TABLEROS EL

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TABLEROS ELÉCTRICOS
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CONCEPTOSBÁSICOS
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Qué es un tablero eléctrico? Es una
combinación de uno o más dispositivos de
maniobra, asociados con equipo de control,
medida, protección y regulación completamente
ensamblados es decir, con todas sus
interconexiones eléctricas y mecánicas
terminadas, así como sus partes estructurales
(Norma IEC 439-1 )
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• Para el diseño de un tablero se debe considerar
  algunos aspectos que son importantes como
• Finalidad del mismo
• El aspecto de la economía y la seguridad
• La capacidad y el aumento de futuras cargas.
• Consideraciones de mantenimiento y un espacio de
  trabajo interior

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Nivel de Tensión Valores Nominales de Tensión en ac (V) Valores Nominales de Tensión en dc (V) Valores Nominales de Corriente ac. y/o dc.(A)
Baja Tensión 120, 240, 480 y 550 125, 250 y 550 600, 1200, 2000, 3000, 4000 y 5000
Alta Tensión 2400, 4160, 7200, 13800, 23000 y 34500 600, 1200, 2000, 3000, 4000 y 5000
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CARACTERÍSTICAS BÁSICAS
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AREAS FUNCIONALES EN UN TABLERO
Barras
Cables
Equipos
Estandard
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AREAS FUNCIONALES EN UN TABLERO
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La IEC ha desarrollado una clasificación de las
condiciones de servicio que puedan afectar la
performance de tableros y equipo de control
eléctrico. Estas se resumen en En el GRUPO I
en relación al medio ambiente Tipo A
consideraciones de Temperatura y humedad Tipo B
consideraciones respecto a los sólidos, líquidos
vapores y gases en atmósferas diferentes a las de
vapor de agua y aire limpio Tipo C
consideraciones con respecto a la circulación de
aire y a la ventilación
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En el GRUPO II en relación a efectos mecánicos
Tipo A choques mecánicos Tipo B
vibraciones Tipo C esfuerzos mecánicos En el
GRUPO III en relación al suministro de energía
Tipo A para suministros de corriente alterna
Tipo B para suministros de corriente continua
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• PARTES BÁSICAS DE UN TABLERO ELÉCTRICO
• Gabinete.- Es una cubierta diseñada para montaje
  adosado o empotrado y provista de un armazón,
  rejilla o marco a los que se sujetan puertas
  abisagradas.
• Barras .- Las barras son de cobre electrolítico
  de alta conductividad, la capacidad de las barras
  para cada tablero es igual a la capacidad nominal
  de todos los circuitos.

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• Panel de interruptores.- Esta montado en una base
  de fierro galvanizado, sobre una plancha de fibra
  aislante.
• Mandil.- Viene hacer una tapa o plancha que sirve
  para cubrir el panel de interruptores los cuales
  son visibles, las manijas de operación manual
  sirve para evitar contactos accidentales con las
  partes sometidas a tensión.
• Marcos y puertas.- Viene a ser la parte manual
  del gabinete que esta fabricado con plancha de
  fierro laminado en frío.

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CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS
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• CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS
• Según su ubicación de instalación
• Soportados

Empotrados
Adosados
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CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS Según su ubicación
de instalación
Autosoportados
Barbotantes
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CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS Según su
fabricación
Metálico
Plástico
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• CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS
• Según su utilización
• Tablero de distribución.
• Tablero de control.
• Tablero de medición.
• Tablero de protección.

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TABLERO DE DISTRIBUCIÓN Distribuyen la energía
eléctrica a los distintos equipos que pueden ser
otros tableros o centro de control de motores,
etc. Se caracterizan por manejar corrientes y
tensiones altas o relativamente altas.
Compuestos por fusibles, seccionadores,
interruptores de potencia, relés, contactores de
potencia, etc.
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TABLERO DE CONTROL Controlan el funcionamiento
de los distintos equipos de una instalación
eléctrica. Se caracterizan por manejar corrientes
de bajo valor y tensiones bajas. Están
compuestos por fusibles, relés de control o
protección, contactores auxiliares, lámparas de
señalización, pulsadores, temporizadores, etc.
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GRADOS DEPROTECCIÓN ELÉCTRICA
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Los tableros, tendrán adecuada protección
mecánica contra contactos accidentales y podrán
dejar accesibles sólo a los dispositivos de
comando y protección, señalización y medición. En
los frentes de operación de los tableros que
ofrezcan peligro de contactos directos en su
operación, deberán colocarse alfombras o
camineros de material aislante, fijos en el piso,
que abarquen la totalidad de su frente y de ancho
no inferior a 0,80m
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Grados de Protección de Carcasa de los Materiales
Eléctricos según Norma IEC 529
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• PROTECCIÓN CONTRA CHOQUES ELÉCTRICOS
• Protección contra contactos directos
• Impide los contactos peligrosos de las personas
  con las partes activas. La protección contra
  contactos directos puede obtenerse
• Propia construcción del Tablero.
• Disposiciones complementarias dadas por el
  fabricante.

