Estructuracin de la Norma ISO9001:2000 - PowerPoint PPT Presentation

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Estructuracin de la Norma ISO9001:2000

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Title: Estructuracin de la Norma ISO9001:2000


1
Estructuración de la Norma ISO-90012000
INTRODUCCION Enfoque basado en los
Procesos Mejora Continua, Eficiencia y Eficacia
(ISO-90042000) Compatibilidad con otros
Sistemas (Ej. ISO-140011996) SISTEMA DE
GESTION DE LA CALIDAD Objeto y Campo de
Aplicación Referencias Normativas Términos y
Definiciones (ISO-90002000) Requisitos Generales
y Específicos
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GESTION DE LA CALIDAD
  • CONTROL
  • ASEGURAMIENTO
  • NECESIDADES DEL CLIENTE
  • MEJORA CONTINUA
  • DEBILIDADES DE LOS SISTEMAS
  • CERTIFICACION

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Requisitos Generales (ISO-90012000)
  • IDENTIFICAR LOS PROCESOS
  • DETERMINAR SU SECUENCIA E INTERACCION
  • DETERMINAR LOS METODOS DE OPERACIÓN Y CONTROL
    APROPIADOS
  • ASEGURAR LA DISPONIBILIDAD DE RECURSOS E
    INFORMACION
  • REALIZAR EL SEGUIMIENTO, MEDICION Y ANA-LISIS DE
    LOS PROCESOS
  • IMPLEMENTAR ACCIONES PARA ALCANZAR LOS RESULTADOS
    PLANIFICADOS
  • IMPLEMNETAR LA MEJORA CONTINUA EN LOS PROCESOS

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Requisitos Específicos (ISO-90012000)
DE LA DOCUMENTACION Política y Objetivos, Mapa de
Procesos, Manual de la Calidad, Procedimientos
Documentados, Otros Documentos, Registros
ISO 9001
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION (Comunicación,
Política y Objetivos, Revisiones) GESTION DE LOS
RECURSOS (Toma de Conciencia y Formación,
Infraestructura) REALIZACION DEL
PRODUCTO (Comercialización, Diseño, Producción,
Dispositivos) MEDICION, ANALISIS Y
MEJORA (Satisfacción del Cliente, Auditorías, NC,
AC y AP)
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Proceso Detallado de Auditorías Externas
  • PREPARACION
  • Contacto inicial con la empresa,
  • Definir el equipo auditor,
  • Preparar la lista de comprobaciones.
  • COMPROBACION DE LOS DOCUMENTOS
  • Análisis de adecuación
  • PLANIFICACION
  • Plan detallado de auditoría por elementos.
  • REALIZACION
  • Entrevista introductoria, Recorrido de las
    instalaciones,
  • Toma de muestras y evaluación.
  • VALORACION DE LOS RESULTADOS
  • Debate entre los auditores, Informes de
    desviación,
  • Informe de auditoría y definición de las AC.
  • SUPERVISION DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS
  • Auditorías de seguimiento

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FASES TECNICAS DE LA AUDITORIA
FASE I ANALISIS DE LA DOCUMENTACION FASE
II AUDITORIA PRELIMINAR FASE III AUDITORIA DE
CERTIFICACION IN SITU FASE IV AUDITORIAS DE
MANTENIMIENTO
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Legajo de la Auditoría de Certificación
1. Anotaciones generales, evidencias
docu-mentadas, 2. Oferta o pedido 3. Contrato de
certificación, solicitud de im-presión y uso del
logo, 4. Informe abreviado de la auditoría, 5.
Informes de desviación, 6. Plan de la
auditoría, 7. Informe principal de la
auditoría, 8. Cuestionario de la auditoría, 9.
Informe de evaluación de los documentos, 10.
Informe de la preauditoría (opcional), 11.
Cuestionario de la preauditoría (opcional), 12.
Auditorías de seguimiento, renovación o
ampliación.
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Causas de Desviación mas Comunes
  • No se identificaron claramente los procesos
    clave,
  • No identificaron claramente las acciones de
    control y de validación que requieren los
    procesos,
  • Los planes de control no están suficientemente
    deta-llados,
  • La dirección no explota adecuadamente los datos
    pro-venientes de los indicadores de gestión,
  • Las revisiones del sistema no consideran todas
    las fuentes necesarias,
  • La coexistencia entre documentación impresa y la
    re-sidente en soporte magnético, dificulta la
    gestión,

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Causas de Desviación mas Comunes
  • No se comunicaron los requisitos del cliente,
    tanto los legales como los reglamentarios,
  • No se analizan las encuestas de satisfacción del
    clien-te,
  • No se presenta claramente en los indicadores, la
    si-tuación real vs. los objetivos,
  • No se evalúa adecuadamente la eficacia de la
    forma-ción impartida,
  • La comunicación con el cliente no es fluida,
  • No se analizan en detalle los requisitos
    provenientes del cliente (etapa de cotización)

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Causas de Desviación mas Comunes
  • No se diferencia entre revisión y validación
    durante el diseño,
  • No se conocen claramente los requisitos de
    acepta-ción de los subcontratistas,
  • No se documentaron claramente los requisitos de
    compra,
  • No se verifica el estado de calibración de todos
    los equipos necesarios,
  • Se analizan los errores relativos únicamente en
    las diferentes zonas de la escala,
  • No se fundamenta el uso de herramientas
    estadísticas en el control de los procesos,

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Causas de Desviación mas Comunes
  • No se identificaron las causas de origen de las
    desviaciones,
  • No se evalúa la eficacia de las acciones
    correctivas tomadas,
  • Se confunde el servicio con la atención al
    cliente,
  • La mejora continua está poco fundamentada,
  • Se dispone de muy pocas acciones preventivas
    rea-les.
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