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(No Transcript)
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Technique de lACFM
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ACFM
La technique ACFM a été développée par TSC dans
les années 80 à partir de la technique ACPD pour
combiner la capacité de lACPD à mesurer une
fissure avec la capacité des techniques du
courant de Foucault (travailler sans contact
électrique). Ceci est réalisé en maintenant le
courant continu dentrée et en mesurant le champ
magnétique au dessus de la surface étudiée au
lieu des tensions extérieures. La technique ACFM
peut utiliser chacun des 3 composantes du champ
magnétique, bien quhabituellement 2 composantes
seulement soient nécessaires. Les 3 composantes
sont définies dans la figure 1.
Figure 1. Définition des directions des champs
magnétiques et système de coordonnées utilisé par
ACFM.
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ACFM
La composante en Y nommée By est parrallèle au
courant dentrée. La composante en X nommée Bx
est perpendiculaire au courant et parallèle sur
la surface en metal tandis que la composante en
Z, nommée Bz est perpendiculaire à la surface en
métal. S il ny a pas de défaut et qu'un courant
uniforme traverse la direction y le champ
magnétique est uniforme dans la direction
perpendiculaire à X alors que les deux autres
composants, Bz et By sont égaux à zéro. La
présence d'un défaut détourne le courant loin de
la partie la plus profonde et le concentre près
des extrémités de la fente. Cet effet permet de
produire des pics (positifs et négatifs) sur Bz
et By (au dessus de lextrémité de la fente)
tandis que Bx montre des fluctuations le long de
la fente. Un exemple des signaux Bx et Bz au
dessus dune fissure est présenté sur le côté
gauche de la figure 2 tandis qu'une explication
qualitative des signaux est montrée sur le schéma
3. La technique ACFM mesure généralement Bx et
Bz le premier étant utilisé pour estimer la
profondeur tandis que le deuxième donne une
estimation de la longueur de la fissure.
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Modèle de carte
Figure 2. Exemple de résultats et "graphique en
papillon" à partir d'un défaut.
Figure 3. Explication qualitative sur la nature
de Bx et Bz au dessus d'une entaille.
L'utilisation d'un courant continu d'entrée
fournit un certain nombre d'avantages Pour des
métaux comme la ferrite, lintéraction entre le
courant et le défaut est intensivement modelé de
telle manière que la taille du défaut puisse être
obtenue sans recourir à des calibrations sur des
fentes. Les courants peuvent être forcés pour
terminer plus loin que le bas de la fente
(comparé aux courants circulaires). Ceci signifie
que des fissures plus profondes peuvent être
classées. La force du courant dentrée et les
perturbations du champ magnétique se délabrent
relativement lentement avec la taille au-dessus
de la surface. Ceci signifie que la technique est
peu sensible aux changements de couches et peut
être employée pour inspecter à travers des
enduits de 6mm (1/4 ") ou plus.
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Appareil
AMIGO L'instrument AMIGO est le plus petit et le
plus léger système d'inspection ACFM
disponible. TSC a tiré profit de la richesse de
sa connaissance et son expérience pour faire de
lAMIGO un instrument dinspection maniable et
solide pour tous les endroits.(Évalué à
IP54). Spécifiquement conçu pour fonctionner dans
un éventail denvironnements, lAMIGO à un
câblage facile d'accès et de grands boutons
dégagés permettant à l'opérateur de se concentrer
sur le travail d'inspection sans être distrait
par le fonctionnement de l'instrument. Le système
complet AMIGO utilise le logiciel qui offre la
collecte de données des fentes, le classement par
taille de défaut, le visionnement en différé et
l'archivage.