CONGRESO INTERNACIONAL DE CALIDAD PARA LA MICRO, PEQUEA Y MEDIANA EMPRESA

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CONGRESO INTERNACIONAL DE CALIDAD PARA LA
MICRO, PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA

• Enfoque Japonés para el mejoramiento de la
  productividad en micro, pequeñas y medianas
  empresas
• ING. SETSURO MORISHIMA NAKAZIMA
• 2 DE DICIEMBRE DE 1999.

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Enfoque Japonés parael mejoramiento de la
productividad

• Conocera características de la materia prima
• Conocer características de la Maquinaria y/o
  procesos
• Conocer características del producto
• Conocer la exactitud de la medición
• Estandarización de criterios

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Conocer características de la materia prima
????

• EjemploFormación de Plástico
• Endurecimiento térmico(característica del
  material)

Pasta?formado(caliente)?formado(frio)
Fuera de tiempo
Se deforma
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Conocer características de la materia prima

• EjemploFormación de Estampado metálico
• El Acero tiene efecto de resorte

Lámina
Se deforma
Molde a 90º
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Conocer características de la Maquinaria y/o
procesos

• EjemploMáquinas de prensa
• mecánica
• hidraúlica
• forma de tipo c
• forma de 4 columnas

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Conocer características del producto

• En que parte usa su producto?
• Si la pieza ensambla parte del acabado?
• Si la pieza es parte de presición?
• Hay que cuidar la forma del empaque

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Conocer la exactitud de medición

• Cual es el requerimiento de tolerancia para su
  producto
• / mm??micrómetro
• / ppm??tridimenciómetro
• Depende de su tolerancia el uso del instrumento
  se cambia
• También mientras más pequeña la tolerancia
  requiere más delicadeza

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Estandarización de criterios

• Para estandarización de criterios es útil la
  ISO9000
• Cómo puede estandarizar
• La Clave es la comunicación
• Según ISO9000, 4-1 (Responsabilidad del
  empresario) debe establecer la política de
  calidad y documentarla.

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Estandarización de criterios

• Control de la política
• - Existe una misión pero no hay plan annual
• de Metas

Calendario
Empresario
Junio
Enero
Sep.
Director
Nov.
Jefe
Junio
Todos los niveles
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La clave es la comunicación

• Tipo de comunicación

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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDADPARTICIPACION
LABORAL
1) TEORIA X,Y, Mc- Gregor
ADMINISTRACION MODERNA
ADMINISTRACION ANTIGUA
TEORIA X, Mc-Gregor
TEORIA Y, Mc-Gregor
Empleados - Imaginación - Ingenio -
Creatividad - Aceptan y buscan
responsabilidad
SOLUCION DE PROBLEMAS
Desempeño de la compañía está EXCLUSIVAMENTE
determinado por la toma de deciciones de la
Gerencia.
Empleados grupo de tontos cuyas manos son sólo
productivas
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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDADPARTICIPACION
LABORAL
1) TEORIA X,Y Mc- Gregor
ADMINISTRACION MODERNA
ADMINISTRACION ANTIGUA
TEORIA X, Mc-Gregor
TEORIA Y, Mc-Gregor
Empleados - Imaginación - Ingenio -
Creatividad - Aceptan y buscan
responsabilidad
SOLUCION DE PROBLEMAS
Desempeño de la compañía está EXCLUSIVAMENTE
determinado por la toma de deciciones de la
Gerencia.
Empleados grupo de tontos cuyas manos son sólo
productivas
Se promueve participación laboral
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Mejoramiento de la Productividad

• 1. PROTOTIPO Y MUESTRA
• 2. COMO AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
• MECANIZACION
• DESARROLLO HUMANO
• TECNICA DE CONTROL
• INNOVACION DE TECNOLOGIA
• 3. SISTEMATIZACION Y COSTO

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Mejoramiento de la Productividad PROTOTIPO Y
MUESTRA
La Muestra deberá producirse en la línea de
producción

• PROTOTIPO

1 HUEVO ESTRELLADO
NI EQUIPO, NI MATERIA PRIMA, NI DINERO
PROTOTIPO
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COMO AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
1/2 precio
Compite con U.S.A ?
Productividad
1990 yen125/dl.
1980 yen250/dl.
Aumento del Salario

