Maak smering een

1
Maak smering eenRed Hot Prioriteit
Red Hot

• Onthul de geheimen naar Proactief Onderhoud
  doormiddel van Sonic Lubrication

UVLM, Inc.
UVLM
2
Presentatie Agenda

• Lager fouten
• Verandering van tijd/hoeveelheid gebaseerde
  smering
• Levensduur van een lager (badkuip curve)
• Vier sleutel elementen voor een succesvol smeer
  programma
• 1 Luisteren naar lagers
• 2 Basis smeer kennis
• 3 Training
• 4 Effectieve documentatie
• Nieuwe technologie voor smeervetten

3
Rollende element lagers

3. De kogels Deze zijn de rollende elementen
van de lager die de binnensteen buitenste ring
scheiden en maakt het mogelijk de lager te laten
draaien met minimale wrijving.

• 1. Binnen mantel De kleinste van de twee
  ringen met een groef ter grootte van de kogels
  aan de buiten zijde die een pad vormt voor de
  kogels.

1. De kooi Het doel van de kooi is de kogels te
   scheiden van elkaar met een vaste afstand tussen
   de kogels om deze precies door het pad te sturen
   gedurende het draaien en voorkomt dat de kogels
   er uit vallen.

2. Buiten mantel De grootste van de twee
ringen. Deze heeft een groef aan de binnen zijde
en vormt het pad voor de kogels.
4
Heeft u lager problemen?
Wellicht heeft u?

• Fouten bij het opstarten
• Korte lager levensduur
• Dure reparaties
• Overtollig vet op de machines de vloer
• Oververhitte lagers die vastlopen (teveel of te
  weinig smering)

5
Waarom zou u overstappen op Sonic Lubrication?

• Redenen in overvloed.
• De besparingen zijn enorm!!!

6
4 De sleutel tot succes

• Ultra-Lube Sonic detectie. Luister naar de
  lagers.

7
ULTRA-LUBE
Akoestische smeer methode

• Luister naar de hoorbare (sonische) geluiden van
  lagers

Smeertechnici behoeven

• Eenvoud
• Duurzaam

8
Waarom veranderen van tijd/hoeveelheid smering
veranderen naar sonic

• Gesmeerd totdat vet uit het seal komt
• Geen garantie dat het vet bij het lager komt
• Geen vet in lager te vinden na demontage
• Sonic smering in combinatie met Sonic Detectie
  bepaald of het vet de lagers bereikt

Lubrication Demonstration
9
Levensloop van een lager
Het gebruik van Sonic Detectie is een proactieve
stap om Infant Mortality bij het opstarten en
geven de eerste signalen van lager fouten. Lagers
raken defect bij lage vibratie (snelheid)
metingen. (Reden voor een Dynamische smerings
methode)
Vibratie (snelheid)
Lager raakt defect
Sonisch geluid neemt toe
10
Bearing Sound Samples
Lager voor het toevoegen van vet
Lager na het toevoegen van vet
Lager gedurende het toevoegen van vet
Klik hier voor het geluid
Klik hier voor het geluid
Vet bereikt het lager niet.
11
Vier basis scenarios voor vetsmeer detectie

• Ruis niveau neemt af vet bereikt het lager en
  was benodigd.
• Ruis niveau neemt toe vet bereikt het lager en
  was niet benodigd.
• Ruis niveau neemt af en het teruggekoppelde geeft
  een potentiele fout weer. Betrek de trillings
  analyse groep bij dit punt.
• Geen verandering vet heeft het lager niet
  bereikt.

12
Acceleration Envelope Filters
13
Trillings analyse - Acceleration Envelope
Filter gebied 500Hz 10kHz
Filter gebied 5kHz 40kHz
14
Draai een lager

• Droge lager met beschadigingen
• Draai het lager met de hand
• Hoorbare of akoestische ruis is hoorbaar
• Smeer de lager
• Het wrikkende geluid zal verdwijnen

15
Hoeveelheid vet gebruikt in draaiende machines
Gebaseerd op tijd/hoeveelheid smeer schemas
16
Re-Lubrication Chart
Bearing No. Bearing No. Amount of replenishment
62XX 72XX NU2XX 222XX 6210 30g
62XX 72XX NU2XX 222XX 6212 40
62XX 72XX NU2XX 222XX 6213 50
62XX 72XX NU2XX 222XX 6214 50
62XX 72XX NU2XX 222XX 6215 60
62XX 72XX NU2XX 222XX 6216 60
62XX 72XX NU2XX 222XX 6217 80
62XX 72XX NU2XX 222XX 6218 80
62XX 72XX NU2XX 222XX 6220 100
62XX 72XX NU2XX 222XX 6222 120
62XX 72XX NU2XX 222XX 6224 120
62XX 72XX NU2XX 222XX 6226 140
62XX 72XX NU2XX 222XX 6228 160
62XX 72XX NU2XX 222XX 6230 180
62XX 72XX NU2XX 222XX 6232 200
62XX 72XX NU2XX 222XX 6234 250
62XX 72XX NU2XX 222XX 6236 300
62XX 72XX NU2XX 222XX 6238 350
62XX 72XX NU2XX 222XX 6240 400
62XX 72XX NU2XX 222XX 6244 400
62XX 72XX NU2XX 222XX 6248 500
Bearing No. Bearing No. Amount of replenishment
63XX 73XX NU3XX 223XX 6310 40g
63XX 73XX NU3XX 223XX 6312 60
63XX 73XX NU3XX 223XX 6313 80
63XX 73XX NU3XX 223XX 6314 80
63XX 73XX NU3XX 223XX 6315 100
63XX 73XX NU3XX 223XX 6316 100
63XX 73XX NU3XX 223XX 6317 120
63XX 73XX NU3XX 223XX 6318 120
63XX 73XX NU3XX 223XX 6320 160
63XX 73XX NU3XX 223XX 6322 220
63XX 73XX NU3XX 223XX 6324 270
63XX 73XX NU3XX 223XX 6326 300
63XX 73XX NU3XX 223XX 6328 400
63XX 73XX NU3XX 223XX 6330 450
63XX 73XX NU3XX 223XX 6332 500
63XX 73XX NU3XX 223XX 6334 600
63XX 73XX NU3XX 223XX 6336 700
63XX 73XX NU3XX 223XX 6338 800
63XX 73XX NU3XX 223XX 6340 900
63XX 73XX NU3XX 223XX 6344 900
63XX 73XX NU3XX 223XX 6348 900
17
Huidige smeermethoden

