DaVinci Systems, s.l

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DaVinci Systems, s.l
Presenta
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• v El más completo software de gestión para las
  empresas de confección.
• v Da soporte a las áreas de
• w Comercial
• w Compras
• w Producción
• w Almacén / stocks

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Sistema multialmacén

• F Diferentes almacenes internos
• F Creación y tratamiento automático de los
  almacenes externos, ya sean
• w Talleres externos
• w Proveedores
• F Diferencia perfectamente entre el stock
  disponible y el asignado, automatizado
  completamente este último.

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Un completo sistema multiidioma

• 2 Si su empresa dispone de oficinas o
  delegaciones en comunidades con un idioma
  distinto, sus empleados utilizarán los programas
  en su idioma.
• 2 El sistema multiidioma también se aplica en la
  relación con clientes y proveedores, traduciendo
  automáticamente los documentos que reciba.

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Sofisticado sistema de autorizaciones

• x Si un usuario no puede acceder a un programa,
  este no le aparecerá en su menú.
• x Si un usuario no puede acceder a una área del
  menú, toda esta área no le aparecerá.
• x Podemos indicar que un usuario puede acceder a
  un programa, por ejemplo el mantenimiento de
  clientes, pero no puede hacer modificaciones.
• x Incluso podemos cambiar si puede o no acceder a
  determinadas áreas de un programa por ejemplo
  podríamos permitir acceder a la ficha técnica,
  pero no poder visualizar costes, etc.

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Sistemas de ayuda incorporados

• i Con el primer modelo de ayuda, al posicionar el
  cursor en un campo automáticamente mostrará la
  descripción del mismo.

i El segundo dispone de una ayuda ampliada,
desde la que podemos navegar a cualquier
apartado de la aplicación.
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• 1 Dado que sería imposible hacer una Demo
  completa a través de un PowerPoint, a
  continuación nos centraremos en mostrar
• 1. El sistema de menús.
• 2. Crearemos un artículo acabado.
• 3. Definiremos la ficha técnica.
• 4. Introduciremos un pedido que nos ha
  solicitado un cliente.
• 5. Crearemos la orden de fabricación.
• 6. Accederemos al planning de ordenes de
  fabricación
• 6.1 Trasladaremos la OF a otra fecha.
• 6.2 Compraremos las matérias de la OF.
• 7. Recepcionaremos el material y lo enviaremos
  al taller.
• 8. Cumplimentaremos una fabricación parcial de
  una fase.
• 9. Analizaremos las materias (como han
  quedado).
• 10. Cumplimentaremos la fabricación restante de
  una fase.
• 11. Analizaremos el consumo.
• 12. Realizaremos una estadística.

