Prparation de surface et qualit du substrat avant rparation - PowerPoint PPT Presentation

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Prparation de surface et qualit du substrat avant rparation

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Les profils artificiels couvrent l'ensemble du spectre de rugosit ... Fabrication de profils de rugosit artificiels. Simulation par moulage de 4 niveaux de ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: Prparation de surface et qualit du substrat avant rparation


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Préparation de surface et qualité du substrat
avant réparation
  • Andrei NutaB. Bissonnette
  • L. Courard
  • J. Marchand
  • (RF)2B 2008
  • ÉPFL, Lausanne

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Objectifs généraux
  • Optimisation de la préparation de surface avant
    les travaux de réparation
  • Fournir à l'ingénieur travaillant in situ
  • Des critères de performance
  • Des outils pour l'évaluation (acceptation)
  • Des recommandations et des tableaux pour
    loptimisation du choix de la préparation de
    surface
  • Lextension des valeurs de référence CSP (ICRI)
    pour couvrir la plupart des types de préparation
    de surface

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Objectifs spécifiques
  • Évaluer une procédure de mesure et de
    caractérisation de la rugosité de surface et
    linfluence de cette dernière sur l'adhérence
  • Comparer des méthodes permettant dévaluer
    quantitativement la cohésion de surface après
    préparation
  • Caractériser de manière rationnelle les
    techniques de préparation les plus courantes

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Méthodologie
  • Corps dépreuve
  • Dalles en béton non armé (1250 625 150 mm)
  • fc 25 MPa, 35 MPa
  • Préparation de surface utilisées
  • Jet de sable (référence)
  • Jet de billes
  • Scarification
  • Hydrodémolition
  • Marteau-piqueur

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Méthodologie
  • Caractérisation de la rugosité de surface
  • Profilomètre optique (InSpeck 3D)
  • Méthode danalyse
  • RugoID
  • Paramètres dévaluation
  • Ra et Sm

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Méthodologie
  • Évaluation de la cohésion de surface
  • Méthodes destructives
  • Arrachement (pull-off)
  • Méthodes non destructives
  • Marteau Schmidt
  • Examen au microscope optique

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Méthodologie
  • Campagne expérimentale
  • Préparation de surface
  • jet de sable
  • jet de billes
  • scarification
  • hydrodémolition
  • marteau-piqueur
  • Réalisation des spécimens
  • Vieillissement prolongé
  • Caractérisation des mélanges
  • Caractérisation de la rugosité
  • Caractérisation de l'intégrité mécanique
  • Essais d'adhérence
  • pull-off
  • torsion
  • traction directe
  • Réparation des dalles
  • Vieillissement pendant 28 jours
  • Caractérisation du matériau

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Campagne expérimentale
  • Extension des profils CSP de lICRI
  • Les profils CSP ne couvrent pas tout le spectre
    de rugosité rencontré en pratique
  • Extension des valeurs CSP à des rugosités plus
    élevées

(profils artificiels)
1
2
3
4
9
Campagne expérimentale
  • Préparation de surface (novembre 2006 - avril
    2007)
  • Caractérisation de la surface (juin 2007)
  • Mise en place du matériau de réparation pour
    toutes les dalles (juillet 2007)

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Campagne expérimentale
  • Carottage des dalles en béton
  • Avant réparation
  • Cohésion (C)
  • Prélèvement 100 mm diamètre (S)
  • Après réparation
  • Pull-off (P)
  • Torsion (T)
  • Traction directe (D)

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Campagne expérimentale
  • Carottage des dalles après réparation
  • Essais darrachement (pull-off )
  • Essais de torsion
  • Essais de traction directe

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Campagne expérimentale
  • Essai de traction directe
  • Les éprouvettes pour essais de traction directe
    ont une section réduite à linterface pour y
    localiser la rupture
  • Les résultats sont en principe plus
    représentatifs de l'adhérence en traction (vs.
    arrachement)

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Résultats
  • Caractérisation de la rugosité - plaques CSP
    (ICRI)

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Résultats
  • Caractérisation de la rugosité dalles en béton

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Résultats
  • Caractérisation de la rugosité méthode optique
  • Caractérisation des plaques CSP
  • Pour les trois premières plaques, les valeurs
    sont similaires
  • Il est possible de distinguer les plaques entre
    elles à partir de la valeur CSP no. 4
  • Identification de la rugosité propre aux
    différents types de préparation de surface
  • La scarification et le jet de sable ont une
    plaque CSP correspondante
  • Les profils artificiels couvrent lensemble du
    spectre de rugosité étudié, sauf en ce qui a
    trait au marteau-piqueur
  • Des paramètres de rugosité plus élevés sont
    nécessaires pour ce type de préparation de surface

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Résultats
  • Essai de cohésion et type de rupture
  • Jet de sable / Jet de billes les valeurs de
    cohésion sont similaires à la résistance en
    traction du substrat
  • Scarification 1 la rupture survient à environ 12
    mm de profondeur
  • Marteau-piqueur la couche de surface est
    fissurée

