Diapositiva 1

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UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA Facultad de
Agronomía Departamento de Producción
Animal Cátedra de Recursos para la Alimentación
Animal Campus Maracay
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
Elaboración de Alimentos Balanceados para
Animales
Dr. Álvaro Ojeda
Febrero, 2010
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Alimentos Balanceados
AGRONOMÍA U.C.V.
La agroindustria

• Constituye una forma segura de suministro de
  nutrientes, acorde a las exigencias del potencial
  productivo de la especie.
• Elevada eficiencia y control de calidad de los
  insumos.
• Proceso de la formulación en función al mínimo
  costo.

Definiciones
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Cadena Productiva
AGRONOMÍA U.C.V.
Maíz Sorgo Arroz Soya Raíces y tubérculos
Carne Huevos
AB Aves
AVICULTURA
Sector Primario
Concentrado Alta densidad en al menos una
fracción nutricional Compuestos Más de una
materia prima en su composición Completos
Presenta todos los nutrientes requeridos Balancead
os Perfecto equilibrio entre nutrientes y
requerimientos
Preparaciones ó embutidos Jamones Despojos
ALIMENTOS BALANCEADOS
MATERIAS PRIMAS
Definiciones
H. Soya H. Pescado H. Arroz H. Carne H.
Maíz Torta oleaginosas Salvado Afrecho
AB Cerdos
Sector Secundario
Carne Grasa
PORCICULTURA
(Brehnke, 1993)
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Producción 2006
AGRONOMÍA U.C.V.
Distribución () Distribución () Distribución () Distribución () Distribución () Distribución ()
Ganado Ganado
Área tn/año Aves Cerdos Carne Leche Acuícola Mascotas, equinos y otros
Brasil 30.400.000 57 31 7 7 lt1 5
México 17.200.000 50 20 8 16 1 5
Argentina 6.000.000 64 5 14 11 1 5
Chile 3.100.000 72 21 2 1 3 1
Venezuela 3.100.000 70 20 8 8 lt1 2
Centro América 2.800.000 78 14 3 1 3 1
Colombia 2.300.000 70 27 2 2 lt1 1
Perú 1.500.000 85 7 2 1 5
El Caribe 1.200.000 77 17 4 4 1 1
Ecuador 800.000 74 21 1 1 3 1
Bolivia 350.000 72 24 3 3 lt1 1
Uruguay 251.000 81 4 10 10 1 4
Paraguay 150.000 70 25 4 4 lt1 1
Estadísticas
(Núñez, 2007)
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Esquema General
AGRONOMÍA U.C.V.
Procesamiento
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Procesamiento
AGRONOMÍA U.C.V.
Recepción y Transferencia
Procesamiento
Almacén
Dosificación y Pesaje
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Equipos y Herramientas
AGRONOMÍA U.C.V.
Calador manual (sacos)
Sonda toma-muestra automática
Calador para camiones (granel)
Procesamiento y conservación de muestra
Procesamiento
Zarandas
Determinaciones analíticas
Cuarteadores
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Recepción y Transferencia
AGRONOMÍA U.C.V.

• Inspección visual
• Olor, color, otros.
• Evaluación física
• Temperatura, densidad, granulometría, índice de
  refracción, punto de fusión, impurezas, granos
  partidos, conductividad, etc.
• Toma de muestra para determinar calidad
  (COVENIN 1567-80)
• Química
• pH, bromatología, minerales, fracciones de fibra,
  perfil de aminoácidos y ácidos grasos, vitaminas,
  toxinas, etc.
• Microbiológica
• Aerobios mesófilos, coliformes, Escherichia coli,
  anaerobios sulfitorreductores, Salmonella sp.,
  micológico

Procesamiento
Aceptación o Rechazo
Pesaje
Descarga
Transporte
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Almacenamiento y Transporte
AGRONOMÍA U.C.V.

• Almacén
• Depende de
• Tipo de materia prima
• Presentación
• Tiempo
• Tipos
• Silos (torre, bunker o bolsas)
• Bodegas
• Transporte
• Helicoidales
• Banda
• Vibratorios
• Neumáticos
• Cangilones

Procesamiento
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Procesamiento del Alimento
AGRONOMÍA U.C.V.

• Objetivos operacionales
• Aumentar la capacidad de la granuladora y la
  calidad del gránulo
• Mayor flexibilidad para cambiar la formulación
  de los alimentos
• Mayor facilidad para la adición de líquidos al
  pienso
• Objetivos Nutricionales
• Aumentar la palatabilidad y la disponibilidad
  de nutrientes.
• Incrementar la higiene del alimento
• Posibilidad de elevada densidad energética por
  adición de grasa
• Gelatinizar el almidón
• Incrementar la proteína by-pass
• Destruir inhibidores termolábiles
• Impacto negativo cuando
• Parámetros del tratamiento no son exactamente
  conocidos
• No se mantienen meticulosamente durante el
  proceso completo
• Objetivos del procesado no están claramente
  definidos o son contradictorios (Ej.
  gelatinización del almidón en iniciador lechones
  rico en proteína/lisina)

Procesamiento
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Procesamiento
AGRONOMÍA U.C.V.
Molino
Transportadores
Extrusor
Procesamiento
Pre-Acondicionado
Prensa
Post-Acondicionado
Mezclador
Enfriador
Dosificación de líquidos
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Molienda
AGRONOMÍA U.C.V.