• Como puedo lograr la Productividad y el aumento
  del salario

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Productividad Aumento de Producción
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FACTORES PARA LA PRODUCTIVIDAD

• 1. MECANIZACION
• 2. DESARROLLO HUMANO (MAN POWER)
• 3. TECNICA DE CONTROL
• 4. INNOVACION DE TECNOLOGIA Y KAIZEN (Mejora
  Continua)

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MECANIZACION

• Japón mejoró la productividad por equipar al
  obrero

LENTO CANSADO
50kg
50kg
RAPIDO LIGERO
MEJORO LA PRODUCTIVIDAD
50kg
70 de los Robots en el mundo están en Japón
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MECANIZACION Japón contrata personas con
multifunciones
capacitación
20
MECANIZACION Los Occidentales contratan personas
por trabajo
enemigo
Adiós obrero
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DESARROLLO HUMANO
Nivel Universitario
Mayor al Nivel de Secundaria
Trabajo Rutinario
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Técnica del control
El Tip la Coordinación de personas con máquinas
Sin control del semáforo 30 min.
Con control del semáforo 15 min.
Doble productividad
Que se cambió ?
23
Que se cambió ?

• Calle ?
• Semáforo ?
• Coche ?

• No ha cambiado

CONTROL DE SISTEMA
SOLO SE REALIZO LA COORDINACION DEL COCHE Y DEL
SEMAFORO
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(No Transcript)
25
R
eacomodo
Reacomodo de la secuencia de las operaciones con
una distribución en U de la maquinaria
Ejemplo 5
Máquina
entrada
1
2
4
5
8
9
3
7
6
10
salida
Distribución en U
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INNOVACION DE TECNOLOGIA
Crear una nueva forma de producción
DESPUES
Rebajar en Torno
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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDADINNOVACION VRS.
MEJORAMIENTO CONTINUO
INNOVACION
Desempeño bajo el nuevo sistema
Desempeño bajo el sistema anterior
MEJORAMIENTO CONTINUO (KAISEN)
Nuevo desempeño
Desempeño anterior
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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD-KAISEN

• Kaisen significa mejoramiento continuo
• Incluye calidad, costos, servicios de entrega,
  materiales, seguridad, ambiente de trabajo.
• Requiere de un gran número de sujerencias
• Cualquier trabajador propone o implementa

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• El KAISEN está al alcance de cualquier compañía.

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IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
Productividad
Nivel inicial
innov.
innov.
Situación general en la industria
Tiempo
Año X
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IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
Productividad
innov.
Nivel inicial
innov.
Situación general en la industria
Tiempo
Año X
32
IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
innov.
Japón
Productividad
innov.
Nivel inicial
innov.
innov.
Situación general en la industria
Tiempo
Año X
33
IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
Nivel 1
innov.
Japón
Productividad
DIFERENCIA
innov.
Nivel 2
Nivel inicial
innov.
innov.
Situación general en la industria
Tiempo
Año X
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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

• RESOLUCION DE PROBLEMAS

Producti- vidad
Detección del
Análisis de
Solución
problema
datos
Tiempo
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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

• RESOLUCION DE PROBLEMAS

Nuevo nivel de productividad luego de la
resolución del problema
Producti- vidad
Detección del
Análisis de
Solución
problema
datos
-Solución -Implementación -Nuevo estándar
Tiempo
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SISTEMATIZAR Y REDUCIR COSTO
La Productividad se aplica a toda industria
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Sistematizar y Reducir Costo
Implante de un concepto Operatividad
Muchos cirujanos y pocos anestesistas
Aumento de anestesistas
40 de operatividad
80 de operatividad
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Sistematizar y Reducir Costo
Nuevo sistema Técnica de Control
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Sistematizar y Reducir Costo
Estudio del objeto (Para que hay delegación)
Análisis de cada operación
Para los habitantes
Puede ?
Ventanilla única
Cuál es ideal para los habitantes
40
Sistematizar y Reducir Costo
Análisis de cada operación
Ordenado por documento
Ordenado por persona
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F I N