MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI

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MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
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Manutenzione degli impianti elettrici

• Principali norme di riferimento
• D.P.R. 27 aprile 1955 n. 547 Norme di prevenzione
  degli infortuni sul lavoro - titolo VIIImpianti,
  macchine ed apparecchi elettrici
• Legge 1 marzo 196 n. 186 Disposizioni
  concernenti la produzione di materiale,
  apparecchiature, macchinari, installazioni e
  impianti elettrici ed elettronici
• Legge 18 ottobre 1977 n. 791 Attuazione della
  direttiva del Consiglio della Comunità Europea
  relativa alle garanzie di sicurezza che deve
  possedere il materiale elettrico destinato a
  essere utilizzato entro alcuni limiti di tensione

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Manutenzione degli impianti elettrici

• Principali norme di riferimento
• Legge 5 marzo 1990 n. 46 Norme per la sicurezza
  degli impianti
• D.P.R. 6 dicembre 1991 n. 447 Regolamento di
  attuazione della legge 46/90
• D.M. 20 febbraio 1992 Approvazione del modello
  di dichiarazione di conformità dellimpianto alla
  regola darte di cui allart. 7 del regolamento
  di attuazione della legge 46/90
• D.Lgs. 25 novembre 1996 n. 626 Attuazione della
  direttiva 93/68/CEE in materia di marcatura CE
  del materiale elettrico destinato ad essere
  utilizzato entro taluni limite di tensione.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni, riparazioni o modifiche

• Per lavori su parti in tensione è vietato
  eseguire lavori su elementi in tensione e nelle
  loro immediate vicinanze, quando la tensione è
  superiore a 25 Volta verso terra, se continua.
  Può derogarsi dal suddetto divieto per tensioni
  non superiori a 1000 Volta, purché
• lordine di eseguire il lavoro su parti in
  tensione sia dato dal capo responsabile
• siano adottate le necessarie misure atte a
  garantire la incolumità dei lavoratori.
• Nei lavori in condizioni di particolare pericolo
  su macchine, apparecchi o conduttori elettrici la
  cui esecuzione sia affidata ad un solo
  lavoratore, deve essere presente anche unaltra
  persona.
• Nellesecuzione delle manovre o di particolari
  operazioni, i lavoratori addetti allesercizio di
  installazioni elettriche, o che comunque possono
  eseguire lavori, operazioni o manovre su
  impianti, macchine o apparecchiature elettrici,
  devono avere a disposizione o essere
  individualmente forniti di appropriati mezzi ed
  attrezzi, quali fioretti o tenaglie isolanti,
  pinze con impugnatura isolata, guanti e calzature
  isolanti, scale, cinture e ramponi.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni, riparazioni o modifiche

• Prima di iniziare i lavori è necessario
• prendere in consegna la documentazione tecnica
  dellimpianto
• verificare la rispondenza tra documentazione
  tecnica ed impianto
• individuare gli interruttori che sezionano
  limpianto
• togliere tensione tramite linterruttore generale
  posto sul quadro elettrico e lesclusione di
  eventuali unità di continuità o generatori di
  corrente sussidiaria
• controllare, anche con misure strumentali, se la
  parte di impianto soggetta ad intervento è stata
  posta fuori tensione.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni, riparazioni o modifiche

• Se i lavori sono stati eseguiti in un luogo dal
  quale è possibile controllare la zona dove è
  sezionato limpianto e gli interruttori di
  manovra il responsabile deve
• chiedere e ricevere conferma sia dellavvenuta
  affissione dei cartelli con la scritta lavori in
  corso, non effettuare manovre
• assicurarsi, per i lavori su impianti su alta,
  che la parte dellimpianto sulla quale o nelle
  immediate vicinanze dove sono stati eseguiti i
  lavori, sia stata isolata e messa a terra in
  tutte le fasi
• controllare che durante i lavori non sia ridata
  tensione allimpianto.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni, riparazioni o modifiche

