Schoeller Mobile Betriebsdaten-Erfassung (MBDE) - PowerPoint PPT Presentation

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Schoeller Mobile Betriebsdaten-Erfassung (MBDE)

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Title: Mobile Betriebsdatenerfassung Subject: Anwendungsbeispiel bei der Firma Schoellerwerk, Hellenthal Author: Michael Fischer Last modified by – PowerPoint PPT presentation

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Title: Schoeller Mobile Betriebsdaten-Erfassung (MBDE)


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Schoeller Mobile Betriebsdaten-Erfassung (MBDE)
  • Michael Fischer

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Themenübersicht
  1. Begriffe
  2. Projekthintergrund
  3. Das Funknetz
  4. Die Scanner
  5. Der Scanner-Ausweis
  6. Übersicht der BDE-Buchungen
  7. Buchungsbeispiele
  8. Aussichten

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1. Begriffe
  • Produktionsplanungssystem
  • Was wollen wir produzieren?
  • Betriebsdatenerfassung (BDE)
  • Auftragsbezogene Erfassung und Kontrolle der
    Produktionsleistung
  • Klassisch oft per Papier, moderner per PC oder
    Koppler an Maschinen
  • Meßdatenerfassung (MDE)
  • Chargenbezogene Protokollierung und Überwachung
    von Produktionsparametern
  • Offline oder Online
  • Manufacturing Execution System (MES)
  • Integration von PPS, BDE, MDE, Maschinenansteuerun
    g (DNC)
  • Schnittstelle insb. zu ERP-Systemen Einkauf,
    Materialwirtschaft, Verkauf

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2. Projekthintergrund
  • Situation
  • Papiersteuerung der Fertigung
  • Probleme
  • Manuelle Erfassung von Arbeitskarten und
    Materialentnahmescheinen? arbeitsaufwendig und
    fehlerträchtig
  • Zeitverzögerung? in der Zwischenzeit sind
    Arbeitsvorbereitung, Materialdisposition und
    Verkauf blind
  • Ausrüstung aller Maschinen mit Industrie-PCs zu
    teuer und zu unflexibel? helfen z.B. nicht bei
    der Abbildung von Materialflüssen mit
    Zwischenlagerstätten in Hallen

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2. Projekthintergrund
  • Lösung
  • Barcodes an Vormaterial, Auftragskarten,
    Maschinen, Lagerplätzen etc.
  • Erfassung von Betriebsdaten direkt vor Ort über
    mobile PCs
  • Sofortige Verfügbarkeit der Informationen im
    Unternehmen durch Funkverbindung der mobilen PCs
    mit der zentralen Datenbank (Online-Buchung)

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2. Projekthintergrund
  • Übersichtsgrafik

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2. Projekthintergrund
  • Einige Vorteile
  • Ständig aktueller Überblick über Produktion
    minimiert Stillstandszeiten
  • Fehlervermeidung in der Produktion(z.B.
    Warnhinweise bei falschem Vormaterial für einen
    bestimmten Auftrag)
  • Rückfragen an die Produktion von anderen
    Abteilungen erübrigen sich(Daten im System
    ersichtlich)
  • Reibungslosere Organisation aller
    Fertigungsstufen
  • Aussagekräftige Nachkalkulation

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3. Funknetz
  • Infrastruktur
  • Standardtechnologie Wireless Local Area Network
    (WLAN)
  • Infrastruktur-Partner TGS Telonic
  • Wireless Switches und Netzwerk-Management-Software
    von Trapeze
  • 100 Access Points (APs) in 16 Hallen
  • Verschlüsselung über WEP oder WPA mit PSK
  • Authentifizierung über MAC-Adressen oder andere
    Verfahren

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3. Funknetz
  • Weitere Nutzungsmöglichkeiten
  • Mehrere logische Netze auf denselben APs, z.B.
    für Gastnetze.
  • Voice over Wireless IP (VoWIP)
  • Übertragung von Fotos aus der Fertigung

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4. Scanner
  • Mobiler PC mit
  • Laserscanner für Barcodes
  • Touchscreen(Bedienung durch Berühren des
    Bildschirms)
  • Numerische Tastatur oder andere Tastatur-Layouts
  • Zugang zum Funknetz (WLAN)
  • Spritzwasser- und stoßgeschützt
  • Wiege zum Aufbewahren und Aufladen

