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EXTRACCI

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CARACTER STICAS DEL DISOLVENTE DE EXTRACCI N IDEALQue no sea miscible con el otro disolvente. El disolvente de extracci n debe ser inmiscible con la disoluci n a ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: EXTRACCI


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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
OPERACIONES UNITARIAS
  • EXTRACCIÓN

LUNA VILLARREAL SHARON FABIOLA
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EXTRACCIÓN
  • La extracción es una operación unitaria de
    transferencia de materia basada en la disolución
    de uno o varios de los componentes de una mezcla
    en un disolvente selectivo. Aprovecha, por tanto,
    la diferencia de solubilidades de los componentes
    de la mezcla en el disolvente añadido. Se hace la
    distinción entre la extracción líquido-líquido y
    la extracción sólido-líquido (llamada también
    lixiviación) según que la materia a extraer esté
    en un líquido o en un sólido respectivamente

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TIPOS
  • Extracción liquido- liquido
  • Extracción solido- liquido

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EXTRACCIÓN LÍQUIDO - LÍQUIDO
Esquema idealizado de una operación de extracción
líquido-líquido.
  • La extracción líquida, llamada algunas veces
    extracción con disolventes, es la separación de
    los componentes de una solución líquida por
    contacto con otro líquido insoluble. Si las
    sustancias que componen la solución original se
    distribuyen de manera distinta entre las dos
    fases líquidas, se puede lograr cierto grado de
    separación, que puede incrementarse mediante el
    uso de contactos múltiples o su equivalente en la
    forma de la absorción de gases y la destilación.

NOTA Se utilizan dos disolventes para separar
los componentes de una alimentación se le llama
extracción con doble disolvente o fraccionada
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Participan 3 componentes en el proceso de
extracción
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Tipos de extracción liquido- liquido
  • Extracción líquido-líquido simple
  • El éxito de este método depende de la diferencia
    de solubilidad del compuesto a extraer en dos
    disolventes diferentes. Cuando se agita un
    compuesto con dos disolventes inmiscibles, el
    compuesto se distribuye entre los dos
    disolventes.

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  • CARACTERÍSTICAS DEL DISOLVENTE DE EXTRACCIÓN IDEAL
    Que no sea miscible con el otro disolvente. El
    disolvente de extracción debe ser inmiscible con
    la disolución a extraer. El agua o una disolución
    acuosa suele ser uno de los disolventes
    implicados. El otro disolvente es un disolvente
    orgánico.
  • Que el componente deseado sea más soluble en el
    disolvente de extracción que en el disolvente
    original.
  • Que el resto de componentes no sean solubles en
    el disolvente de extracción.
  • Que sea suficientemente volátil, de manera que se
    pueda eliminar fácilmente del producto extraído
    mediante destilación o evaporación.
  • Que no sea tóxico ni inflamable, aunque,
    desgraciadamente hay pocos disolventes que
    cumplan los dos criterios hay disolventes
    relativamente no tóxicos pero inflamables como el
    hexano, otros no son inflamables pero sí tóxicos
    como el diclorometano o el cloroformo, y otros
    son tóxicos e inflamables como el benceno.
  • DISOLVENTE INMISCIBLE CON EL AGUACuanto más
    polar es el disolvente orgánico, más miscible
    (soluble) es con el agua.
  • Disolventes polares como el metanol, el etanol o
    la acetona son miscibles con el agua, y por lo
    tanto, no son adecuados para extracciones
    líquido-líquido.
  • Los disolventes orgánicos con baja polaridad como
    el diclorometano, el éter dietílico, el acetato
    de etilo, el hexano o el tolueno son los que se
    suelen utilizar como disolventes orgánicos de
    extracción.

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Disolventes de extracción comúnmente utilizados

REPETICIÓN DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN Después de
una primera extracción se produce un reparto del
compuesto a extraer entre el disolvente de
extracción y la fase inicial. Como la fase
inicial suele contener aún una cantidad del
compuesto a extraer, variable en función de su
coeficiente de reparto entre los dos disolventes
implicados, es recomendable repetir el proceso de
extracción con nuevas cantidades de disolvente de
extracción, para optimizar su separación.
Nombre Fórmula Densidad (g/mL)1 Punto de ebullición(ºC) Peligrosidad
Disolventes de extracción menos densos que el agua Disolventes de extracción menos densos que el agua Disolventes de extracción menos densos que el agua Disolventes de extracción menos densos que el agua Disolventes de extracción menos densos que el agua
Éter dietílico (CH3CH2)2O 0,7 35 Muy inflamable, tóxico
Hexano C6H14 0,7 gt 60 Inflamable
Benceno C6H6 0,9 80 Inflamable, tóxico, carcinógeno
Tolueno C6H5CH3 0,9 111 Inflamable
Acetato de etilo CH3COOCH2CH3 0,9 78 Inflamable, irritante
Disolventes de extracción más densos que el agua Disolventes de extracción más densos que el agua Disolventes de extracción más densos que el agua Disolventes de extracción más densos que el agua Disolventes de extracción más densos que el agua
Diclorometano CH2Cl2 1,3 41 Tóxico
Cloroformo CHCl3 1,5 61 Tóxico
Tetracloruro de carbono CCl4 1,6 77 Tóxico
Nota La densidad del agua es 1 g/mL, y la de la
disolución acuosa saturada de NaCl es 1,2 g/mL.
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  • Extracción líquido-líquido continua
  • Suele utilizarse cuando la solubilidad del
    compuesto a extraer en los disolventes de
    extracción habituales no es muy elevada, este
    procedimiento, implica una extracción continua de
    la fase inicial (normalmente una fase acuosa) con
    porciones nuevas del disolvente orgánico de
    extracción

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EXTRACCIÓN SÓLIDO - LÍQUIDO
  • Operación cuya finalidad es la separación de uno
    o más componentes contenidos en una fase sólida,
    mediante la utilización de una fase líquida o
    disolvente.
  • El componente o componentes que se transfieren de
    la fase sólida a la líquida recibe el nombre de
    soluto, mientras que el sólido insoluble se
    denomina inerte.

