Bahan Kuliah Manajemen Operasi

1
Bahan KuliahManajemen Operasi Produksi
Bab 9 Analisis Persediaanuntuk Permintaan
Dependen(Bagian 4 Mengendalikan Sistem
Konversi)

• Program Pascasarjana
• Universitas Muhammadiyah Prof Dr HAMKA

Dosen Dr. Muchdie, PhD in Economics Telp
0812-826-3034
2
Model Umum Manajemen Operasi
Random Fluctuations

• Planning
• Planning Conversion System
• Operations Strategis
• Product and Process Choices
• Opration Capacity
• Facility Location
• Layout Planning
• Schedulling
• Schedulling System
• Operation Schedulling

• Organising
• Job Design, Work Measurement
• Project Management

• Controlling
• Inventory Control
• Material Requirement Planning

Proses Konversi
OUTPUTs
INPUTs
3
Pokok Bahasan

• Pendahuluan
• MRP Sistem Penjadwalan dan Pemesanan
• Struktur MRP
• Jadwal Produksi Utama Arsip Status Persediaan,
  Perencanaan Kebutuhan Material, Spesifikasi Bill
  of Material
• MRP Process Logic Order Release Requirement,
  Order Reschedulling, Planned Order
• Manfaat MRP
• Manajemen MRP
• Perluasan MRP
• MRP dalam Industri Jasa

4
Pendahuluan

• Model Persediaan Independen permintaan suatu
  produk tidak berkaitan dengan permintaan untuk
  produk lain.
• Contoh permintaan terhadap kulkas independen
  dengan permintaan terhadap produk lain.
• Model Persediaan Dependen permintaan suatu
  produk berkaitan dengan permintaan produk lain
• Contoh permintaan thd ban tergantung pada
  permintaan thd mobil
• Model Dependen lebih disukai dibandingkan Model
  Independen
• Di lingkungan Operasi/Produksi dikenal sebagai
  MRP (Material Requiremen Planning atau MRP-2
  Manufacturing Resource Planning)

5
MRP Sistem Penjadwalan dan Pemesanan
Business Plan
Operations/Productions
Capacity Planning
Output Planning
Aggregate Output Planning
Aggregate Capacity Planning
Master Production Schedulling
Rough-Cut Capacity Planning
Material Requirement Planning
Detailed Capacity Planning

• Shop-floor Control
• Loading
• Sequencing
• Detailed Schedulling
• Expediting

Short-Term Capacity Control
6
Dari gambar sebelumnya

• MRP adalah sistem perencanaan dan penjadwalan
  tahapan kebutuhan material untuk operasi
  produksi.
• MRP juga menyediakan informasi jatuh tempo bagi
  komponen yang secara berurutan digunakan dalam
  pengendalian.
• Jika MRP dapat dibuat maka kebutuhan kapasitas
  rinci dapat direncanakan.

7
Struktur MRP
Jalur Produksi Utama (Master Production Schedule)
Perencanaan Kebutuhan Material (Material
Requirement Planning, MRP)
Inventory Status File
Bill of Material File
Order Reschedulling
Order Release Requirements
Planned Orders
8
Jadwal Produksi Utama

• Membuat spesifikasi apa yang akan dibuat dan
  kapan akan dibuat.
• Jadwal hrs dibuat sesuai dgn rencana produksi, yg
  mencakup rencana anggaran, permintaan konsumen,
  kemampuan teknis, ketersediaan tenaga kerja,
  fluktuasi persediaan, kinerja pemasok, dll.
• Jadwal produksi utama pernyataan produksi
  bukan peramalan permintaan
• Jadwal produksi utama diwujudkan berupa
• Produk akhir (produksi untuk menyimpan)
• Pemesanan konsumen yg menggunakan job-shop
  (produksi untuk memenuhi pesanan)
• Modul yg proses produksinya berulang (merakit
  produk agar dapat menyimpan)
• Contoh
• Jadwal Produksi Utama untuk Produk A

Minggu ke
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
dst
Jumlah
50
100
47
60
110
75
9
Bill of Material (BoM)