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• PROTECCIÓN CONTRA CHOQUES ELÉCTRICOS
• Protección contra contactos indirectos
• Impide los contactos peligrosos de las personas.
• Protección por utilización de circuitos de
  protección.
• Puede estar constituido por un conductor de
  protección separado, por las partes conductoras
  de la estructura o por ambas.
• Esto lleva a asegurar la protección contra las
  consecuencias de defectos interiores o exteriores
  al Tablero.

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PROTECCIÓN POR AISLAMIENTO DE LAS PARTES
ACTIVAS Las partes activas deben estar
completamente recubiertas por un material
aislante. Los materiales aislantes deben ser
capaces de resistir las solicitaciones mecánicas,
eléctricas y térmicas que se pueden producir
durante el servicio. Las pinturas, barnices,
lacas y productos análogos, en general, no son
considerados como un aislamiento suficiente para
asegurar la protección contra contactos directos
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• PROTECCIÓN POR UTILIZACIÓN DE CIRCUITOS DE
  PROTECCIÓN
• Asegurar la continuidad eléctrica entre masas de
  Tablero y entre estas y el circuito de protección
  de la instalación, mediante interconexiones
  eficaces o directamente o a través de conductores
  de protección.
• Las masas del tablero que, por varios motivos
  (pequeño tamaño, inaccesibilidad, etc.) no sean
  de peligro, pueden no estar conectadas al
  circuito de protección.
• Los dispositivos de mando manual deberán estar
  conectados eléctricamente con las partes
  conectadas al circuito de protección o provistas
  de aislamiento adicional que las aísle de las
  otras partes conductoras.
• La norma da indicaciones para el cálculo del
  conductor de protección

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ELEMENTOS DE UN TABLERO ELECTRICO
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DISPOSITIVOS A UTILIZAR EN UN TABLERO
Interruptor Termomagnético o Disyuntor   Se
emplean para proteger cada circuito de la
instalación, su principal función es resguardar a
los conductores eléctricos ante sobrecorrientes
que pueden producir peligrosas elevaciones de
temperatura. Los conductores Cada conductor,
este tiene asociada una capacidad de trasporte de
corriente (en amperes), en la cual también tiene
que ver su aislación (recubrimiento) y el método
de canalización a emplear (tubería, bandeja,
etc). El segundo criterio (caída de tensión)
tiene relación con el hecho de que mientras más
lejos se encuentre el punto de consumo del punto
de suministro, la caída de tensión en el extremo
de la línea será mayor.
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DISPOSITIVOS A UTILIZAR EN UN TABLERO
Interruptor o Protector Diferencial El
interruptor diferencial es un elemento destinado
a la protección de las personas contra los
contactos indirectos. Se instala en el tablero
eléctrico después del interruptor automático del
circuito que se desea proteger. Canalizaciones Un
medio común de canalización de los conductores
son tuberías de PVC o metálicas (comúnmente de
acero galvanizado).
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Fusibles Quizá el dispositivo mas simple de
protección del motor contra sobreintensidades es
el fusible. Por regla general, los fusibles
protegen contra los cortocircuitos mas bien que
contra las sobrecargas.
Contactor Un contactor es un dispositivo con
capacidad de cortar la corriente eléctrica de un
receptor o instalación con la posibilidad de ser
accionado a distancia. Este tipo de
funcionamiento se llama de "todo o nada".
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GUARDAMOTORES
Interruptor automático destinado al comando y
protección de los motores eléctricos. Cuya
finalidad principal es proteger al Motor de
inestabilidades de la corriente y, por ende,
prolongar la vida del motor. La curva de disparo
de los relés térmicos está diseñada especialmente
para este tipo de carga
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Relé
Un tipo de relé de sobrecarga es un dispositivo
que obedece a un principio magnético de
funcionamiento. El relé puede ser utilizado en
circuitos de corriente continua y con una
modificación auxiliar, en circuitos de corriente
alterna ( por inclusión de un manguito fijo de
cobre o de latón rodeando la armadura). Cuando la
corriente alcanza o excede una sobrecarga
particular (digamos el 125 por ciento de la carga
nominal), se crea la fuerza magnetomotriz
suficiente para producir el movimiento de la
armadura y la apertura de los contactos
normalmente cerrados con lo que se conecta el
motor.
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Reles para protección de motores
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Relés de sobrecarga, térmicos, de aleación
fusible   Un relé térmico, concretamente
proyectado para el reenganche manual ,este tipo
relé térmico de aleación fusible se conecta un
calefactor eléctrico de alta potencia en el
circuito de carga ( de un motor de c.c. o de
c.a.. Bajo condiciones de sobrecargas el calor es
suficiente para fundir la aleación fusible a baja
temperatura. Comparado con el relé magnético, el
tipo de rele de aleación fusible es un
dispositivo practico y muy popular.
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MODELOS DE TABLEROS ELECTRICOS
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Tablero mural para arranque de motor con
arrancador electrónico
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(No Transcript)
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Tableros eléctricos de control
Especificaciones generales
Desconectador bajo carga con o sin
fusibles Sistema modular que permite múltiples
aplicaciones Dimensiones reducidas y peso
limitado Fácil transporte y rápido montaje en
obra Mando manual exterior con indicador de
posición Puerta enclavada con desconectador Ventan
as para inspección segura con la puerta
cerrada Compartimiento para conexiones baja
tensión
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Los Tableros Autosoportados MECANO se utilizan
para alojar interruptores termomagnéticos,
equipos de control, instrumentos de medición y
otros. Se fabrican por módulos independientes con
posibilidad de unirse uno al costado del otro,
para formar tableros AUTOSOPORTADOS  de varios
cuerpos, no emplean soldadura, únicamente pernos
y tuercas, de allí su nombre MECANO.
Características Generales Versatilidad De uso
cómodo y práctico, que cubren la mayor parte de
las aplicaciones. Diferentes configuraciones con
piezas matrizadas, perfiles, paneles y
accesorios, que permiten construir gabinetes de
cualquier tipo y configuración. Excelente acabado
y disponibilidad inmediata. Estructura Es
independiente y autoportante, formada por
perfiles modulares
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(No Transcript)
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Protección contra riesgos de contactos directos