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1.1- Sistema de menús
ü El menú principal de la aplicación está
organizado por las distintas áreas de trabajo. En
cada área encontrara sus programas de
mantenimiento, asi como un submenú para sus
consultas y otro para sus listados. De este modo
podrá acceder rápidamente al programa que
necesite en cada momento.
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2.1- Creación de artículos acabados
ü A continuación crearemos un artículo acabado.
En la primera pantalla que nos aparece
introduciremos los datos de la ficha del
artículo. Puede adjuntar fácilmente una
fotografía si dispone de ella.
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2.2- Creación de artículos acabados
ü Introduciremos también los distintos colores en
los que se fabricará el artículo (si se da el
caso de que tenga varios). Puede agregar una
fotografía por cada color si lo desea.
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3.1- Ficha técnica - Ficha
ü Al crear la ficha técnica comenzaremos por
introducir sus datos generales. Puede añadir una
fotografía del boceto del artículo, y dispone de
un amplio espacio para escribir libremente
instrucciones, detalles y acabados.
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3.2 - Ficha técnica - Medidas
ü Después de introducir los datos generales
crearemos las distintas zonas de medición para el
artículo. Esto es meramente informativo para el
que fabrica las piezas. Puede añadir un
comentario por cada zona de medición destacando
lo que crea conveniente.
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3.3 - Ficha técnica - Fases
ü En esta pestaña podremos introducir todas las
fases por la cuales será tratado el artículo
hasta su acabado. Especificaremos que taller nos
fabricará cada fase, así como su precio de
proceso, plazo de gestión y capacidad diária.
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3.4 - Ficha técnica - Materiales
ü Una vez seleccionadas las fases, introduciremos
los materiales que se utilizarán para fabricar
cada una de ellas. Podremos indicar si el
componente es principal o alternativo, si combina
por colores, si combina por tallas y el consumo
teórico unitario por talla. También podremos
seleccionar el proveedor que en teoría nos
servirá el material para poder hacernos una idea
aproximada del coste total de la fabricación del
artículo.
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3.4 - Ficha técnica - Materiales
Combinación por colores ü Podrá definir el color
que ha de tener un componente para fabricar un
color acabado concreto de un artículo.
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3.4 - Ficha técnica - Materiales
Combinación por tallas ü Podrá desplazar las
tallas en caso de que las tallas del componente
combinen con las del artículo acabado.
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3.5 - Ficha técnica - Costes
ü A medida que vaya introduciendo fases y
componentes, esta pestaña se irá actualizando,
mostrándole el coste (teórico) total de
fabricación por talla.
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4.1 Pedido de ventas
ü En la parte superior del pedido de ventas
introduciremos los datos de cabecera Cliente,
representante, forma y plazos de pago, fecha de
solicitud, fecha de entrega Una vez guardada la
cabecera, comenzaremos a introducir las líneas de
pedido. Cada línea se compone de un
artículo-color, y de las cantidades solicitadas
por cada una de las tallas.
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5.1 - Orden de fabricación - Fases
ü A partir del pedido podremos generar la orden
de fabricación. Desde la pestaña de fases, entre
otras cosas, podremos iniciar o finalizar una
fase, cambiar sus fechas de inicio y finalización
previstas, modificar la cantidad de unidades
solicitadas A parte se nos mostrará información
de las unidades recibidas, entregadas y taradas.
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5.2 Orden de fabricación - Materiales
ü En la pestaña de materiales se nos informará de
la evolución de los materiales tratados en la
fase seleccionada. Nos indicará su necesidad,
cantidad ya recibida por el proveedor, cantidad
devuelta, lo ya consumido (teóricamente),
cantidad que está asignada a la OF y diferencia
de consumo. Dispone también de una consulta para
poder seguir los movimientos de material asignado
que se van efectuando.
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5.3 Orden de fabricación - Combinación
ü En esta pestaña se nos mostrará información
sobre la posible combinación por color y talla de
cada componente.
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6.1 Planning de fabricación
ü El planning de OF es una herramienta
completamente visual con la cual podrá, de manera
eficaz e intuitiva, organizar toda su
fabricación. Desde él, con un simple click,
partiendo de la OF-Fase seleccionada, podrá
acceder al mantenimiento de pedido, mantenimiento
de OF, enviar materias a la OF, realizar
devoluciones, introducir el resultado de
fabricación o consultar las materias enviadas a
esa fase.
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6.1 Planning de fabricación
ü En esta pestaña podrá comprobar las cantidades
que necesita enviar de cada material en caso de
que hubiese necesidad, o ver la cantidad sobrante
