Title: Sin t
1ESTRATEGIA KAIZEN Sistema integral de
mejoramiento enfoque LEAN SIGMA
Monterrey N.L. 25-Marzo-03
2MISION
PLUS
3ALIANZAS ESTRATÉGICAS
- KAIZEN INSTITUE OF AMERICA
- (Austin, TX)
- FACTORY LOGIC
- (Mc Allen, Tx)
- MULTION
- (México DF) (Software MINITAB)
4CLIENTES
- A. Schulman
- Acco Brands
- Aceros CAMESA
- Bosch
- Brose de México
- Casa Pedro Domecq
- Cuprum (IMMSA)
- De Acero
- Delco
- H K
- Johnson Controls
- Krupp
- Magna Formex
- Molex
- Nimex
- Reckitt Benkisser
- Wabtec
- Walbro de México
- Warner Lambert
- Xerox
5MODELO KAIZEN Sistema integral de mejora
VSM
LEAN
SIGMA
6LEAN - SIGMA
Desarrollo integral de la organización
Ventaja competitiva
CULTURAL
TECNICO
LEAN-SIGMA
7VENTAJAS
LEAN SIGMA
- Enfocada a la sincronización entre procesos.
- Involucra a todo el personal
- Orientada a la mejora horizontal de los procesos
- Mejoras radicales en producti-vidad, flexibilidad
- Desarrollo cultural de la empresa
- Enfocada a controlar la variabilidad de los
procesos. - Involucra a un grupo de expertos
- Orientada a la mejora puntual y técnica de los
procesos - Mejoras radicales en robustez de proceso
- Desarrollo técnico de la empresa
8BENEFICIOS DE UNA ESTRATEGIA LEAN-SIGMA
9MODELO INTEGRADOR
Value Stream Management Estrategia Gerencial
ORGANIZACIÓN LEAN
SEIS SIGMA
10DESARROLLO DE ESTRATEGIA DE M.C VALUE STREAM
MAPPING
DESPLIEGUE DE INDICADORES Visual Management
LIDERAZGO
LEAN
SEIS SIGMA
Core process
DESARROLLO DE PROJECT LEADERS (6?)
IMPLEMENTACION 5S
TPM
Soporte
MODULO 1.- MEDICIÓN
ENTRENAMIENTO A SUPERVISORES Y FACILITADORES 5S
FLEXIBILIDAD SMED
NUEVOS PRODUCTOS
MODULO 2.- ANALISIS
SINCRONIZACION
LOGISTICA
PLAN DE DESPLIEGUE
MODULO 3.- MEJORA
FLUJO DE MATERIAL KANBAN
PROGRAMACION
MODULO 4.- CONTROL
11ESTRATEGIA LEAN - SIGMA A TRAVÉS DEL VALUE
STREAM MAPPING
Value Stream Management es un proceso de
análisis para identificar y cuantificar en las
oportunidades de mejora en la cadena productiva.
12VALUE STREAM MANAGEMENT
BALANCE SCORECARD
FINANZAS
CALIDAD
PROCESO
VISION
Aprendizaje y desarrollo
13MAPA DEL CAMBIO KAIZEN
2 - Vision para el futuro
M E J O R A
3 - Estrategia LEAN SIGMA
Pasado
Hoy
1 - Base
Tiempo
14SISTEMA Push vs Pull
PULL SYSTEM
15Value Stream Management Ejemplo
16(No Transcript)
17(No Transcript)
18Estrategia de Integración
Desarrollo de la estrategia.
Estrategia operacional del negocio
Hoshin anual.
Plan de ejecución
GO
Vision como objetivos y metas
Realidad competitiva
Proceso de Catchball
Gap Analysis
Vision
2 - Vision
I m p r o v e m e n t
3 - Estrategia Kaizen
Past
Hoy
1 -Base
Tiempo
19HOSHIN KANRI
- Es un proceso de despliegue y control de la
estrategia del negocio. - Administra los recursos internos para implementar
la estrategia de mejoramiento. - Desarrolla la disciplina Gerencial para desplegar
y cumplir los objetivos del negocio. - Alinea todos los niveles a los objetivos
estratégicos del negocio. - Integra las prácticas de piso con los objetivos
del negocio.
20Balance Scorecard
FINANCIAL Revenue Increase 20 Overhead at
65K/month Labor 8 Freight
3
PROCESS OTD 99 Lead time at 3 weeks Reduce Back
log to 3 Efficiency 90
QUALITY Customer sat 99 Scrap 0.5 Rework at 2
Vision
PEOPLE DEVELOPMENT Turnover 2 Absent. 2 Skill
level 80 level 4 Absortion 90
21Policy Deployment
Desarrollo de producto
Corridas piloto
Planeación
Compras
Manufactura
Distribución y servicio
22Ciclo Hoshin
Presidente
Gerente de Planta
Gerente
Trimestral
Lider de Equipo
Mensual
Quincenal
Integrante de equipo
Semanal
Diario
Mejora de flujo y equipos Calidad, Flujo,
equipos, seguridad
Mejora de sistemas Recursos Humanos, Planeación
Desempeño de lineas, Capacidad, productividad y
costo
Revisión de la estrategia y asignación de
recursos, apoyo de la Dirección
23Plan de acción Hoshin
24GEMBA - KAIZEN
TRES COMPONENTES ESCENCIALES DE KAIZEN
- Perceptivilidad Descubrir problemas e
identificar que tipo de Kaizen se requiere
(Lean-Sigma). - Desarrollo de Ideas Diseñar soluciones
creativas para los problemas. - Tomar decisiones, implantarlas y comprobar
efecto Decidir que propuestas Kaizen e
implementarlas.
25GEMBA - KAIZEN
KAIZEN ES UN BAROMETRO DE LIDERAZGO
Conocimiento de su proceso
Estandarización
Conocimiento de nuevos métodos
Validación
BLITZ
Implementación de mejoras
Generación de ideas Kaizen
26ESTRATEGIA DE MEJORA INTEGRAL
VSM
(Value Stream Mapping)
HOSHIN KANRI
FAMILIA DE PRODUCTO VSM
27Prácticas de clase mundial
Plazo de entrega a cliente cada 2 horas Todos
modelos en un día Cambios de herramientas 10
tiempo disponible Tiempos de cambio 3 min equipo
ligero- 5 min equipo pesado 8 a 10 cambio por
turno OEE 95 PPMs interno 3.4 - 10 Entrega
de material cada 45 min por tren ligero Recogida
de material cada 10 min (interno) Ideas de mejora
10-15 por empleado por mes. 100
implemetadas Operadores polivalentes