• BoM daftar jumlah komponen, campuran bahan, dan
  bahan baku yang diperlukan untuk membuat suatu
  produk
• BoM memberikan struktur bagi produk
• BoM tdk hanya menspesifkasikan kebutuhan
  produksi, tetapi juga berguna untuk pembebanan
  biaya, atau daftar bahan yang harus dikeluarkan
  (daftar pilih)

A
D
End Product
E
F
Components
B
C
B
2C
Components
10
Contoh BoM
Struktur Produk untuk Produk A
Tingkat
A
0
B(2)
C(3)
1
2
E(3)
E(1)
F(2)
D(2)
3
G(1)
D(2)
Jika 50 unit A akan diproduksi, berapa banyak
masing-masing komponen dibutuhkan ?
11

• Arsip Persediaan dibutuhkan untuk MRP
• Pesanan Jatuh Tempo dibutuhkan untuk MRP
• Lead Time untuk Setiap Komponen waktu yg
  dibutuhkan untuk menunggu, bergerak, memasang dan
  memproduksi

1
D
Komponen
LT (mg)
2
B
A
1
2
E
B
2
1
A
C
1
2
E
D
1
1
C
2
E
2
G
3
F
F
3
1
D
G
2
1
2
3
4
5
6
7
8
12
Rencana Kebutuhan Bahan Baku Bruto
1
2
3
4
5
6
7
8
Lead Time
A
Pelaksanaan
50
1 minggu
Pemesanan
50
B
Pelaksanaan
2 minggu
100
Pemesanan
100
C
Pelaksanaan
1 minggu
150
Pemesanan
150
D
Pelaksanaan
1 minggu
200
Pemesanan
200
E
Pelaksanaan
2 minggu
300
150
Pemesanan
300
150
F
Pelaksanaan
3 minggu
300
Pemesanan
300
D
Pelaksanaan
1 minggu
600
Pemesanan
600
G
Pelaksanaan
2 minggu
300
Pemesanan
300
Rencana Kebutuhan Netto mempertimbangkan
persediaan yang ada
13
Rencana Kebutuhan Bahan Baku Netto
1
2
3
4
5
6
7
8
Lead Time
LOT
Rincian
A
1 minggu
Kebutuhan Bruto
50
Persediaan di Tangan
10
Kebutuhan Netto
40
Penerimaan Pesanan
40
Rencana Pemesanan
40
B
2 minggu
Kebutuhan Bruto
Persediaan di Tangan
Kebutuhan Netto
Penerimaan Pesanan
Rencana Pemesanan
14
Manfaat MRP

• Peningkatan pelayanan dan kepuasan konsumen.
• Peningkatan pemanfaatan fasilitas dan tenaga
  kerja.
• Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang lebih
  baik.
• Tanggapan yang lebih cepat terhadap perubahan dan
  pergeseran pasar.
• Tingkat persediaan menurun tanpa mengurangi
  pelayanan kepada konsumen.

15
Manajemen MRP

• Dinamika MRP MRP dpt diubah dgn merubah
  rancangan, jadwal dan proses produksi. Perubahan
  berkala system nervousness
• MRP dan JIT
• MRP setara dgn teknik perencanaan dan penjadwalan
• JIT cara menggerakkan bahan baku secara cepat
• MRP dan JIT dapat diintegrasikan secara efektif,
  dgn cara mengurangi paket, mengkomunikasikan
  sistem MRP, persediaan bergerak, menggunakan
  sistem back-flush (mengurangi pesediaan dgn BoM)

16
Perluasan MRP

• Closed Loop MRP memberikan umpan balik kepada
  penjadwalan dari sistem pengendalian persediaan
  (kapasitas dan jadwal produksi utama)
• Perencanaan Kapasitas laporan muatan
• MRP-II (Manufacturing Resource Planning) jam
  kerja, bahan baku, biaya modal, variabel
  sumberdaya lainnya

17
MRP dalam Industri Jasa

• Restoran
• Pohon Struktur Produk
• Bill of Materials
• Bill of Labour
• Jasa Distribusi DRP (Distribution Resource
  Planning), memerlukan
• Kebutuhan Bruto
• Tingkat Persediaan Minimal
• Lead Time yang Akurat
• Definisi Struktur Distribusi