• Durante la manutenzione, riparazione o modifica è
  necessario
• usare le precauzioni generali prima indicate
• utilizzare guanti isolanti con tensione di
  isolamento almeno pari alla massima tensione
  presente sulle parti attive qualora siano
  presenti parti attive di alcuni circuiti non
  sezionabili
• usare attrezzi idonei per evitare il
  danneggiamento dei bulloni e delle viti di
  serraggio sulle morsettiere, interruttori di
  protezione, contattori, relè, trasformatori ecc.
• qualora sia necessario rifare la parte terminale
  dei cavi da inserire nelle morsettiere o nei fori
  di fissaggio degli interruttori, usare attrezzi
  idonei e materiali di idonea sezione evitando il
  danneggiamento dellisolante
• compilare il registro delle manutenzioni con i
  dati delloperatore, le eventuali anomalie
  riscontrate, gli interventi eseguiti e da
  eseguire.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni, riparazioni o modifiche

• Nel caso di allarme antincendio il personale
  delle ditte esterne è tenuto a rispettare le
  istruzioni ricevute dal proprio datore di lavoro.
• In ogni caso deve
• sospendere immediatamente ogni attività
• mettere in sicurezza tutte le apparecchiature
  elettriche e disattivare tutte le fonti di
  innesco
• allontanarsi con sollecitudine ed avviarsi nei
  punti di raccolta prestabiliti
• eventuali anomalie riscontrate durante questi
  controlli vanno segnalate al responsabile il
  quale provvederà a mettere fuori servizio il
  reparto alimentato dal quadro fino al
  completamento dellintervento da parte del
  servizio di manutenzione.
• a fine lavori, prima di rimettere in tensione
  limpianto, il responsabile deve controllare che
  siano state ripristinate tutte le protezioni
  rimosse.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
di sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Gli addetti alla manutenzione
• controllare il buono stato delle targhette di
  indicazione della funzionalità degli
  interruttori
• controllare il buono stato delle targhette di
  numerazione o di funzionalità dei cavi elettrici
• controllare che il quadro elettrico non presenti
  danneggiamenti, presenza di acqua e polvere
• controllare il collegamento di terra dellanta
  metallica dei quadri elettrici
• controllare il collegamento di terra dellanta
  metallica dei quadri elettrici
• serrare le viti di attestazione dei cavi
  elettrici sulla morsettiera interna dei quadri
  elettrici e sugli interruttori di protezione.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
di sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Gli addetti alla manutenzione devono
• serrare le viti della morsettiera dei cavi
  elettrici dellimpianto di terra
• verificare lassenza di danneggiamenti
  nellisolamento dei cavi elettrici
• verificare leventuale presenza di ossidazioni
  nelle parti terminali di attestazione dei cavi
  nelle morsettiere e nei fori di fissaggio degli
  interruttori
• verificare della funzionalità degli interruttori
  differenziali azionando il pulsante del test
• verificare visivamente la funzionalità degli
  strumenti di misura e dei segnalatori di fase.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
di sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 6 mesi
• Gli addetti alla manutenzione devono
• controllare che i carichi sulle tre fasi siano
  equilibrati mediante una pinza amperometrica
  utilizzando, se presente, lo strumento di misura
  dellintensità di corrente (amperometro)
• controllare con lo strumento di prova degli
  interruttori differenziali che la corrente
  differenziale ed il tempo di intervento degli
  interruttori differenziali sia allinterno
  previsto dal costruttore.

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Manutenzione degli impianti elettriciProcedure
di sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 anno
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• Controllare che la resistenza di terra abbia un
  valore coordinato con le protezioni differenziali
  adottate
• Manutenzione periodica- periodicità 2 anni
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• Verifica impianti di messa a a terra

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Manutenzione dei gruppi elettrogeniProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni, riparazioni o modifiche

• Durante la manutenzione, riparazione o modifica è
  necessario
• avvertire il responsabile della disattivazione
  del gruppo elettrogeno dalla rete elettrica
  aziendale
• azionare il selettore di esclusione
  dellintervento dal gruppo elettrogeno, se
  presente
• distaccare la batteria di alimentazione e la
  linea di alimentazione del motorino di avviamento
  del gruppo elettrogeno
• togliere tensione ai circuiti di comando mediante
  linterruttore generale posto sul quadro
  elettrico e lesclusione di eventuali unità di
  continuità
• distaccare i cavi di alimentazione della linea
  dove si stà operando
• usare attrezzi idonei per la sostituzione delle
  parti meccaniche deteriorate e delle pari di
  consumo
• mantenere a disposizione nelle immediate
  vicinanze del luogo di lavoro, almeno un
  estintore di adeguata capacità a schiuma o a
  polvere

