JUST IN TIME / ISO

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JUST IN TIME / ISO

• RUIZ MARTINEZ JOSHUA IVAN
• REYES SILVA SERGIO
• GARCIA AVELEYDA DANIEL

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JUST IN TIME

• El método justo a tiempo, es un sistema de
  organización de la producción para las fábricas,
  de origen japonés ( también conocido como método
  JIT ), permite aumentar la productividad.
• Permite reducir el costo de la gestión y por
  pérdidas en almacenes debido a acciones
  innecesarias. De esta forma, no se produce bajo
  suposiciones, sino sobre pedidos reales.
• Una definición del objetivo del Justo a Tiempo
  sería producir los elementos que se necesitan,
  en las cantidades que se necesitan, en el momento
  en que se necesitan.

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Ventajas de JUST IN TIME

1. Reduce los niveles de inventarios necesarios en
   todos los pasos de la línea productiva.
2. Minimiza pérdidas por causa de suministros
   obsoletos.
3. Permite el desarrollo de una relación más cercana
   con los suministradores.
4. Acortamiento del tiempo de entrega, entre otras.

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Desventajas de JUST IN TIME

1. El peligro de problemas, retrasos y de
   suspensiones por falta de suministros, que pueden
   causar retrasos y suspensiones de la línea
   productiva e impactar los gastos negativamente.
2. Limita la posibilidad de reducción de precios de
   compra si las compras son de bajas cantidades
   aunque, dependiendo de la relación con el
   suministrador, esta desventaja se puede mitigar

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BENEFICIOS
La ventaja principal de un sistema justo a tiempo
es que eliminará el desperdicio y hará que la
empresa sea más eficiente. Muchas empresas son
capaces de acabar con sus almacenes y tener más
productos fabricados y listos para enviar o
vender.
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CONSTRUIR RELACIONES / PRODUCTIVIDAD

1. Un sistema JIT permite una mejor relación con los
   proveedores. Los fabricantes necesitan tener un
   proveedor con el que pueden contar.

1. Con más énfasis en los productos terminados, las
   metas se incrementarán, lo que a su vez aumentará
   la productividad.

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INTERRUPCION DE SUMINISTRO / ALTERACIONES

1. El sistema JIT puede ser un problema porque el
   negocio tiene que depender el uno del otro. El
   proveedor depende del fabricante, el fabricante
   depende del proveedor y el cliente depende de
   ambos.
2. La otra complicación principal en los sistemas
   justo a tiempo es cuando un producto cambia. Si
   la calidad dicta que un producto debe ser
   alterado a la mitad de la producción, este tendrá
   que ser desechado y otro tendrá que crearse desde
   el principio.

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ISO es la Organización Internacional para
la Estandarización, que regula una serie de
normas para fabricación, comercio y comunicación,
en todas las ramas industriales. Se conoce por
ISO tanto a la Organización como a las normas
establecidas por la misma para estandarizar los
procesos de producción y control en empresas y
organizaciones internacionales. La Organización
Internacional para la Estandarización o ISO (que
en griego significa igual)
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ACTUALIDAD
Actualmente, se trata de una red de instituciones
en 157 países, que funciona centralmente en
Ginebra, Suiza. Esta sede de coordinación
internacional tiene tanto delegaciones de
gobierno como de otras entidades afines. A pesar
de su alta incidencia a nivel mundial, la
participación de estas normas es voluntaria, ya
que la ISO no posee autoridad para imponer sus
regulaciones.
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NORMAS

1. La medida del papel
2. El nombre de las lenguas
3. Las citas bibliográficas
4. Códigos de países y de divisas
5. Representación del tiempo y la fecha
6. Sistemas de gestión de calidad
7. Lenguajes de programación C y BASIC
8. Ciclo de vida del software.

Las normas ISO atienden a distintos aspectos de
la producción y el comercio, pero entre algunas
de ellas se encuentran las que regulan.
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•  ISO 9004- Marca las directrices para mantener la
  eficacia y eficiencia en el Sistema de Gestión de
  Calidad. Busca mejorar el desempeño de la
  organización y mejora de satisfacción de
  clientes.
• ISO 19011- Esta norma orienta a las
  organizaciones acerca de cómo realizar las
  auditorias internas tanto de calidad como de
  medio ambiente.