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Mezcladores -Sediment adores
  • Este tipo de equipo puede variar desde un solo
    tanque, con agitador, que provoca la mezcla de
    las fases y después se dejan sedimentar, hasta
    una gran estructura horizontal o vertical
    compartimentada.

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EXTRACCIÓN POR CONTACTO CONTINUO DIFERENCIAL
  • EXTRACTORES ANULARES ROTATORIOS
  • Estos extractores, constan de un cilindro
    exterior estacionario, dentro del cual gira un
    cilindro concéntrico. El contacto liquido-liquido
    ocurre en el espacio anular entre los dos. Este
    es probablemente el tipo más simple de los
    extractores agitadores y ha despertado interés en
    el campo de los procesos con energía atómica por
    su sencillez y porque promete corto tiempo de
    residencia por etapa. Esto es necesario en la
    extracción de soluciones muy radioactivas para
    reducir al mínimo daños ala disolvente.

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EXTRACTORES DE DISCO ROTATORIO
  • Este extractor, inventado en holanda posee
    varios anillos estatores horizontales, tabiques
    en forma de anillo que dividen el extractor en
    varios pequeños compartimientos cada uno de
    altura Hc. Una serie de discos, dispuestos en un
    eje central en cada compartimiento, giran para
    proporcionar la agitación mecánica.

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EXTRACTORES CENTRÍFUGOSEXTRACTOR PODBIELNIAK
  • Indiscutiblemente son los más importantes de esta
    categoría. La rotación es entorno de un eje
    horizontal. El cuerpo del extractor es un tambor
    cilíndrico, cuya construcción interior puede
    variar considerablemente. En los primeros
    modelos, el tambor llevaba un pasaje de sección
    transversal rectangular y arrollado en una
    espiral de treinta y tantas vueltas por la cual,
    los líquidos, en las propias palabras del
    inventor se deslizaban como dos serpientes que
    se acarician con amor a contracorriente. Los
    modelos últimos constan de cilindros
    concéntricos, perforados con agujeros o
    hendiduras que sirven para el paso de ambos
    líquidos.

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EXTRACTOR LUWESTA
  • Este extractor que gira en torno de un eje
    vertical, es variante del invento original de
    Coutor. Tiene tres etapas reales, de ordinario
    gira a 3800 r.p.m y su capacidad de flujo se
    acerca a 1300 galones/hora. Se usa más
    extensamente en Europa que en Estados Unidos,
    principalmente en la industria farmacéutica

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TORRE DE EXTRACCIÓN DE PLATOS PERFORADOS
  • Las gotas del solvente ligero se dispersan, y
    tienden a elevarse.Las gotas dispersadas
    coalescen o se aglutinan debajo de cada plato y
    se vuelven a formar por encima de éste. El
    líquido acuoso pesado fluye hacia abajo en los
    platos, se pone en contacto con las gotas
    flotantes y después pasa por la bajada del plato
    hacia el plato inferior.

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TORRES DE EXTRACCIÓN EMPACADAS Y DE ROCÍO
  • El líquido pesado entra por la parte superior de
    la torre de rocío, llena la torre, lo que
    constituyendo la fase continua y fluye hacia
    afuera, por el fondo.El líquido ligero entra a
    través de un distribuidor en el fondo, que lo
    dispersa hacia arriba en forma de rocío de gotas
    pequeñas.El líquido ligero se aglutina en la
    parte superior y fluye hacia afuera.

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CONSIDERACIONES
  • Ventajas y desventajas de los diferentes equipos
    de extracción

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  • Razones para utilizar la operación de extracción
  • Otros métodos no son factibles Volatilidades
    similares o muy pequeñas.
  • Calores de vaporización muy altos.
  • Compuestos sensibles a la elevación de la
    temperatura.
  • Como sustituto de separaciones químicas.
  • Factores que afectan la extracción
  • Composición de la alimentación, temperatura,
    presión y velocidad de flujo.
  • El grado de separación deseado.
  • Elección del disolvente.
  • Temperatura y presión de operación.
  • La formación de emulsiones y espumas.

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APLICACIONES
  • La extracción líquido-líquido se utiliza en la
    industria del petróleo para la extracción del
    asfalto mediante propano líquido.
  • Se lleva a cabo la técnica de extracción cuando
    suponga un menor coste económico.
  • Se utiliza como alternativa a la destilación a
    vacío.
  • Como substituto de métodos químicos.
  • Extracción de compuestos aromáticos y
    naftenicos para la producción de aceites
    lubricantes.
  • Separación de aromáticos (Benceno, Tolueno,
    Xilenos) de las parafinas con Tetrametileno
    sulfona.
  • Separación de metales pesados (Ni, Cu, Zn,) de
    efluentes acuosos con ácidos ó aminas.
  • Recuperación de Uranio.
  • Extracción de Penicilina y Proteínas

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  • Separación de metales
  • Uranio - Vanadio
  • Hafrio - Zirconio
  • Tungsteno - Molibdeno
  • Purificación de metales. Ejemplo Cu
  • Industria química inorgánica, recuperar
    compuestos como ácido fosfórico, ácido bórico e
    hidróxido de sodio de soluciones acuosas,
    purificación de sustancias.
  • Industria bioquímica, separación de antibióticos
    y recuperación de proteínas de sustratos
    naturales.

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GRACIAS
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