en el caso de haber finalizado. Mediante un menú
contextual podrá consultar el stock y movimientos
previstos por fecha del componente seleccionado.
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6.1 Planning de fabricación
ü En la pestaña de filtros podrá filtrar el
planning por un proveedor en concreto, de éste
modo le será posible ver, de manera clara, la
distibución de trabajo que actualmente tiene el
proveedor.
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6.1 Planning de fabricación
ü En la pestaña de filtros podrá filtrar el
planning por un proveedor en concreto, de éste
modo le será posible ver, de manera clara, la
distibución de trabajo que actualmente tiene el
proveedor.
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6.1 Planning de fabricación
ü Dispone de un calendario con el cual podrá
situarse en la fecha que más le interese, y así
poder ver lo que sucedió, lo que está sucediendo
y lo que sucederá.
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6.1 Planning de fabricación
ü Dispone de un calendario con el cual podrá
situarse en la fecha que más le interese, y así
poder ver lo que sucedió, lo que está sucediendo
y lo que sucederá.
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6.1 Planning de fabricación
ü También puede utilizar la herramienta de Zoom
para aumentar su área de trabajo en el planning.
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6.1 Planning de fabricación
ü Mediante el planning de fabricación será muy
sencillo el hecho de cambiar las fechas de inicio
de las fases de fabricación. Pulsando la tecla
Alt le cambiará el cursor por el de una mano, el
cual representa que esta en modo de edición, y
mientras la mantiene pulsada podrá arrastrar la
fase hasta donde desee que comience.
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6.1 Planning de fabricación
ü Mediante el planning de fabricación será muy
sencillo el hecho de cambiar las fechas de inicio
de las fases de fabricación. Pulsando la tecla
Alt le cambiará el cursor por el de una mano, el
cual representa que esta en modo de edición, y
mientras la mantiene pulsada podrá arrastrar la
fase hasta donde desee que comience.
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6.2 Compra de material
ü Dispone también de un planning de stock, el
cual puede filtrar por stock deficitario, linea
de producto, familia, subfamilia, almacén y/o OF,
y después realizar las compras que crea
conveniente. Su funcionamiento también es muy
sencillo y potente a la vez.
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6.2 Compra de material
ü Dispone también de un planning de stock, el
cual puede filtrar por stock deficitario, linea
de producto, familia, subfamilia, almacén y/o OF,
y después realizar las compras que crea
conveniente. Su funcionamiento también es muy
sencillo y potente a la vez.
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6.2 Compra de material
ü Con solo hacer click en la marca de stock le
aparecerá una propuesta de compra, que por
defecto le propondrá la cantidad necesaria a
comprar para suplir el déficit según el proveedor
de material seleccionado, teniendo en cuenta el
pedido mínimo y múltiplo de este.
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6.2 Compra de material
ü Con solo hacer click en la marca de stock le
aparecerá una propuesta de compra, que por
defecto le propondrá la cantidad necesaria a
comprar para suplir el déficit según el proveedor
de material seleccionado, teniendo en cuenta el
pedido mínimo y múltiplo de este.
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6.2 Compra de material
ü Si lo desea puede utilizar el generador de
propuestas de compra. Éste generador le propondrá
los materiales que ha de comprar hoy (fecha
actual) para poder recibirlos cuando tenga la
necesidad. En el caso de que no puedan ser
servidos a tiempo le será indicado en el log de
incidencias.
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6.2 Compra de material
ü Si lo desea puede utilizar el generador de
propuestas de compra. Éste generador le propondrá
los materiales que ha de comprar hoy (fecha
actual) para poder recibirlos cuando tenga la
necesidad. En el caso de que no puedan ser
servidos a tiempo le será indicado en el log de
incidencias.
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6.2 Compra de material
ü Una vez generadas, las puede devolver al
planning de stock (excepto las que presenten
incidencias) para tratarlas desde allí. Verá que
quedarán marcadas con una X como si las hubiese
hecho desde el propio planning.
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6.2 Compra de material
ü A continuación, simplemente pulsando el botón
Pasar a real, se generarán sus respectivos
pedidos de compra (agrupando las propuestas por
proveedor). Una vez realizados los pedidos, puede
ir a modificar lo que crea conveniente y tan solo
tendrá que esperar su recepción.
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6.2 Compra de material
ü A continuación, simplemente pulsando el botón
Pasar a real, se generarán sus respectivos
pedidos de compra (agrupando las propuestas por
proveedor). Una vez realizados los pedidos, puede
ir a modificar lo que crea conveniente y tan solo
tendrá que esperar su recepción.
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7.1 Recepción de material
ü Tras realizar los pedidos de compra, el