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Manutenzione dei gruppi elettrogeniProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni, riparazioni o modifiche

• aprire le finestre del locale o azionare i
  ventilatore in modo che il locale sia
  continuamente areato ed attendere qualche minuto
  prima di iniziare le operazioni allinterno del
  locale.
• solo una persona deve essere responsabile
  dellesecuzione di queste operazioni se si
  tratta di un semplice intervento, può essere
  loperatore stesso.
• Nel caso di allarme antincendio, il personale
  delle imprese esterne è tenuto a rispettare le
  istruzioni ricevute dal proprio datore di lavoro.
  In ogni caso deve
• sospendere immediatamente ogni attività
• mettere in sicurezza tutte le apparecchiature
  elettriche e disattivare tutte le fonti di
  innesco
• allontanarsi con sollecitudine ed avviarsi nei
  punti di raccolta, seguendo gli appositi cartelli
  indicatori e rimanendo in attesa di istruzioni o
  del segnale di fine emergenza.

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Manutenzione dei gruppi elettrogeni Procedure di
sicurezza e manutenzione Manutenzione
periodica- periodicità 1 mese

• Gli addetti alla manutenzione devono
• controllare lo stato generale delle parti
  meccaniche ed elettriche del gruppo elettrogeno
  ed eventuali segni di surriscaldamento
• verificare che non ci siano perdite di carburante
  dai condotti di collegamento al serbatoio
  principale, nelle condotte di alimentazione del
  carburante, dal filtro del combustibile e dal
  serbatoio ausiliario
• verificare la presenza di tracce di carburante
  sul pavimento del locale e, nel caso siano
  presenti, eliminarle mediante stracci
  raccogliendo il carburante in un apposito
  contenitore con coperchio allesterno del locale.
  Prima di eliminare le tracce di carburante
  indossare stivali e guanti
• verificare la funzionalità degli interblocchi per
  evitare lazionamento del gruppo elettrogeno con
  alimentazione normale attiva
• verificare il livello dei liquidi allinterno del
  motore
• controllare il funzionamento delle unità di
  ventilazione, se presente

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Manutenzione dei gruppi elettrogeni Procedure di
sicurezza e manutenzione Manutenzione
periodica- periodicità 1 mese

• Gli addetti alla manutenzione devono
• verificare la carica della batteria per
  lazionamento del motorino di avviamento del
  gruppo ed eventualmente ricaricarla a fondo
• verificare lassenza di fori e di ostruzioni nel
  tubo di scarico dei fumi del gruppo
• pulire il filtro carburante, il filtro aria e le
  candele di accensione (solo per motori a
  combustione interna a benzina)
• accensione per pochi minuti del gruppo
  elettrogeno (eseguire operazione alla fine delle
  precedenti)
• verificare presenza cartellonistica (manovra di
  arresto, istruzioni, ricambi, ecc.)
• compilare il registro delle manutenzioni con i
  dati delloperatore, le eventuali anomalie
  riscontrate, gli interventi eseguiti e da
  eseguire

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Manutenzione dei gruppi elettrogeni Procedure di
sicurezza e manutenzione Manutenzione
periodica- periodicità 1 anno

• gli addetti alla manutenzione inoltre devono
• verificare il corretto funzionamento del gruppo
  elettrogeno e del gruppo di attuazione e distacco
  dellalimentazione dal gruppo elettrogeno
  mediante simulazione di una interruzione
  dellenergia elettrica normale e la successiva
  riattivazione. Prima di eseguire tali operazioni
  indossare la cuffia od il casco antirumore
• effettuare il cambio dellolio motore
• effettuare lingrassaggio generale
• verifica secondo procedure di manutenzione
  mensile.

Eventuali anomalie riscontrate durante questi
controlli, vanno segnalate tempestivamente al
responsabile, il quale provvederà a non rimettere
in servizio il gruppo elettrogeno finché non
siano state eliminate.
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Manutenzione di ascensori e montacarichi

• Principali norme di riferimento
• D.Lgs. 31 agosto 1945 n. 600 Norme per la
  costruzione, linstallazione e lesercizio degli
  ascensori e dei montacarichi installati a scopi
  ed usi privati
• D.P.R. 24 dicembre 1951 n. 1767 Approvazione del
  regolamento per lesecuzione della legge
  24/10/1982 n. 1415, concernente limpianto e
  lesercizio degli ascensori e dei montacarichi in
  servizio privato
• D.P.R. 27 aprile 1955 n. 547 Norme di
  prevenzione degli infortuni sul lavoro
• D.P.R. 29 maggio 1963 n. 1497 Norme per gli
  ascensori e montacarichi in servizio privato
• D.M. 28 maggio 1979 n. 1635 Misure sostitutive
  di sicurezza per ascensori e montacarichi a vite,
  a cremagliera e idraulici

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Manutenzione di ascensori e montacarichi

• Principali norme di riferimento
• D.M. 9 dicembre 1987 Attuazione delle direttive
  n. 84/529/CEE e n. 90/486/CEE relative agli
  ascensori elettrici ed idraulici
• D.P.R. 26 marzo 1994 n. 268 Regolamento di
  attuazione delle direttive n. 84/529/CEE e n.
  90/486/CEE relative agli ascensori elettrici ed
  idraulici
• D.P.R. 24 luglio 1996 n. 459 Regolamento di
  attuazione delle direttive n. 89/392/CEE,
  91/368/CEE, 93/44/CEE e n. 93/68/CEE per il
  ravvicinamento delle legislazioni degli stati
  membri relativi alle macchine
• D.P.R. 30 aprile 1999 n. 162 Regolamento recante
  norme per lattuazione della direttiva 91/16/CEE
  sugli ascensori e di semplificazione dei
  procedimenti per la concessione del nula osta per
  ascensori e montacarichi, nonché della relativa
  licenza di esercizio

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
Procedure generali di sicurezza

• Durante la manutenzione è necessario
• utilizzare i dispositivi di protezione
  individuale in dotazione
• usare attrezzi idonei per la sostituzione delle
  parti meccaniche deteriorate e delle parti di
  consumo
• Nel caso di allarme antincendio occorre
• sospendere immediatamente ogni attività
• mettere in sicurezza tutte le apparecchiature
  elettriche e disattivare tutte le fonti di
  innesco
• allontanarsi con sollecitudine ed avviarsi nei
  punti di raccolta seguendo gli appositi cartelli
  e rimanendo in attesa di istruzioni o del segnale
  di fine emergenza.

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Gli addetti alla manutenzione devono controllare
  lo stato
• delle funi
• del paracadute
• dellefficienza degli extra corsa
• dellallarme
• del collegamento di terra
• dellisolamento dei circuiti elettrici
• dellefficienza di tutti i dispositivi di
  sicurezza e di controllo
• dellintegrità del vetrino di protezione
  dellinterruttore generale di emergenza della
  forza motrice posto al piano più accessibile
• dellesistenza e del corretto posizionamento
  della segnaletica di sicurezza
• della manovra a mano in caso di emergenza
• della pressione di chiusura delle porte
  automatiche di piano e di cabina
• dellolio nella centralina ( per ascensori
  oleodinamici)

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Nel locale vano corsa gli addetti alla
  manutenzione devono controllare
• pulizia dellilluminazione
• lubrificazione delle guide della cabina e del
  contrappeso
• lo scartamento e le asperità delle guide della
  cabina e del contrappeso
• la stabilità delle staffe di fissaggio delle
  guide della cabina e del contrappeso
• gli invertitori
• la tensione delle funi
• la tensione dei bordiglioni e degli attacchi

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamiciProcedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Nel fondo fossa gli addetti alla manutenzione
  devono controllare
• la pulizia della fossa
• la lubrificazione del tenditore del cordino del
  dispositivo CEV ( per ascensori elettrici)
• il commutatore inferiore, i pre-finecorsa e gli
  extra corsa
• la lampada di illuminazione della fossa.

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Ad ogni piano gli addetti alla manutenzione
  devono controllare alle porte
• (porte automatiche)
• gli accoppiamenti
• la pulizia e la lubrificazione delle parti in
  movimento
• il tampone centrale di battuta
• il flessibile ed i contatti
• gli agganci della catena delle sospensioni
  telescopiche
• i gommini delle battute centrali delle porte
• il nasello dellammortizzatore e della molla
• la perpendicolarità delle porte
• la pressione di chiusura
• la pulizia del canale di scorrimento inferiore
  delle porte.

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Ad ogni piano gli addetti alla manutenzione
  devono controllare alle porte
• (porte semiautomatiche)
• le segnalazioni luminose
• la pulizia e la lubrificazione delle parti in
  movimento
• la rumorosità
• la registrazione degli ammortizzatori
• la pulizia del canale di scorrimento inferiore
  delle porte

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Ad ogni piano gli addetti alla manutenzione
  devono controllare alle porte
• (porte a battente)
• le segnalazioni luminose
• lo spessore e la lubrificazione delle cerniere
• la rumorosità
• la partenza dellimpianto a porte chiuse
• lo scorrimento del preliminare

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Ad ogni piano gli addetti alla manutenzione
  devono controllare alle porte
• (cancelli a ghigliottina)
• le segnalazioni luminose
• la pulizia e la lubrificazione delle guide di
  scorrimento
• la rumorosità
• la registrazione dei tiranti

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Sul tetto della cabina gli addetti alla
  manutenzione devono controllare
• la pulizia
• lefficienza della pulsantiera
• gli ingrassatori ed oleatori
• la lubrificazione degli ingrassatori sullarcata
  della cabina e del contrappeso (su impianti con
  taglia di rinvio)
• Loperatore porta con riguardo a
• battuta centrale del motorino e del gommino
• molla di chiusura
• contatti di chiusura delle porte di cabina
• gioco dei pattini inferiori
• stato dei picconi di abbinamento
• tensione, pulizia e lubrificazione delle catene e
  della cinghia
• fine corsa e rallentamenti
• frizione e cinghia trapezoidale
• pattino retrattile.

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Nella cabina gli addetti alla manutenzione devono
  controllare
• lesistenza della targa di portata e di
  immatricolazione
• le cerniere
• lintegrità del fondo
• le battute delle antine e degli eventuali
  magneti
• il fissaggio della soglia
• lallarme
• il pulsante di ALT
• la pulizia della lampada di illuminazione e di
  emergenza
• le segnalazioni luminose
• lintegrità delle pareti e del soffitto
• la costola mobile e la fotocellula
• la targhetta luminosa di entrata in funzione del
  dispositivo automatico di riporto al piano più
  vicino in caso di mancanza di energia elettrica.

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Nel locale argano e rinvii gli addetti alla
  manutenzione devono controllare
• lesistenza dei cartelli del senso di marcia
  sullargano
• la presenza sulla porta dei cartelli riportanti
  il nominativo della ditta di manutenzione ed il
  divieto di accesso ad estranei
• lesistenza dei cartelli di fuori servizio in
  numero di 1 per piano
• lesistenza dello schema elettrico del quadro
  elettrico di manovra
• lo stato di pulizia e lilluminazione del locale
  e lilluminazione del percorso per accedere al
  locale
• la presenza sulle funi dei segni di stazionamento
  della cabina al piano
• lesistenza delle targhe datate o delle
  certificazioni delle funi
• la presenza e la reperibilità del libretto di
  immatricolazione
• la pulizia ed il controllo della lampada
  portatile
• la lubrificazione delle boccole delle pulegge
  rinvio
• la funzionalità del dispositivo automatico di
  riporto al piano più vicino in mancanza di
  energia elettrica
• sigillatura valvole idrauliche sulla centralina (
  per ascensori oleodinamici)
• esistenza schema elettrico del circuito idraulico
  (per ascensori oleodinamici).

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
oleodinamici Procedure di manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Nel locale centralina oleodinamica gli addetti
  alla manutenzione devono controllare
• la presenza sulla porta dei cartelli riportanti
  il nominativo della ditta di manutenzione ed il
  divieto di accesso ad estranei
• esistenza dei cartelli di fuori servizio (uno per
  ogni piano servito)
• esistenza dello schema elettrico del quadro
  elettrico di manovra
• esistenza dello schema del circuito idraulico
• esistenza della targa indicante le
  caratteristiche dellolio
• pulizia del locale e controllo dellilluminazione
  del locale e lungo il percorso per accedere al
  locale
• sigillatura delle valvole idrauliche sulla
  centralina
• verifica della eseguibilità della manovra a mano
• funzionalità del dispositivo automatico di
  riporto al piano più vicino in mancanza di
  energia elettrica
• quadro di manovra e in particolare
• poli principali dei teleruttori di marcia
• tampone dellallarme (disalimentare batteria)
• ritardo della manovra esterna
• funzionamento del telecomando di interruzione di
  emergenza della forza motrice
• esistenza delle targhe datate o delle
  certificazioni delle funi
• presenza e della reperibilità del libretto di
  immatricolazione
• pulizia e controllo della lampada portatile.

