PERANCANGAN TATA LETAK

1
PERANCANGAN TATA LETAK

• AZIZAH AISYATI

2
Pendahuluan

• Definisi Perancangan tata letak
• pengaturan tata letak fasilitas-fasilitas
  operasi dengan memanfaatkan area yang tersedia
  untuk penempatan mesin-mesin, bahan-bahan,
  perlengkapan untuk operasi, personalia dan semua
  peralatan/fasilitas dalam produksi.
• Perancangan tata letak hendaknya fleksibel untuk
  mengantisipasi adanya perubahan permintaan,
  penemuan produk baru, proses baru, dsb yang akan
  mengubah tata letak perubahan tata letak yang
  memerlukan biaya minimum.

3
Tujuan

• Memanfaatkan area yang ada
• Pendayagunaan pemakaian mesin, tenaga kerja dan
  fasilitas produksi lebih besar
• Meminimumkan material handling
• Mengurangi waktu tunggu dan mengurangi kemacetan
• Memberikan jaminan keamanan, keselamatan dan
  kenyamanan bagi pekerja
• Mempersingkat proses manufaktur
• Mengurangi persediaan setengah jadi
• MEmpermudah aktivitas supervisi

4
Systematic Layout Planning

• 1. Data masukan
• dan aktivitas

2. Aliran material
3. HUbungan aktivitas
4. Diagram hubungan aktivitas/aliran
5a. Kebutuhan ruangan
5b. Ruangan yang tersedia
6. Diagram hubungan ruangan
7b. Batasan praktis
7a. Modifikasi
8. Peranc. Alternatif tata letak
9. Evaluasi
5
Data masukan

• 1. Data yang berkaitan dengan rancangan produk
• gambar kerja
• assembly chart
• daftar komponen
• bill of material,
• prototype

6
Data masukan

• 2. Data yang berkaitan dengan rancangan proses
• tahapan pembuatan komponen
• peralatan dan mesin yang dibutuhkan
• waktu yang dibutuhkan

7
Data masukan

• 3. Rancangan jadwal produksi
• kapan dan berapa produk yang dibuat
• peralatan dan mesin yang dibutuhkan
• jumlah karyawan dan shift
• kebutuhan ruangan
• