Title: Bombas Hidr
1Bombas Hidráulicas
- La función que desempeñan dentro de un sistema
hidráulico
2Misión
- Transformar la energía mecánica suministrada por
un motor de arrastre (eléctrico o de combustión
interna) en energía oleohidraúlica.Dicho de otra
manera, una bomba debe suministrar un caudal de
aceite a una determinada presión - Dar potencia a un sistema hidráulico para ejercer
una función determinada
3Porqué es necesario una bomba?
- No se puede almacenar aceite a presión (a
excepción de pequeñas cantidades en
acumuladores) sólo habrá presión mientras actúe
la bomba
Acumuladores
4Cómo actúa una bomba?
- Empujando el fluido que llena unos conductos, o
pasa a través de restricciones (carga) - Esto es así porque las bombas no crean la presión
por disminución del volumen ocupado por la masa
del fluido -ya que esto no es posible-
5En base a qué se escogen?A su función dentro
del sistema
- Las que dan un gran caudal a pequeña presión
- Las que dan un pequeño caudal a alta presión
6En la mayoría de los casos no se van a usar dos
bombas y hay que buscar un compromiso entre
estos extremos
Solamente una bomba
7Tipos de Bomba
8- Las bombas se clasifican es tres tipos
principales - De émbolo alternativo
- De émbolo rotativo
- Rotodinámicas
9- Los dos primeros operan sobre el principio de
desplazamiento positivo, es decir, que bombean
una determinada cantidad de fluido (sin tener en
cuenta las fugas independientemente de la altura
de bombeo). - El tercer tipo debe su nombre a un elemento
rotativo, llamado rodete, que comunica velocidad
al líquido y genera presión. La carcaza exterior,
el eje y el motor completan la unidad de bombeo.
10BOMBAS DE ÉMBOLO
- En las bombas de émbolo el líquido es desalojado
de las cámaras de trabajo por el movimiento
alternativo de un pistón, mediante un mecanismo
biela manivela, aunque también se pueden utilizar
otros mecanismos, como levas, excéntricas, etc.
11(No Transcript)
12- Para la bomba de doble efecto, el suministro
durante una vuelta se reduce por dos veces a
cero, y también, por dos veces, alcanza el valor
máximo, siendo su irregularidad menor que para el
caso de simple efecto, pero aún así es demasiado
grande, por cuanto la presión del líquido junto
al émbolo varía fuertemente debido a la corriente
irregular en las tuberías.
13(No Transcript)
14BOMBAS ROTATIVAS DE ÉMBOLO
- Las bombas rotativas de émbolo se utilizan tanto
con diseños de cinemática plana, con émbolos
radiales, como con cinemática espacial, con
émbolos axiales.
15BOMBAS ROTATIVAS DE ÉMBOLOS RADIALES.
-
- Las primeras, , conocidas como bombas radiales de
émbolo, constan de un estator, y un rotor que
lleva una serie de alojamientosradiales
cilíndricos, en los que encajan unos émbolos que
desempeñan el papel de desplazadores, realizando
a medida que gira el rotor, un movimiento de
vaivén respecto a éste, al tiempo que sus
extremos deslizan sobre la superficie interior
del estator.
16(No Transcript)
17BOMBAS ROTATIVAS DE ÉMBOLOS AXIALES
- En este tipo de bombas, el mecanismo de
transmisión del movimiento a los desplazadores
tiene una cinemática espacial. - Las cámaras de trabajo cilíndricas van dispuestas
en el rotor paralelamente al eje de rotación, o
con un cierto ángulo respecto a dicho eje.
18(No Transcript)
19Ubicación De La Bomba Dentro De Un Circuito
Hidráulico
20Es función de
- Donde se necesite potencia hidráulica
- La ubicación dentro del sistema para evitar
fallas en su funcionamiento
21En función del lugar donde se necesite potencia
22En función de evitar fallas en la misma
- Facilidad de aspiración del fluido de trabajo
23Debe haber facilidad de aspiración
Debe colocarse dentro de lo posible de manera que
exista autocebado
h No más de 4 a 5 in de Hg
24Simbología
25Depende del tipo de bomba y de que tan especifico
se desee ser en la descripción del sistema
oleohidráulico por medio de su esquema
26Tipo de simbología más común
Simbología especifica según el tipo de bomba que
se instalara
27Fallas en bombas
28Mecanismos de desgaste
- Los procesos de desgaste más comunes son
desgaste abrasivo, desgaste adhesivo, desgaste
por erosión, desgaste por cavitación, desgaste
corrosivo y desgaste por fatiga.
29Desgaste abrasivo
- se refiere al corte del metal por partículas
duras o una superficie áspera. Este tipo de
desgaste puede disminuirse removiendo los restos
de manufactura antes de iniciar el trabajo
30Lubricación de bombas hidráulicas
- Una fuente de fallas en las bombas hidráulicas es
la mala lubricación. Muchos componentes en el
pistón están en contacto deslizante. Este
desgaste por deslizamiento afecta el rendimiento
del plato y del eje del pistón. Desgaste en esta
superficie puede facilitar las fugas, que
aumentarán con fluidos menos viscosos. Este
desgaste también impacta en gran medida el
rendimiento de la bomba en general.
31Oxidación del fluido
- Los fluidos forman ácidos debido a la oxidación.
Esto es acelerado por la operación extendida a
altas temperaturas.
32Sobre-presurización
- Una bomba hidráulica no debe ser sometida a
presiones de operación más altas que esas para
las que ha sido diseñada. - La sobre-presurización también se puede causar
por fallas de componentes
33Desgaste adhesivo
- Ocurre cuando las asperezas de la superficie se
someten a contacto deslizante bajo una carga. Si
suficiente calor es generado, se darán
microsoldaduras en la superficie
34Desgaste por erosión
- Partículas de líquido o impregnación de gotas de
líquido en la superficie causan el desgaste por
erosión..
35Desgaste por cavitación
- La cavitación se da cuando hay un número excesivo
de burbujas de gas. Luego de repetidas
implosiones, el material se daña por fatiga,
resultando en daños en forma de agujeros.
36Desgaste corrosivo
- Este tipo de daño se relaciona con ataques
electroquímicos al metal. Algunas causas comunes
de corrosión son la condensación del agua en la
humedad del ambiente, vapores corrosivos en la
atmósfera, procesamiento de químicos corrosivos
como lo son los refrigerantes y limpiadores,
presencia de ácidos de descomposición o
exposición a metales activos, etc.
37Desgaste por fatiga
- La fatiga es favorecida por áreas de contacto
pequeñas, cargas altas y flexión repetida bajo
ciclos o deslizamientos recíprocos. Si el
esfuerzo aplicado es mayor al esfuerzo de
fluencia del material, el proceso es acompañado
de calor por fricción y flujo plástico del
material. Cambios estructurales también se
observan en el material.
38(No Transcript)