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
oleodinamici Procedure di manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Verifica dell impianto oleodinamico
• verifica della funzionalità del circuito di
  ripescaggio
• verifica dellallarme fuori piano
• controllo del livello delle perdite nel serbatoio
  ausiliario e della guarnizione
• controllo dellefficienza dellintervento del
  dispositivo di interruzione rapida dellenergia
  elettrica alla pompa idraulica (termico) o ad
  azione ritardata (circuito di tempo massimo di
  corsa)

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 mese
• Con riferimento al piano più servito gli addetti
  alla manutenzione devono controllare
• integrità del vetrino di protezione
  dellinterruttore generale di emergenza della
  forza e verifica della funzionalità
• esistenza del cartello con la scritta indicante
  lobbligo del riporto della cabina al piano più
  basso qualora limpianto rimanga fermo per più di
  14 ore ad un piano diverso

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Manutenzione di ascensori e montacarichi
elettrici ed oleodinamici Procedure di
manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 6 mesi
• Effettuare il controllo mensile ed annotare su
  apposito registro lo stato
• dellisolamento dei circuiti elettrici
• delle funi
• del dispositivo paracadute
• dellefficienza degli extra corsa
• dellallarme
• del collegamento di terra
• dellefficienza di tutti i dispositivi di
  sicurezza e di controllo
• dellesistenza e del corretto posizionamento
  della segnaletica di sicurezza
• della manovra a mano in caso di emergenza
• della pressione di chiusura delle porte
  automatiche di piano e di cabina
• dellolio nella centralina ( per ascensori
  oleodinamici)

35
Manutenzione degli impianti termici

• Principali norme di riferimento
• R.D. 12 MAGGIO 1927 n. 824 e s.m. regolamento
  per lesecuzione del R.D. 9/7/1926 n. 1831 che
  costituisce lassociazione per il controllo della
  combustione
• D.M. 12 agosto 1968 Disciplina dei corsi per il
  conseguimento del patentino di abilitazione alla
  conduzione degli impianti termici
• D.M. 1 dicembre 1975 Norme di sicurezza per gli
  apparecchi contenenti liquidi caldi sotto
  pressione
• Legge 5 marzo 1990 n. 46 Norme per la sicurezza
  degli impianti

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Manutenzione degli impianti termici

• Principali norme di riferimento
• Legge 9 gennaio 1991 n. 10 Norme per
  lattuazione del piano energetico nazionale in
  materia di uso razionale dellenergia,di
  risparmio energetico e di sviluppo delle fonti
  rinnovabili di energia
• D.P.R. 6 dicembre 1991 n. 447 Regolamento di
  attuazione della legge 5 marzo 1990 n. 46 in
  materia di sicurezza degli impianti
• D.M. 21 aprile 1993 Approvazione e pubblicazioni
  delle tabelle UNI-CIG, di cui alla legge 6
  dicembre 1971, n. 1083, recante norme per la
  sicurezza dellimpiego del gas combustibile
  (UNI-CIG 7129)
• D.P.R. 26 agosto 1993 n. 412 Regolamento recante
  norme per la progettazione, linstallazione
  lesercizio e la manutenzione degli impianti
  termici degli edifici ai fini del contenimento
  dei consumi di energia

37
Manutenzione degli impianti termici

• Principali norme di riferimento
• D.M. 8 agosto 1995 Approvazione e pubblicazioni
  delle tabelle UNI-CIG, di cui alla legge 6
  dicembre 1971, n. 1083, recante norme per la
  sicurezza dellimpiego del gas combustibile
• D.M. 26 novembre 1998 Approvazione e
  pubblicazioni delle tabelle UNI-CIG, di cui alla
  legge 6 dicembre 1971, n. 1083, recante norme per
  la sicurezza dellimpiego del gas combustibile
• D.P.R. 13 maggio 1998 n. 218 Regolamento
  recante disposizioni in materia di sicurezza
  degli impianti alimentati a gas combustibili per
  uso domestico

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Manutenzione degli impianti termiciProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni,riparazioni o modifiche

• Durante la manutenzione è necessario
• utilizzare i dispositivi di protezione
  individuale in dotazione
• usare attrezzi idonei per la sostituzione delle
  parti meccaniche deteriorate e delle parti di
  consumo.

