DESENVOLVIMENTO DO PRIMEIRO ELETRODO E7018 - PowerPoint PPT Presentation

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DESENVOLVIMENTO DO PRIMEIRO ELETRODO E7018

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Title: DESENVOLVIMENTO DO PRIMEIRO ELETRODO E7018


1
ENSOLD - Encontro Técnico de Soldagem
  • DESENVOLVIMENTO DO PRIMEIRO ELETRODO E7018
  • NÃO RESSECÁVEL
  • Paulo Faria
  • Rodrigo A. Ribeiro
  • Ricardo Sérgio de O. Jr.
  • Alexandre Q. Bracarense

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Sumário
  • Introdução
  • Objetivos
  • O Eletrodo não ressecável
  • Comparações com o Eletrodo convencional
  • Condições especiais para uso
  • Classificação AWS
  • Testes realizados
  • Certificação FBTS
  • Participação da UO-BC
  • Conclusões

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Introdução
  • O eletrodo não ressecável foi desenvolvido
    por um projeto da UFMG em parceria com a Elbrás.
    A idéia básica foi de criar um eletrodo revestido
    que tivesse bom desempenho para soldas molhadas.
  • No decorrer da pesquisa notou-se que a parte
    vulnerável à água era o silicato que age como
    aglomerante (cola) utilizado no revestimento.
  • Para solucionar essa questão foi desenvolvido
    o aglutinante polimérico.

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Objetivo
  • Apresentar o eletrodo não ressecável, as
    etapas para o seu desenvolvimento e a
    participação da UO-BC neste projeto.

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O Eletrodo impermeável
  • O Eletrodo não ressecável é uma tecnologia
    nova e revolucionária na fabricação de eletrodos
    revestidos.
  • O revestimento deste eletrodo não utiliza
    nenhuma matéria prima a base de água na sua
    formulação. Este fato confere ao consumível a
    impermeabilização do revestimento e elimina a
    necessidade do processo de secagem e manutenção
    em estufas pelo usuário.

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Comparações com o eletrodo convencional
  • Não absorve umidade mesmo submetido às
    condições mais adversas de contato com água ou
    ambientes úmidos.

Comparação após contato com água por 30 minutos.
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Comparações com o eletrodo convencional
  • A dispensa da secagem e manutenção em
    estufas, economiza tempo, energia e descartes.

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Comparações com o eletrodo convencional
  • A dispensa da secagem e manutenção em
    estufas, economiza tempo, energia e descartes.

Só ai já se tem um ganho significativo!!!!
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Comparações com o eletrodo convencional
Outra observação importante com um ganho
significativo!!!!
O eletrodo não ressecável solda com correntes
mais baixas com a mesma eficiência do eletrodo
convencional. Isto se traduz em redução de
energia consumida e redução de aporte térmico
entre outras economias.
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Comparações com o eletrodo convencional
  • Por ter o revestimento a base de polímeros, é
    totalmente flexível e resistente a impactos,
    garantindo a sua integridade durante o transporte.

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Condições especiais para uso
  • Por ser impermeável, não necessita e NÃO DEVE
    ser secado ou mesmo ressecado. A aplicação de
    secagem pode eventualmente danificar o
    revestimento. Devido a capacidade hidrofugante do
    seu revestimento, não há necessidade de cuidados
    especiais antes do seu uso.

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Condições especiais para uso
  • Recomendações de soldagem
  • Reignição do arco o eletrodo não ressecável
    forma uma pequena gota vitrificada na ponta do
    arame após a extinção do arco. O revestimento que
    envolve a ponta do eletrodo após a extinção do
    arco é bastante flexivel e não necessita ser
    quebrado para a reignição.
  • Recomenda-se fazer a reignição riscando o
    eletrodo.

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Condições especiais para uso
  • Soldagem na vertical procurar manter o
    eletrodo a aproximadamente 10 positivos
  • Este eletrodo, por ter um revestimento a base
    de polímeros, pode ser danificado em caso de
    superaquecimento.
  • Recomenda-se o uso deste material de uma só
    vez, evitando-se o reaproveitamento das eventuais
    pontas.