• Reducción por medios mecánicos del tamaño de las
  partículas de un ingrediente o sus mezclas. El
  tamaño de partícula final dependerá del tipo de
  alimento que se fabrica, impactando en el
  mezclado ya que afecta directamente su
  homogeneidad y la del producto final (pellet o
  producto extrusado).
• Tipos
• Martillo
• Rodillo

Procesamiento

• Alto nivel de aceite
• Tienden a obstruir mallas de salida en los
  molinos de martillo.
• Preferiblemente no superar 6 de grasa
• Para reducir impacto, moler los ingredientes
  con mayor contenido de grasa conjuntamente con
  un cereal.

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Mezclado
AGRONOMÍA U.C.V.

• Ingredientes Mayores
• Se añaden primero los de mayor cantidad y por
  último los de menor cantidad (afrecho, harinas de
  sangre, etc.)
• Ingredientes Menores
• Se añaden comenzando por el de mayor cantidad
  (premezclas de minerales, carbonato de calcio,
  etc.) y terminando con el de menor cantidad
  (pigmentantes, aglutinantes, premezclas
  vitamínicas, medicamentos)
• Ingredientes Líquidos
• Estos ingredientes deben ser rociados en forma
  de cortina sobre la mayor parte de mezcla.
• La adición de líquidos como un chorro directo
  produce compactación de la mezcla (grumos), que
  a su vez pueden atrapar ingredientes menores y
  no permiten su distribución homogénea en la
  mezcla. Adicionalmente, reduce calidad de
  presentación y dificulta manipulación en granja.

• Se debe considerar
• Llenado excesivo de la mezcladora. Las paletas o
  cintas deben sobresalir por lo menos 5 cm de la
  superficie de la mezcla.
• La velocidad a la que giran las paletas o cinta,
  y su nivel de desgaste.
• Excesiva adición de líquidos (max. 10) que
  causan adherencias de material en la cinta,
  paletas, y compactación de material.
• Secuencia de adición de los ingredientes
• Compuertas que no cierran bien permitiendo el
  escape de los ingredientes

Mezclador horizontal
Procesamiento
Mezclador vertical
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Factores
AGRONOMÍA U.C.V.
Tiempo de mezcla Éste es de aproximadamente 4
minutos pero dependerá del tipo de mezcladora y
de los ingredientes a mezclar. Es recomendable
hacer ensayos (microtrazadores o algún parámetro
químico) para ver el tiempo óptimo de mezcla en
cada caso. Granulometría Las partículas muy
gruesas o extremadamente finas desfavorecen la
mezcla. Es aconsejable, en función del nivel de
inclusión del ingrediente, la granulometría
máxima siguiente 1 g/tn.............45 µm
Ø 200 g/tn.......270 µm Ø 1 kg/tn.........440
µm Ø 5 kg/tn........ 720 µm Ø Densidad y forma
de las partículas Las más pesadas tenderán a ir
al fondo y las mas redondas fluirán mejor. Otros
factores La adición de líquidos provoca
adherencias y disminuye la eficiencia de la
mezcladora. Así mismo provocan adherencias las
partículas cargadas electrostáticamente.
Procesamiento
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Extrusión
AGRONOMÍA U.C.V.

• Del latín "extrudere" que significa forzar un
  material a través de un orificio, la extrusión es
  un proceso en el que un material (grano, harina o
  subproducto) es forzado a fluir, bajo una o más
  de una variedad de condiciones de mezclado,
  calentamiento y corte, a través de una
  placa/boquilla diseñada para dar formar o
  expandir los ingredientes. Se verifican procesos
  de
• Cocción
• Pasteurización
• Expansión
• Deshidratación
• Homogeneización
• Reestructuración.

Definiciones
Ventajas?

• Gelatinización y dextrinización de la fracción
  de almidón
• Inactivación térmica de antinutrientes
• Incremento de la seguridad sanitaria del
  alimento
• Alta estabilidad del almacenaje e
  hidroestabilidad
• Posibilidad de incorporar formas, textura,
  sabores y colores

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Extrusión
AGRONOMÍA U.C.V.
Procesamiento
Silo de almacenamiento (Mezcla en harina)
Hélice de alimentación
Preacondicionador (18-25 hum./ 80-95 ºC/ 2,5
min)
Definiciones
Cuchillas
Tambor de Extrusión (12-30 seg)
Fuente Rockey (1995)
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Esquema General
AGRONOMÍA U.C.V.
Recubrimiento de líquidos
Producto terminado
Procesamiento
Empaque
Peletetizado
Extruido
Despacho
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Granulado o Peletizado
AGRONOMÍA U.C.V.

