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Caution!

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Una experiencia lean-sigma Angela M ndez Resultados Reducciones en inventarios de proceso (66%) Incremento producci n (50%) Productividad (80%) Olimpiadas Kaizen ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: Caution!


1
Una experiencia lean-sigma
Angela Méndez
2
LANZAMIENTO DEL PENSAMIENTO LEAN
3
Qué es 6 sigma?
  • Sigma mide la capacidad de proceso para realizar
    un trabajo libre de defectos. Un defecto es un
    producto o servicio que genera la insatisfacción
    del cliente
  • El valor de sigma indica los defectos. Mientras
    más grande sea el número de sigmas de un proceso,
    serán menos los defectos que se produzcan
  • Es una aplicación práctica de herramientas y
    métodos estadísticos que nos ayudan a medir,
    analizar y controlar nuestros procesos

4
Fábrica Escondida
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Antecedentes
  • 6 Sigma para todas las empresas
  • Se selecciono al mejor gerente para ser Black
    Belt
  • Los mejores consultores a nivel internacional
  • Se asignaron todos los recursos posibles
  • Revisiones mensuales en el comité de dirección
  • Se definió la estrategia y la meta a lograr
  • Toda la alta dirección se preparo como champion

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Resultados
Gente
Proyectos
7
Qué paso?
8
Lecciones Aprendidas
  • Pocos proyectos y no se reflejan en los
    resultados
  • Proyectos no alineados a una estrategia explicita
    de la organización
  • Cada unidad de negocio sigue su propio camino e
    implanta a su modo
  • Sin un proceso de gestión de los champions tanto
    en el despliegue como en la retroalimentación de
    avances
  • Falta de compromiso por parte de algunos
    elementos de la alta dirección (champions)
  • Pocos empleados implicados, pirateo de BB y se
    comparte la estrategia sólo por algunos
  • Proceso de desarrollo demasiado largo
  • Ver al Seis sigma como eslogan o moda

9
(No Transcript)
10
(No Transcript)
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Concepto Clave
CONTROL DE LA VARIABILIDAD DEL PROCESO
12
Modelo de Administración 6?
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Actividades a Desarrollar
  • Validar proyectos , alinear con estrategia y
    definir meta por negocio
  • Reunión semestral en comunidad de aprendizaje
    BB/GB (mejores prácticas)
  • Implantación de pagina web interna para
    comunicación entre personal BB y GB
  • Reactivar a BB o de ser necesario formar,
    trabajar medio tiempo en 6 sigma
  • Crear GB en línea como apoyo a BB, semillero de
    GB para creación de BB
  • Desarrollar al Master Black (dedicado 100 seis
    sigma)
  • Reconocimientos y premiaciones anualizadas

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Estructura 6 ?
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Revisión y Seguimiento
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Reconocimiento
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Avances
  • 5ta. Ola de BB
  • 2da. Ola de GB
  • Vinculación con el CIMAT, IPN y UNAM en
    proyectos de gran complejidad
  • 20 BB certificados
  • 12 GB certificados
  • 4 BB de plata y 8 BB de bronce
  • Reducción de perdida de BB en un 80
  • Logro de metas en todos los proyectos

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LEAN MANUFACTURING
COMBINAR PARA GANAR
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Qué es Lean?
  • Provee un camino para identificar el valor, la
    mejor secuencia para crear acciones que añadan
    valor, mejorarlas y hacerlas más eficientes
  • Lean permite producir una gran variedad de
    productos o servicios de manera eficiente y con
    cambios rápidos cuando son necesarios

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Concepto Clave
LO QUE GENERA VALOR Y LO QUE NO GENERA VALOR
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Valor
  • La forma más efectiva en costo para cumplir
    confiablemente una función que exceda las
    expectativas de calidad y disponibilidad del
    cliente

Desempeño Entrega
Valor
Costo
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El camino más seguro..
Caminar acompañado!!!
Empresa
Cliente
Proveedores
23
El Arte de Observar
24
Eliminando lo que tu proceso no necesita
?
MUDA (DESPERDICIO)
25
Qué es Desperdicio?
Cualquier cosa que toma tiempo, recursos o
espacios pero que no agrega valor al producto o
servicio entregado al cliente
26
Valores Típicos de Desperdicio
Fuente Universidad de DANA
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Valor y Desperdicio
  • El objetivo fundamental del Pensamiento Lean es
    eliminar aquellas actividades que no agregan
    valor a los procesos y consecuentemente al
    producto
  • Por ello Lean intenta que el flujo de trabajo se
    agilice y se mantenga funcionando constantemente
  • Valor agregado cambiar ajuste, forma o función
    del material para cumplir los requerimientos del
    cliente
  • No valor agregado actividades que agregan costo
    pero no valor al producto (DESPERDICIO)

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Cadena de Valor
  • Identificar el flujo de valor completo de cada
    producto o familia de productos y eliminar
    desperdicios
  • Listar todas las acciones actualmente necesarias
    para crear valor al cliente con cada producto
  • Dibujar un mapa con el estado actual de desempeño
  • Para cada paso preguntarse
  • El trabajo está creando valor?
  • El trabajo es incidental? o
  • Es desperdicio?

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Flujo
  • Se trabaja en cada diseño, orden y producto para
    que se realice en forma continua y encadenada
    desde el principio hasta el fin
  • No se da lugar a esperas, barreras, períodos no
    disponibles, o desechos (scraps) dentro de las
    etapas o pasos

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Jalar
  • Se diseña y se provee lo que el cliente quiere
    sólo cuando el cliente lo quiera
  • Elimina el desperdicio permitiendo que cada paso
    en la cadena de valor y desde el marcapaso
    jalen precisamente lo que necesitan del paso
    anterior
  • Elimine el desperdicio de la sobreproducción, que
    es considerado el peor de los desperdicios
  • Requiere de un esquema de jalón de materiales muy
    riguroso para asegurar que cada paso del proceso
    tiene lo que necesita para responder al cliente

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Perfección
  • No hay fin al esfuerzo de reducir tiempos,
    espacios, costos
  • Siempre existen oportunidades para corregir las
    equivocaciones o errores, para ofrecer un
    producto muy cercano a lo que el cliente quiere
  • El proceso perfecto no existe, se crea pero nunca
    se alcanza
  • Dar valor (no hay desperdicios- lean)
  • Capaz (es estable- seis sigma)
  • Disponible (para producir-mantenimiento
    productivo total)
  • Adecuado (no monumentos- teoría de
    Restricciones-lean)
  • Flexible (menores tiempos de entrega y lotes mas
    pequeños lean)

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Plan Lean
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(No Transcript)
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Resultados
  • Reducciones en inventarios de proceso (gt66)
  • Incremento producción (gt50)
  • Productividad (gt80)

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Olimpiadas Kaizen
36
Esfuerzo de Mejora
37
COMBINAR PARA COMPETIR
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