100
haut
80
bas
60
40
20
0
Hydro 1
Hydro 2
  • Jet de billes 2

Jet de billes 1
Jet de sable 1
Jet de sable 2
Scarification 1
Scarification 2
Marteau-piqueur 1
Marteau-piqueur 2
1 substrat 35 MPa 2 substrat 25 MPa
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Résultats
  • Essai de cohésion et type de rupture
  • Jet de sable / Scarification / Jet de billes
    substrat non endommagé
  • Hydrodémolition valeurs de cohésion plus faibles
  • problèmes avec lessai de cohésion sur des
    surfaces irrégulières

?
2,67
3.00
2,60
2,42
2,03
1,92
1,73
1,71
2.00
1,60
1,40
1,37
Cohesion (MPa)
1.00
0.00
Hydro 1
Hydro 2
  • Jet de billes 2

Jet de billes 1
Jet de sable 1
Jet de sable 2
Scarification 1
Scarification 2
Marteau-piqueur 1
Marteau-piqueur 2
1 substrat 35 MPa 2 substrat 25 MPa
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Résultats
  • Propriétés mécaniques des bétons
  • Substrat 1
  • Béton de 35 MPa (E/C 0,57 ciment CSA GU)
  • Substrat 2
  • Béton de 25 MPa (E/C 0,65 ciment CSA GU)
  • Matériau de réparation
  • Béton de 45 MPa (E/C 0,40 ciment CSA GU)
  • Pigment noir (6 de la masse de ciment) pour
    faciliter l'identification linterface et de la
    progression des fissures

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Résultats
  • Essai darrachement (pull-off) vs. type de
    rupture

100
90
80
réparation
70
60
interface
Occurrence ()
50
substrat
40
fond
30
20
10
0
Hydro 1
Hydro 2
  • Jet de billes 2

Jet de billes 1
Jet de sable 1
Jet de sable 2
Scarification 1
Scarification 2
Marteau-piqueur 1
Marteau-piqueur 2
1 substrat 35 MPa 2 substrat 25 MPa
20
Résultats
  • Essai darrachement (pull-off)
  • Sur la même dalle, les valeurs sont semblables,
    peu importe le type de rupture (peu de défauts -
    préparation bien contrôlée)
  • En absence dendommagement, les valeurs sont
    systématiquement plus basse à linterface
  • En général bonne corrélation avec lessai de
    cohésion
  • Les valeurs les plus faibles sont obtenues avec
    le marteau-piqueur
  • Situation différente pour lhydrodémolition
    (biais?)

21
Résultats
  • Traction directe - rugosité vs. adhérence

22
Résultats
  • Traction directe ()
  • En labsence de défauts sur la surface, une
    rugosité plus élevée se traduit par une adhérence
    plus élevée
  • La relation nest pas linéaire
  • Pour le marteau-piqueur, la rugosité plus élevée
    ne donne pas de meilleurs résultats, en raison de
    lendommagement du substrat

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Conclusions
  • Caractérisation de la surface - rugosité
  • Lutilisation de la méthode optique (InSpeck 3D)
    donne des bons résultats sur les surfaces
    préparées
  • Distinction des plaques CSP de lICRI
  • Différence entre les deux séries de dalles
  • Pour la même préparation de surface, les
    paramètres de rugosité sont différents

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Conclusions
  • Caractérisation de la surface - intégrité
    mécanique
  • Marteau Schmidt
  • Les résultats sont comparables avec ceux
    d'adhérence
  • La fréquence très élevée de la rugosité sur les
    dalles hydrodémolies donne des résultats
    inconsistants
  • Cest une technique appropriée pour l'évaluation
    dune préparation de surface modérément rugueuse
    si elle est effectuée avec soin
  • Analyse au microscope optique
  • Identification des fissures et des vides de
    remplissage à linterface
  • Les techniques pour l'évaluation ne sont pas
    suffisamment développées pour un usage in situ
    universel

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Conclusions
  • Evaluation de l'adhérence
  • Essai darrachement (pull-off)
  • La variabilité des résultats rend nécessaire un
    grand nombre dessais
  • Essai de traction directe
  • Aussi précis que le pull-off, il requiert moins
    déprouvettes
  • Une préparation minutieuse des corps dépreuve
    est toutefois nécessaire

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Conclusions
  • Techniques de préparation de surface
  • Jet de sable / Scarification / Jet de billes
  • Lincidence sur lintégrité mécanique est
    négligeable
  • Ladhérence croît avec la rugosité
  • Hydrodémolition
  • Lincidence sur lintégrité mécanique est
    négligeable, voire nulle
  • Les niveau de rugosité et les valeurs dadhérence
    maximaux sont obtenus
  • Avec léquipement approprié, la mise en uvre est
    relativement flexible et concurrentielle

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Conclusions
  • Techniques de préparation de surface ()
  • Marteau-piqueur
  • Le substrat est endommagé, l'intégrité mécanique
    compromise
  • Malgré une surface très rugueuse, l'adhérence est
    significativement réduite
  • Une opération de préparation supplémentaire avec
    une technique différente est nécessaire pour
    minimiser les conséquences de lendommagement

28
Conclusions
  • Merci pour votre attention !
  • Questions ?

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Annexe
  • Propriétés mécaniques des bétons

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Annexe
  • Fabrication de profils de rugosité artificiels
  • Simulation par moulage de 4 niveaux de rugosité
    représentatifs
  • Paramètres de rugosité imposés (Ra and Sm)

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2
3
4
Roughness
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Annexe
  • Traction directe rugosité artificielle
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