PENCEGAHAN TERHADAP BAHAYA BAHAN KIMIA

1
PENCEGAHAN TERHADAP BAHAYA BAHAN KIMIA

• Oleh
• Suharyana, SKm, M.Kes

2
EMPAT PRINSIP DASAR PENGENDALIAN OPERASIONAL

• Tujuan Pengendalian Upaya menghilangkan atau
  menurunkan tingkat bahaya sampai pada tingkat
  terendah/sekecil mungkindari bahan kimia yg dapat
  kontak dengan pekerja /lingk. yg dpt menimbulkan
  kebakaran atau peledakan
• Menghilangkan bahaya mengilangkan bhy/proses /
  menggantinya dg bahan yng lebih aman
• Jaga jarak atau menggunakan pelindung antara
  pekerja dengan bahan berbahaya cegah kontak dg
  bhn kimia
• Ventilasi Memasang ventilasi umum dan setempat
• Melindungi Pekerja Penggunaan APD

3
Menghilangkan atau mengganti

• Dilarang menggunakan bahan yg toksik atau bahan
  yg mgd risiko kebakaran/peledakan
• Pemilihan bahan mulai dari tahap disain
  perencanaan
• Untuk proses yg telah berjalan dilakukan dg
  penggantian
• Bebarapa contoh Penggantian Bahan
• Menggunakan cat cair sbg pengganti pelarut
  organik
• Mgd larutan detergen sbg pengganti bhn pelarut
• Mgd bahan kimia yg mempunyai titik nyala tinggi
• Bebarapa contoh penggantian proses
• Mgt cat semprot dg elekrostatic atau cat celup
• Pengisian manual dg pengisian mechanical
• Abrasive blasting kering dengan basah

4
Menetukan jarak/tirai pelindung antara pekerja
dg bahan kimia

• Meliputi pemagaran /penutupan peralatan dalam
  proses dg maksud mencegah penyebaran kontaminan
  di udara lingkungan kerja /mengisolasi sumber
  bahaya
• Pekerja mendapatkan kontak yang rendah dg bahan
  kimia
• Bebarapa contoh metode ini
• Pemagaran seluruh mesin
• Menutup titik daerah penyebar debu (conveyor)
• Memasang tirai oprasi
• Contoh isolasi
• Abrasive blasting dibangun di daerah yg jauh
• Memisahkan proses spray painting dari proses
  lainnya

5
VENTILASI

• Dianggap pengendalian terbaik selain substitusi
  penutupan proses
• Dgn ventilasi dpt menangkap kontaminan yg
  terlepas di udara
• Kontaminan yg tertangkap dialirkan melalui alat
  ke tempat pengumpulan
• Ventilasi ada dua setempat dan umum

6
Alat pelindung diri

• Merupakan pengendalian sbg Alternatif terakhir
• Contoh APD Kimia
• RespiratorMenutup hidung mulut pemakaianya
  dibatasi pd situasi
• Dilakukan tind pengendalian sementara sblm
  pengendalian teknis terpasang
• Pengendalian teknis dpt dilaksanakan
• Sbg pelengkap pemngendalian teknis waktu
  perawatan
• Selama keadaan darurat

7

• Respirator dipilih dengan kriteria
• Untuk jenis kontaminan tertentu
• Diketahui konsentrasi maksimum kontaminan dtk
• Dpt diterima pekerja
• Sesuai dengan pekerjaan yg dilakukan
• Pas dengan wajah pemakai

8

• APD yang lain
• Kacamata
• Perisai wajahKaos tangan
• Celemek
• Sepatu bolt

9
Higiene Perorangan

• Ditujukan utk menjaga kebersihan badan mencegah
  material menempel utk wkt yg lama dan diserap
  oleh kulit
• Aturan dasar Higiene dalam pemakaian bahan kimia
• Hindari paparan BK dg mengikuti cara aman dan
  memakai alat pelindung
• Cucilah badan yg terpapar selesai bekerja,
  sebelum makan, minum atau merokok
• Periksa badan secara teratur
• Berilah kain pelindung pada bagian badan yg luka
• Cegah kontaminasi sendiri
• Ambil cuci terpisah pakian pelindung
• Jaga kuku bersih dan pendek
• Hindari bekerja dengan produk yg menyebabkan
  alergi

