MOLDAGEM POR INJE

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MOLDAGEM POR INJEÇÃO
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MATÉRIA PRIMA
MÁQUINA
MOLDE
PRODUTO FINAL
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A Máquina de Injeção
Funil de Alimentação do Material
Sistema de Extração
Molde
Unidade de Injeção
Unidade de Fechamento
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O Molde de Injeção
Funções do Molde Sistemas do Molde
Dar forma ao material Cavidade e Machos
Conduzir material até a cavidade Sistema de alimentação
Expelir ar da cavidade durante preenchimento Sistema de ventagem (saídas de ar)
Manter suas partes alinhadas durante todo processo Sistema de alinhamento
Resfriar o material Sistema de resfriamento
Abrir para permitir extração Linha de separação
Extrair o produto moldado Sistema de extração
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Cavidade e Machos
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Cavidade e Machos
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Sistema de Alimentação

• Distribuir material para as cavidades
• Balancear preenchimento de múltiplas cavidades
• Balancear preenchimento de cavidades com
  múltiplos pontos de injeção
• Minimizar refugo
• Facilitar extração
• Maximizar eficiência de consumo de energia
• Controlar tempo de preenchimento, pressurização e
  recalque

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Sistema de Alimentação (Canal frio)

• Alimentação direta

• Alimentação indireta

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Sistema de Alimentação (Câmara Quente)
Aquecimento com torpedo
Aquecimento externo
Canal isolado
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Sistema de Alimentação (Câmara Quente)
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Sistema de Alimentação (Câmara Quente)
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Sistema de Alimentação (Câmara Quente)
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Sistema de Alimentação (Câmara Quente)

• Redução do custo do produto
• de mão-de-obra
• de matéria-prima
• de energia
• Redução do tempo de ciclo
• Menor tempo de resfriamento
• Menor curso de abertura
• menor tempo de injeção

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Sistema de Alimentação (Câmara Quente)

• Emprego de injetoras mais baratas
• Menor capacidade de plastificação
• Menor pressão de injeção
• Menor força de fechamento
• Melhoria na qualidade do produto
• Não há contaminação/degradação de moídos finos
• Maior uniformidade de pressão na cavidade
• Melhor controle da velocidade de escoamento
• Não há problemas de desbalanceamento

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Sistema de Alimentação (Balanceamento)

• Moldes desbalanceados
• Desequilíbrio na força de afastamento das faces
• Formação de rebarbas
• Desgaste desequilibrado das colunas da máquina

Balanceamento
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Sistema de Alimentação (Balanceamento)

• Moldes desbalanceados
• Preenchimento não simultâneo das cavidades
• Variação de temperatura de massa, pressão e
  velocidade de escoamento ? Irregularidade nas
  propriedades do produto

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Sistema de Alimentação (Balanceamento)

• Balanceamento natural
• Queda de pressão deve ser igual para todas as
  cavidades
• Disposição das cavidades ? mesma distância do
  canal de injeção à entrada da cavidade
• Canais de distribuição com tamanhos diferentes

Balanceamento
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Sistema de Alimentação (Balanceamento)

• Moldes Família

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Sistema de Alimentação (Bucha de Injeção)

• Não deve se solidificar antes de qualquer outra
  parte do sistema de alimentação ou cavidade
• Deve permitir fácil desmoldagem

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Sistema de Alimentação (Geometria do Canal)

• Considerações de projeto
• Resistência ao escoamento
• Troca de calor com o molde
• Facilidade de fabricação do molde

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Sistema de Alimentação (Geometria do Canal)

• Diâmetro hidráulico ? quanto maior, menor a
  resistência ao escoamento
• Dh 4A/P (4área/perímetro)

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Sistema de Alimentação (Geometria do Canal)

• Dimensionamento em função de
• comprimento do caminho de fluxo
• massa da peça
• espessura nominal da peça
• viscosidade do material
• Diâmetro do canal deve ficar entre 2 e 10 mm
• ABS ? 4,8 a 9,6 mm
• PS ? 3,2 a 9,6 mm
• Nylon ? 1,6 a 9,6 mm
• Acrílico ? 8,0 a 9,6 mm
• PVC rígido ? 6,4 a 16 mm

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Sistema de Alimentação (Geometria do Canal)

• Exemplo Peça em ABS com 300 g, espessura 3 m e
  canais com comprimento 200 mm ? 5,8 1,29 7,5
  mm