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5. Scanner-Ausweis
  • Der Ausweis enthält
  • Personalnummer
  • NameVorname Nachname
  • Zugangsschlüssel zum Scanner(in Form eines
    individuellen Barcodes für jeden Mitarbeiter)
  • Kein zusätzliches Passwort nötig

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5. Scanner-Ausweis
  • Einsatz des Ausweises
  • Anmeldung am Scanner(Schichtbeginn)
  • Abmeldung(Schichtende)
  • Übergabe eines Scanners
  • Durch die Anmeldung mit dem Ausweis
    unter-zeichnet jeder Mitarbeiter seine Buchungen,
    so wie er auch bisher die Einträge auf den
    Arbeits-karten am Schichtende unterschreibt!

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • Material
  • Wareneingang
  • Umlagern
  • Band-Info
  • Etikett nachdrucken
  • Bänder suchen
  • Werkzeug
  • Einlagern
  • Entnehmen
  • Werkzeug-Info
  • Lager-Info

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • 6.1. Material
  • 6.1.1. Bestellung und Lieferavis

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • 6.1. Material
  • 6.1.2. Anlieferung

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • 6.1. Material
  • 6.1.3. Einlagerung

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • 6.1. Material
  • 6.1.4. Umlagerung

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • 6.1. Material
  • 6.1.5. Mobile Informationsabfrage

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • Auftrag
  • Start
  • Ende
  • Zwischenmeldung
  • Umbau
  • Rollensatz
  • Montiert
  • Demontiert
  • Freigabe (durch Meister)
  • Bandverbrauch
  • Angeschweißt
  • Abgetrennt
  • Verbraucht
  • Etikett nachdrucken
  • Maschine
  • gestört

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • 6.2. Auftrag
  • 6.2.1. Verkaufsabteilung

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6. Übersicht der BDE-Buchungen
  • 6.2. Auftrag
  • 6.2.2. Produktionsmitarbeiter

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7. Buchungsbeispiele
  • Karte mit Action-Barcodes an jeder Maschine
  • Auftragsstart
  • Auftragsende
  • Zwischenmeldung(Schichtende)
  • Umbau(für einen Auftrag)
  • Störung(der Maschine)

Maschinenkarte I
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7. Buchungsbeispiele
  • 7.1 Auftragsstart
  • Scannen
  • Arbeitskarte

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7. Buchungsbeispiele
  • 7.1 Auftragsstart
  • Scannen
  • Arbeitskarte? PC zeigt Kommission an

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7. Buchungsbeispiele
  • 7.1 Auftragsstart
  • Scannen
  • Arbeitskarte
  • Maschine(auf der Maschinenkarte)? PC zeigt
    Maschine an

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7. Buchungsbeispiele
  • 7.1 Auftragsstart
  • Scannen
  • Arbeitskarte
  • Maschine
  • Start(auf der Maschinenkarte)? PC bestätigt
    Buchung

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7. Buchungsbeispiele
  • 7.1 Auftragsstart
  • Scannen
  • Arbeitskarte
  • Maschine
  • Start
  • Fertig!
  • Scan-only Transaction


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7. Buchungsbeispiele
  • 7.2. Zwischenmeldung
  • Scannen
  • Arbeitskarte
  • Maschine
  • Meldung
  • Eingabe der Werte
  • ? Fertig!

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7. Buchungsbeispiele
  • Karte mit Action-Barcodes an jeder Maschine
  • Anschweißen eines Bandes(Vormaterial)
  • Abtrennen(Vormaterial halb verbraucht)
  • Verbraucht(Vormaterial komplett verbraucht)
  • Etikett nachdrucken

Maschinenkarte II
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8. Aussichten
  • Die Zukunft gehört dem Mobilen PC
  • Reihenfolge von Aufträgen
  • Verfolgung von Gebinden durch die weiteren
    Produktionsschritte bis hin zum Versand
  • Wissens-Datenbank mit optimalen
    Schweiß-Parametern pflegen und abfragen(ggf.
    auch direkt über die fest montierten PCs)

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8. Aussichten
  • Geplante Module
  • Direkte Meßdatenerfassung (MDE)an den Maschinen
  • Integration der Maschinen-Feinplanung
  • Integration der kaufmännischen Module
    Angebotswesen, Vorkalkulation,
    Auftragsbearbeitung, Fakturierung

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