• Efectos químicos-mecánicos
• Desnaturaliza proteínas, liberando sus
  aminoácidos
• Liberar lípidos encapsulados
• Romper estructuras celulares
• Pregelatinizar el almidón
• Inactivar metabolitos secundarios
• Efectos físicos y derivados
• Mayor densidad, mejor fluidez, menor
  segregación y formación de polvo
• Influye positivamente sobre consumo, carga
  microbiana, pérdidas y gastos energéticos
• Otros reduce tamaño del tracto digestivo,
  facilita manejo del pienso y flexibiliza
  formulación.
• Inconvenientes al impactar estabilidad de
• Vitaminas (A, C, K, ácido fólico, tiamina y
  cobalamina)
• Enzimas
• Antibióticos y probióticos
• Costos (inversión, funcionamiento y perdidas)

Es un moldeado termoplástico en el que finas
partículas de una ración se integran en un
granulo ó pellet compacto por medio de la acción
de fuerzas mecánicas de fricción, abrasión,
presión y extrusión que se aplican al moler y
pasar los ingredientes por los orificios de la
matriz. Resulta del efecto directo de humedad
(15-17), tiempo (30-45 min) y temperatura
(82-88 C). (Mateos y Grobas, 1993). El trabajo
se produce en la cámara de peletización
, que está
compuesta por los rodillos (2-3),
, y el
dado o matriz de peletización
Acondicionadora
Procesamiento
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Granulado o Peletizado
AGRONOMÍA U.C.V.

• Acondicionado
• Tipos Horizontal, vertical y a contracorriente.
  
• Los gránulos ingresan al enfriador con una
  humedad de 14-18 y temperatura de 60-90 ºC,
  para salir con 11-14 humedad y temperatura de
  20-30 ºC. La temperatura a la salida no será
  superior en mas de 5-7ºC a la del
  ambiente.
• Tamizado
• Paso por un tamiz para remover los finos, los
  cuales son reciclados a la peletizadora.
• No se recomienda reciclar mas del 5 de finos ya
  que puede afectar la estabilidad del pellet
  debido a que los aglutinantes naturales o
  sintéticos ya han perdido sus propiedades de
  cohesión.
• Más de 5 de finos generado por proceso indica
  proceso defectuoso, probablemente debido al
  desgaste del dado que tiene como consecuencia la
  producción de pellets más frágiles.

Definiciones
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En forma comparada
AGRONOMÍA U.C.V.
Proceso Temperatura (ºC) Presión máxima (BBL) Humedad () Grasa máxima () Cocción1 ()
Prensa de granulación 60-100 12-18 12 15-30
Expander/granulación 90-130 35-40 12-18 12 20-55
Extrusión seca 110-140 40-65 12-18 12 2 60-90
Extrusión húmeda
Hélice simple 80-140 15-30 15-35 22 80-100
Hélice doble 60-160 15-40 10-45 27 80-100
Procesamiento
Fuente Rokey (1995)
1 Gelatinización del almidón medida
enzimaticamente. 2 La extrusión seca procesa
eficazmente la soja integral (18-20 de grasa).
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Otros
AGRONOMÍA U.C.V.
Maduración Técnica de acondicionamiento que
consiste en el contacto durante largo tiempo
(menor o igual a 20 min), y a una temperatura
aproximada de 40ºC, de las harinas en unión con
vapor y los líquidos (melazas, grasas) a los
fines de una mayor interacción líquido-harina y
una mejor predisposición a la granulación. Doble
granulación Empleado con materias primas de
difícil granulación (subproductos, etc) y para
la incorporación de mayor cantidad de líquidos
(grasas, melazas, etc), el proceso consiste en
hacer pasar la harina una vez acondicionada con
los líquidos por una primera matriz que hará una
ligera compresión, para luego entrar en la
segunda matriz o matriz principal en óptimas
condiciones para producir un buen gránulo.
Definiciones
Expander La presión puede alcanzar los 40 bar,
la temperatura puede llegar a 140ºC y el tiempo
de estancia de la harina en el tubo no sobrepasa
los 10-15 segundos. De gran utilidad en la
industria avícola por su capacidad de eliminar
la contaminación bacteriana (ej. salmonelas y
coliformes).
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Certificación de Calidad
AGRONOMÍA U.C.V.

• Marca NORVEN
• Sello Oficial de Calidad que otorga el
  estado venezolano, a través de FONDONORMA, a los
  productos que son fabricados según los requisitos
  establecidos en las Normas Venezolanas COVENIN,
  considerando estrictos controles de calidad.
• Certificación de Sistemas de la Calidad
• (COVENIN-ISO 9000)
• Permite declarar la conformidad del sistema
  de gestión de la calidad de una empresa con
  respecto a los requisitos establecidos en la
  serie de Normas Venezolanas COVENIN-ISO 9000
  (Organización Internacional para la Normalización
  (ISO)

Definiciones
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Esquema General
AGRONOMÍA U.C.V.
Recubrimiento de líquidos
Producto terminado
Procesamiento
Empaque
Peletetizado
Extruido
Despacho
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UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA Facultad de
Agronomía Departamento de Producción
Animal Cátedra de Recursos para la Alimentación
Animal Campus Maracay
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
Elaboración de Alimentos Balanceados para
Animales
Dr. Álvaro Ojeda
Febrero, 2010