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Manutenzione degli impianti termiciProcedure
generali di sicurezza negli interventi di
manutenzioni,riparazioni o modifiche

• Nel caso di allarme antincendio, il personale
  delle imprese esterne è tenuto a rispettare le
  istruzioni ricevute dal proprio datore di lavoro.
• In ogni caso deve
• sospendere immediatamente ogni attività
• mettere in sicurezza tutte le apparecchiature
  elettriche e disattivare tutte le fonti di
  innesco
• allontanarsi con sollecitudine ed avviarsi nei
  punti di raccolta, seguendo gli appositi cartelli
  indicatori e rimanendo in attesa di istruzioni o
  del segnale di fine emergenza.
• Eventuali anomalie riscontrate durante questi
  controlli, vanno segnalate tempestivamente al
  responsabile, il quale provvederà a non rimettere
  in servizio limpianto termico finché non siano
  state eliminate.

40
Manutenzione degli impianti termiciProcedure di
sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità una
  settimana
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• controlli visivi o di funzionamento sul
  generatore di calore
• verifica dellefficienza dei sistemi di
  controllo a vista della fiamma
• controllo della valvola di regolazione del gas
• controllo delle valvole di intercettazione
• controllo dei servomeccanismi di azionamento
  delle valvole
• controllo dei dispositivi di sicurezza quali
  presso stati e termostati
• controllo e pulizia delle griglie
• controllo dellefficienza della ventola
  dellaspirazione aria, verificando che non vi
  siano ostruzioni
• pulizia degli organi di tenuta ed
  intercettazioni del circuito del combustibile.

41
Manutenzione degli impianti termiciProcedure di
sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità una
  settimana
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• controlli visivi o di funzionamento sulle valvole
  e dispositivi di sicurezza
• controllo della manovrabilità delle valvole e
  ripristino corretto funzionamento
• verifica efficienza degli attuatori pneumatici ed
  elettrici
• controlli visivi o di funzionamento su
• dispositivi di controllo quali manometro e
  termometri
• quadri elettrici con controllo lampade spia e
  controllo visivo della strumentazione
• vasi di espansione mediante controllo dello stato
  e dellefficienza
• pompe di circolazione circuiti di acqua.

42
Manutenzione degli impianti termiciProcedure di
sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 anno
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• controlli mediante prove di funzionamento o
  strumentali sul generatore di calore
• verifica dellefficienza dei sistemi di
  controllo a vista della fiamma
• controllo a bruciatore spento che non vi siano
  perdite di gas attraverso la valvola di sblocco
• controllo della valvola di regolazione del gas
• controllo delle valvole di intercettazione
• controllo dei servomeccanismi di azionamento
  delle valvole
• controllo dei dispositivi di sicurezza quali
  presso stati e termostati
• pulizia dei fasci tubieri allinterno del
  focolare secondo le prescrizioni del costruttore
• controllo e pulizia del sistema di regolazione
  dellaria comburente
• lubrificazione e pulizia degli organi di tenuta
  ed intercettazioni del circuito del combustibile
• controllo e pulizia del quadro elettrico di
  comando
• controllo dei valori di combustiome

43
Manutenzione degli impianti termiciProcedure di
sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 anno
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• controlli mediante prove di funzionamento o
  strumentali sulle valvole e dispositivi di
  sicurezza
• pulizia esterna e lubrificazione delle valvole
• controllo della manovrabilità delle valvole e
  ripristino corretto funzionamento
• verifica efficienza degli attuatori pneumatici ed
  elettrici
• controllo della tenuta degli attuatori con
  eventuale eliminazione delle perdite

44
Manutenzione degli impianti termiciProcedure di
sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 1 anno
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• controlli mediante prove di funzionamento o
  strumentali su
• dispositivi di controllo quali manometro e
  termometri
• quadri elettrici con controllo lampade spia
• controllo della strumentazione e delle
  connessioni elettriche
• vasi di espansione mediante controllo dello stato
  e dellefficienza
• pompe di circolazione circuiti di acqua.
• canali di evacuazione fumi con pulizia e
  trasposrto delle scorie a discarica autorizzata

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Manutenzione degli impianti termiciProcedure di
sicurezza e manutenzione

• Manutenzione periodica- periodicità 5 anni
• Compiti degli addetti alla manutenzione
• Verifica periodica di legge