• PMs verkregen door smeerschamas
• Electrotechnicus voegd voorgeschreven hoeveelheid
  vet in de motoren
• Werktuiktechnicus smeert ventilatoren en pompen
• PM documentatie keert terug naar katoor

18
Vragen

• Is dit de huidige manier van smeren?
• Waarom?
• Heeft elke lager die hoeveelheid vet nodig
  conform het voorgeschreven interval?
• Moeten soomige lagers vaker gesmeert worden?
• Kan het zijn dat er teveel wordt gebruikt?
• Wat zijn de gevolgen van het teveel of te weinig
  smeren?
• Wat voor vet wordt er nu gebruikt in ventilatoren
  en pompen?
• Wat is het juiste type vet omschreven in PM?
• Hoe kan PMs anders worden gedaan?
• Meer bewijs gevonden en minder actie?

19
Tekens van smeer problemen

• Een in het geheel toenemen van wrijving verkregen
  middels sonic detector
• Een toename in temperatuur
• - over smering
• - een droge lager
• Opgeblazen seals
• Vervuiling van gevoelige gebieden
• Vroegtijdige fouten
• - infant mortality
• - verkorte levensduur

• Het teveel smeren is tegenwoordig ook een
  milieu probleem

20
Smeer gedachten

• Smering is de meest goedkope en proactieve
  benadering om lager fouten te reduceren
• 83 van motor storingen zijn lager gerelateerd
• Lager integriteit Maak onderscheidt tussen
  uitlijningsfouten en onbalans zaken
• Verander het denken bij PMs door opleiding en
  training

Meer feite onderzoek minder Actie Betere
resultaten
21
4 Sleutel tot succes

• Ultra-Lube Sonic detectie. Luister naar de lagers
• Smeer kennis

22
Smeer kennis

• Welke vetten zijn er nu in gebruik?
• Wat is het type bindmiddel?
• Wat is de viscosiyeit van de basis olie?
• Wat heeft het specifieke apparaat nodig?
• Is een vetsoort voor alle machines goed?

23
Zijn uw vetten Compatible?
24
ALEMITE VET PISTOOL

• .9 grams/slag
• .06 in3
• 16 shots/in3
• 1 shot is gelijk aan 1 inch van een potloot

25
4 Sleutel tot succes

• Ultra-Lube Sonic detection. Luister naar de
  lagers
• Kennis van vet
• Training, Training, Training om de bestaande
  cultuur om te buigen

26
Training

• Creeer een gemeenschappelijke proactieve
  filosofie
• Coordineer smeer en tril analyse teams
• Breng de veranderingen in de PM procedures onder
  de aandacht
• Demonstreer goed hoe data te verzamelen en te
  administreren
• Breng de proactieve voordelen van Sonic detectie
  bij
• Belicht de 4 smeer scenarios/oplossingen
• Rand materiaalinspecties b.v.
  Tandwielkasten,kleppen enz
• Creeer bewustzijn van machine problemen o.a.
  plaats van montage, lager pad, vet toevoer,lager
  fout modes, etz.

27
4 Sleutel tot succes

1. Ultra-Lube Sonic detection. Luister naar de
   lagers
2. Kennis van vet
3. Training, Training, Training om de bestaande
   cultuur om te buigen
4. Documenteer goed om zo een maximaal resultaat te
   behalen

28
Effectieve DocumentatieSmeren als een High
Priority!
High Priority!
Drie vragen die beantwoord moeten worden

1. Wat is het probleem?
2. Wat kan er gedaan worden om het op te lossen?
3. Wanneer zal het defect raken?

29
Voorbeelden van besparingen in de industriebij
Algoma Steel Inc.

• 3000hp Motor Downtime 1Mil/8hrs
• Saved 2 shifts x 1Mil 2 Million
• 200hp Fans verminderd lager onderhoud.
• kosten van 250,000/jr naar 100,000/jr
• 60 bespaard

30
CONTACT INFORMATION
For More Information
Visit our website _at_ www.uvlm.com

UVLM, Inc.
UVLM