• Seguridad del servicio
• A la hora de diseñar la instalación eléctrica, es
  recomendable distribuir las cargas en varios
  "circuitos", ya que ante eventuales fallas se
  interrumpe solamente el circuito respectivo sin
  perjudicar la continuidad de servicio en el resto
  de la instalación
• Protección por alejamiento Alejar las partes
  activas de la instalación a distancia suficiente
  del lugar donde las personas circulan para evitar
  un contacto fortuito.
• Protección por aislamiento Las partes activas de
  la instalación deben estar recubiertas con
  aislamiento apropiado que conserve sus
  propiedades durante su vida útil.
• Protección por medio de obstáculos Consiste en
  interponer elementos que impidan todo contacto
  accidental con las partes activas de la
  instalación.

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Protección contra riesgos de contactos indirectos

• Puesta a tierra de las masas Este circuito de
  puesta a tierra debe continuo, permanente y tener
  la capacidad de carga para conducir la corriente
  de falla y una resistencia apropiada.
• los disyuntores diferenciales deben actuar cuando
  la corriente de fuga a tierra toma el valor de
  calibración (300 mA o 30 mA según su
  sensibilidad) cualquiera sea su naturaleza en un
  tiempo no mayor de 0,03 segundos.
• Interconectar todas las masas o partes
  conductoras, de modo que no aparezcan entre ellas
  diferencias de potencial peligrosas.
• Proteger por doble aislamiento los equipos y
  máquinas eléctricas.
• Inspeccionar los tableros eléctricos para
  verificar capacidad de los alimentadores,
  verificar si las protecciones están operativas,
  curvas de cada circuito, y su capacidad de
  ruptura.

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Inspección en interiores

• Inspección de Conductores (tipo, sección, marca,
  código de colores y correcto montaje)Inspección
  de Enchufes e Interruptores (calidad de
  elementos, correcto alambrado y apriete de
  contactos).
• Inspección de Ductos de PVC, Conduit, Bandejas y
  Escalerillas porta conductores (calidad,
  accesorios, montaje y dimensiones).
• Inspección de Bancos de Condensadores (calidad,
  capacidad, rangos de funcionamiento, montaje y
  conexiones).
• Inspección de Tableros Eléctricos (grado IP,
  montaje, terminaciones y funcionamiento).

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Inspección en exteriores

• Inspección de zanjas para canalización
  subterránea (Ancho, Profundidad, Trazado y
  extensión).
• Inspección de Ductos Subterráneos (marcas, clase
  y correcto montaje). Inspección de Cámaras.
• Inspección de Ductos de PVC, Conduit, Bandejas y
  Escalerillas porta conductores (calidad,
  accesorios, montaje y dimensiones).
• Inspección de alimentadores generales (marcas,
  tipo, montaje, secciones, código de colores,
  uniones y aislaciones).
• Inspección de Empalmes y Equipos de Medida
  (calidad, montaje y conexiones).