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Classificação AWS
  • AWS E7018-1 H4R
  • E - Indica eletrodo revestido.
  • 70 - Indica limite de resistência mínima a
    tração, em Ksi, do metal depositado.
  • 18 - Indica posição de soldagem, tipo de
    revestimento e tipo de corrente apropriada.
  • 1 - Designa que o eletrodo encontra os
    requerimentos para tenacidade melhorada.
  • H4 - Contém o hidrogênio difusível máximo de 4
    mL/100g no metal depositado.
  • R Resistente a umidade - requerido teste de
    umidade absorvida de acordo com a norma AWS
    A4.4M.

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Classificação AWS
  • H4 - O hidrogênio difusível máximo pode ser
    observado na tabela abaixo retirada da norma AWS
    A5.1/5.1M.

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Classificação AWS
  • R - Para análise da umidade absorvida,
    deve-se seguir as seguintes etapas
  • Preparação - Os eletrodos devem ser expostos
    a um ambiente conforme descrito nos itens 17.2 a
    17.6 da AWS A5.1/5.1M.
  • Teste - O teor de umidade do revestimento nos
    eletrodos baixo hidrogênio, baixa absorção de
    umidade, deve ser determinada por qualquer método
    adequado. Em caso de controvérsia, o método
    descrito na especificação AWS 4.4M deve ser a
    referência.
  • Análise dos resultados - Os resultados do
    teste não devem exceder o limite especificado na
    tabela 10 da AWS A5.1/5.1M.

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Classificação AWS

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Classificação AWS

O que diz a norma AWS D1.1
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Classificação AWS

O que diz a norma AWS D1.1
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Classificação AWS

O que diz a norma AWS D1.1
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Classificação AWS


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Classificação AWS
  • Hidrogênio difusível ensaios realizados no
  • Edison Welding Institute USA
  • para a homologação pela FBTS

Como recebido
Após exposição em câmara climática
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Testes realizados
  • Foram realizados para o produto final
  • Análise química, teste radiográfico, teste de
    tração, teste de dobramento, teste de impacto,
    teste de solda de filete, teste de umidade, teste
    de umidade absorvida, teste do hidrogênio
    difusível, diâmetros e comprimento padrão,
    eletrodo e revestimento, eletrodo exposto,
    identificação do eletrodo, embalagem, marcação
    nas embalagem.

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Testes realizados
  • As análises químicas, hidrogênio difusível,
    ensaios mecânicos e dados de soldagem

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Certificação FBTS
  • Qualificação do consumível pela FBTS.

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Certificação FBTS
  • Qualificação do consumível pela FBTS resultados
    dos ensaios.

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Participação da UO-BC
  • A UO-BC teve participação nas seguintes
    etapas
  • Nome do eletrodo
  • Secagem
  • Descarte das pontas do eletrodo
  • Manuseio pelo soldador

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Conclusões - Aspectos de Segurança
  • Metalúrgico
  • Eliminação dos riscos de difusão do
    hidrogênio nas juntas soldadas, devido à absorção
    causada por manuseio inadequado nos eletrodos
    convencionais higroscópicos. Este fato ocorre em
    virtude destes revestimentos terem propriedades
    higrofugantes.
  • Pessoal e Instalações
  • Em manutenção promove a redução do manuseio
    de estufas elétricas portáteis em áreas
    Classificadas ou com risco de explosão.

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Conclusões - Aspectos econômicos
  • O eletrodo E7018/7018-1 H4R é o primeiro
    eletrodo impermeável com revestimento básico.
    Essa tecnologia foi desenvolvida no Brasil
  • A eliminação das estufas proporcionará
    economia à indústria, quanto à redução no consumo
    de energia elétrica, custo de aquisição/manutenção
    /calibração das estufas e agilidade do manuseio
    dos consumíveis
  • Haverá impacto no aumento da produtividade,
    devido à praticidade de uso do eletrodo
    imediatamente após aberta a embalagem.

30
  • Obrigado!
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