les obstacles de la première heure
Leffort de formation nécessaire, dans le
contexte industriel du début du XXème siècle.
La richesse en ressources naturelles
Les confusions quant à la terminologie
Les confusions quant à lutilité et à
lutilisation des méthodes