siguiente paso es recepcionarlos. Mediante la
consulta de proveedores, le saldrán tan solo los
proveedores con pedidos pendientes. Una vez
seleccionado el proveedor podrá introducir las
cantidades recibidas de cada componente. A su vez
se le informará del total de unidades pedidas,y
de las que todavía quedan pendientes.
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7.2 Envío de material a taller
ü Una vez tengamos el material lo enviaremos al
taller correspondiente para el comienzo de su
producción. A la hora de enviarlo tenemos dos
opciones
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7.2 Envío de material a taller
ü 1) Enviar de golpe todos los materiales
necesarios para fabricar la fase. Si no tuviese
stock para enviar alguno en concreto, se le
avisaría de ello en el log de incidencias. Aún
así se enviaría el resto.
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7.2 Envío de material a taller
ü 1) Enviar de golpe todos los materiales
necesarios para fabricar la fase. Si no tuviese
stock para enviar alguno en concreto, se le
avisaría de ello en el log de incidencias. Aún
así se enviaría el resto.
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7.2 Envío de material a taller
ü 2) Enviar individualmente cada componente. Al
enviarlos individualmente se mostrará información
adicional, como la cantidad devuelta, el stock de
origen y el stock de destino asignado.
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8.1 Fabricación parcial de una fase
ü Comenzaremos a realizar el resultado de
fabricación introduciendo el consumo real que ha
tenido cada componente.
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8.1 Fabricación parcial de una fase
ü En la pestaña fases introduciremos las unidades
correctas y taradas resultantes de la
fabricación, y a continuación seleccionaremos la
fase y proveedor a las que irán destinadas estas
piezas. Hacemos una recepción de 125 unidades de
las 300 solicitadas, con lo cual todavía nos
quedan 175 unidades pendientes de recibir.
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8.1 Fabricación parcial de una fase
ü En la pestaña fases introduciremos las unidades
correctas y taradas resultantes de la
fabricación, y a continuación seleccionaremos la
fase y proveedor a las que irán destinadas estas
piezas. Hacemos una recepción de 125 unidades de
las 300 solicitadas, con lo cual todavía nos
quedan 175 unidades pendientes de recibir.
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8.2 Recibimos lo pendiente
ü Ahora recibiremos todo lo que nos ha quedado
pendiente, entrando una nueva línea de albarán.
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8.2 Recibimos lo pendiente
ü Ahora recibiremos todo lo que nos ha quedado
pendiente, entrando una nueva línea de albarán.
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8.2 Recibimos lo pendiente
ü Habiendo recibido toda la cantidad solicitada,
iremos a comprobar que los consumos hayan sido
los correctos.
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9.1 Analizamos las materias
ü Comprobamos que el material 11100 se ha
consumido correctamente,y que no ha quedado
material de este tipo asignado a la OF.
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9.1 Analizamos las materias
ü En cambio el material 99800 vemos que ha
consumido menos, ya que todavía hay material de
este tipo asigando a la OF que no nos han
devuelto. Para poder seguir con mas claridad los
movimientos de material asignado puede utilizar
la consulta Desglose de asignado.
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9.1 Analizamos las materias
ü Aquí podemos ver que le hemos enviado 2400,000
y que tan solo ha consumido 2160,000 (1260
900), por lo que todavía tiene asignado 240,000 a
esta OF.
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9.1 Analizamos las materias
ü Aquí podemos ver que le hemos enviado 2400,000
y que tan solo ha consumido 2160,000 (1260
900), por lo que todavía tiene asignado 240,000 a
esta OF.
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9.1 Estadísticas
ü Tiene a su alcance herramientas para realizar
completas estadísticas, como por ejemplo
estadísticas de pedidos de compra, recepciones de
compra, pedidos de venta, fabricación, etc.
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Lo que acaba de ver es solo una pequeña muestra
de las posibilidades de nuestro software. Dispone
de muchas mas funcionalidades, así como de un
amplio material de apoyo como
v Consultas de ...
v Listados de ...
w Movimientos w Stock w Clientes w Albaranes w
Artículos w Pedidos w Proveedores w Envíos w Y
muchas mas...
w Cartera de pedidos w Ordenes de Fabricación w
Ficha técnica w Albaranes comerciales w Albaránes
de enterga de material w Inventario w
Componentes w Estadísticas w Y muchos mas...
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DaVinciTEXTIL es un producto estratégico para
nuestra compañía y ello implica un compromiso en
el desarrollo, servicio y perfeccionamiento
continuado del que esperamos sea el nuevo
estándar y modelo de referéncia para la industria
del sector.
Para apreciar todo el potencial que es capaz de
ofrecer éste software le invitamos a solicitar
una demostración a través de nuestra web
www.davinci-systems.es o llamando al teléfono 93
278 85 68.
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