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Sistema de Alimentação (Geometria do Canal)

• Canais de pequeno diâmetro
• Aumentam geração de calor por dissipação viscosa
• Minimizam desperdício de material
• Canais devem ter diâmetro menor que o do canal da
  bucha de injeção
• Diâmetro de ramificações dos canais
• Dramo Dprincipal N1/3 (N número de ramos)
• Polimento dos canais para facilitar extração

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Sistema de Alimentação (Poço Frio)

• Evitar que o material mais frio da frente de
  fluxo entre na cavidade

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Sistema de Alimentação (Tipos de Entrada)
Entrada convencional (edge gate)
Entrada direta
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Sistema de Alimentação (Tipos de Entrada)
Entrada em filme
Entrada em disco ou diafragma
Entrada em anel
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Sistema de Alimentação (Tipos de Entrada)
Entrada em aba (tab)
Entrada em leque
Entrada sobreposta (overlap)
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Sistema de Alimentação (Separação do Canal)
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Sistema de Alimentação (Separação do Canal)
MOLDES COM 3 PLACAS
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Sistema de Alimentação (Separação do Canal)
MOLDES COM 3 PLACAS
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Sistema de Ventagem (Saída de Ar)

• Eliminar ar da cavidade durante o preenchimento
• Canais na superfície de fechamento
• Folga dos pinos extratores

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Sistema de Resfriamento
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Sistema de Resfriamento (Dimensionamento)
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Sistema de Resfriamento (Machos)
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Sistema de Resfriamento (Pequenas peças)
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Sistema de Resfriamento (Pequenas peças)
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Sistema de Alinhamento (Colunas e Buchas)

• Pinos e buchas-guia
• Evitar que pressão na cavidade desalinhe as
  placas porta-cavidade
• Garantir perfeito fechamento do molde

COLUNA DESLOCADA
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Sistema de Alinhamento (Áreas Cônicas)

• Linhas de separação com áreas cônicas
• Evitar que pressão na cavidade desalinhe as
  placas porta-cavidade
• Garantir perfeito fechamento do molde

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Sistema de Alinhamento (Centragem)

• Anel centragem
• Garantir alinhamento do canal do bico de injeção
  da máquina com o canal da bucha de injeção do
  molde

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Sistema de Alinhamento (Centralizadores)
Área Cônica com Placa de Fechamento
Placa de Fechamento
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Sistema de Extração

• Tipos
• Extração Manual
• Extração Mecânica
• Extração Mecânica acionada por hidráulica
• Extração Pneumática
• Extração Hidráulica
• Extração Rotativa (com acionamento manual,
  mecânico ou elétrico)

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Sistema de Extração (Mecânica Convencional)

• Extratores
• Pinos
• Lâminas
• Camisas ou luvas
• Placa
• Reposicionamento dos extratores
• Pino de retorno
• Mola
• Hidráulico
• Alinhamento / guia
• Pinos e buchas-guia

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Sistema de Extração (Mecânica por Hidráulica)

• Igual à convencional, porém com uma barra de
  acionamento hidráulico para possibilitar controle
  da extração independente da velocidade e pressão
  de abertura do molde

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Sistema de Extração (Regras Básicas)

• Peças não podem ter paredes paralelas à direção
  de abertura do molde ? ângulo de extração
• Peças e canais devem ser deslocados para o lado
  móvel, pois é desse lado que está a barra
  extratora da máquina
• Contração natural sobre o macho ? macho deve
  ficar do lado móvel
• Uso de artifícios de retenção dos canais

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Sistema de Extração (Ângulo de Extração)

• Relação entre ângulo de extração e força de
  extração para PE e ABS

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Sistema de Extração (Retenção de Canal)
Gancho italiano
Farpa
Colarinho
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Sistema de Extração (Pneumática)
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Sistema de Extração (Rotativa)
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Sistema de Extração (Lado Fixo)

• Extração por placa acionada por corrente ou
  tirante

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Machos Laterais

• Machos laterais para moldagem e extração de peças
  com detalhes perpendiculares à direção de
  abertura
• Gavetas ou mandíbulas acionadas por pinos
• Mandíbulas acionadas por sistema de extração
• Mandíbulas acionadas por tirantes
• Gavetas hidráulicas

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Mandíbulas
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Gavetas Hidráulica