10
PENGENDALIAN SECARA ORGANISASI

• Pengendalian Organisasi merupakan tindakan dan
  prosedur yg dilaksanakan manejemen sbg bagian
  dari programutk mengendalikan paparan, yg
  meliputi
• Identifikasi
• Pemasangan Label
• LDKB
• Penyimpanan yg aman
• Prosedur pengangkutan yg aman
• Penanganan dan pemakaian yg aman
• Kebersihan dan kerapihan
• Cara pembuangan
• Monitor dari paparan
• Pengamatan medis
• Pengumpulan pencatatan
• Pelatihan dan pendidikan

11

• Identifikasi
• Untuk mengetahui BK yg dipakai diproduksi, bgmn
  BK dpt kontak dg tubuh bgmn dpt menyebabkan
  kebakaran dan peledakan
• Setiap bk ditempat kerja harus dikenal dgn label
  yg benar dan LDKB
• Bhan kimia yg tdk mempunyai label dan ldkb tidak
  boleh dipakai sampai mendapatkan informasi K3
  dari pemasok dengan bahasa yg mudah dimengerti

12
Pemasangan label

• Tujuan pemasangan label utk mengingatkan pekerja
  akan bhy potensial bk, tindakan yg perlu dan apa
  yg harus dikerjakan dalam keadaan darurat
• Info label meliputi
• Nama dagang
• Identitas dari BK
• Nama, alamat, no. telp pemasok
• Simbol bahaya
• Risiko tertentu shubungan dg bahaya
• Tindakan pengamanan
• Identifikasi dari kelompok produksi
• Pernyataan bahwa LDKB tersedia dari pengusaha
• Klasifikasi sesuai aturan dari pejabat yg
  berwenang

13
LDKB

• Nama produk identifikasi perusahaan termasuk
  nama dagang dan umum
• Informasi mengenai komposisi dr bhn pembuatnya
• Nama alamat pemasok dan pembuatnya
• Identifikasi bahaya
• Tindakan P3K
• Tindakan Pemadam kebakaran
• Tindakan terhadap penyebaran
• Penanganan penyimpanan
• Pengendalian paparan
• Sifat fisik dan Kimia
• Stabilitas dan daya reaksi
• Informasi keracunan
• Informasi ekologi
• Pertimbangan pembuangan
• Informasi pengangkutan, dll

14
Penyimpanan yang aman

• Bahan yg tidak kompatibel tidak boleh disimpan
  bersama-sama
• Penyimpanan dekat proses yg tidak kompatibel
  harus dihindarkan
• Kontainer tidak boleh bocor, berkarat atau rusak
• Harus ada ventilasi yg cukup
• Utk bk yg mudah terbakar meledak dg syarat
• BK disimpan dari tempat yg dingin ventilasi
• Dipisahkan dari pabrik
• Dipasang sistem pencegahan kebakaran otomatik

15

• Pabrik menghubungkan pintu api yg menutup scr
  otomatis
• Ada akse mudah menuju mobil kebakaran
• Sirkuit listrik hrs anti peledakan
• Kabel listrik, kotak listrik dan peralatan
  lainnya hrs dijaga dari kerusakan
• Menghindarkan kemungkinan terbakar oleh listrik
  statik
• Tidak boleh ada sumber radiasi panas
• Hanya bK tertentu utk operasi yg boleh disimpan

16
Prosedur pengangkutan yg aman

• Dijaga kerangan dan sambungan tidak bocor
• Koveyor ditutup agar debu tidak berterbangan
• Hindarkan terbentuknya panas
• Kontainer yg mudah terbakar ditutup yg berpegas
  dan dipasang alat pencegah api pada lubang pipanya

17
Penanganan pemakaian yg aman

• Baca dan mengerti LDKB
• Pemakai harus mendapat pelatihan
• Pastikan alat pengendalian berfungsi dengan baik
• Kontrol bahaya bk yg lan menimbulkan resiko
• Periksa APD dan alat K3
• Pastikan alat dalam keadaan darurat tersedia

18

• Kerapihan dan Kebersihan
• Pembuangan rutin
• Monitor paparan
• Pengamatan medis
• Pengumpulan catatan
• Pendidikan dan latihan