• ISO 9001- Trata de los Requisitos de los Sistemas
  de Gestión de Calidad. Con ella se consigue 
  demostrar que la organización esta trabajando en
  base a su cliente y cumple con las condiciones
  establecidas en base a una mejora en la
  satisfacción de cliente.
•  ISO 9000- Como complemento a la 9001, esta norma
  da definiciones y trata de mantener un lenguaje
  estandarizado para el Sistema de Gestión de
  Calidad, y el establecimiento de fundamentos para
  el mismo.

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•  ISO 14004- Proporciona orientación sobre el
  establecimiento, implementación, mantenimiento y
  mejora de un sistema de gestión ambiental y su
  coordinación con otros sistemas de gestión.
•  ISO 18000- Las 18000 son una serie de normas que
  rigen los sistemas de salud y seguridad
  ocupacional.

• ISO 14000- Las serie 14000 son normas basadas en
  demostrar que la organización trabaja en base a
  criterios establecidos respetando las normas
  referentes a medio ambiente.
•  ISO 14001- Requisitos de los Sistema de Gestión
  de Medio Ambiente. Tras la ISO9001, es la segunda
  más conocida y se pueden implantar conjuntamente
  en un sistema de gestión integrado. Se encarga
  de establecer que las organizaciones cumplen los
  reglamentos legales ambientales marcados en cada
  territorio.

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• ISO 17001- Contiene los principios y requisitos
  relativos al elemento que concierne su relación
  con las normas para la evaluación de la
  conformidad ya bien sea de un producto o
  servicio.
• ISO 27001- Se encarga de asegurar las buenas
  practicas para la seguridad de la información
  en Sistemas de Gestión de la Seguridad de la
  Información (SGSI). Marca las especificaciones a
  realizar para evitar riesgos y mejorar procesos.

• ISO 18001 (OSHAS)- Se puede implantar y
  certificar conjuntamente con la 9001 y la 14001
  en un sistema de gestión integrado. La ISO 18001
  es la que se encarga de establecer cuales son las
  especificaciones para los Sistemas de Gestión de
  la Seguridad y la Salud (OHSMS).
• OHSAS 18003- Criterios de Auditoría para los
  Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud
  Ocupacional (OHSMS).

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• ISO 16949 (también llamada ISO/TS 16949 ) Esta
  norma especifica los requisitos particulares de
  calidad para la aplicación de la ISO 9001 para la
  producción en serie y de piezas de recambio en
  la industria automotriz.
• ISO 166000- Esta norma trata de optimizar en las
  organizaciones la forma de inversión en iDI,
  establece uno requisitos para conseguir unas
  buenas practicas de actuación en base su grado de
  iDI.

• ISO 170001- Norma que se encarga de la
  accesibilidad universal a cualquier tipo de
  edificio o transporte, rige una serie de
  criterios para cumplir con los parámetros
  establecidos.
• - ISO 22000-  Otra norma muy extendida, sobre los
  requisitos que debe cumplir unSistema de Gestión
  Alimentario, que asegure la inocuidad de los
  alimentos. Establece los requisitos para mantener
  unos estándares de inocuidad de alimentos desde
  el inicio de su producción hasta el consumidor
  final

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•  ISO 28000- Estándar para la gestión de la cadena
  de suministro buscando minimizar el riesgo de
  incidencias en la entrega de bienes y
  suministros, facilitando la rápida y ágil
  circulación de mercancías en las cadena de
  suministro
•  

1.  ISO 31000- Se encarga de la gestión del riesgo,
   no establece directrices para el tratamiento de
   riesgos concretos sino que da orientaciones para
   la implantación de un sistema de gestión del
   riesgo que sea compatible con los estándares de
   gestión de riesgos particulares de cualquier
   sector y organización.\
2.  ISO 26000- Establece los parámetros para la
   responsabilidad social, trata de ayudar a las
   organizaciones a establecer, implementar,
   mantener y mejorar los marcos o estructuras de
   RS.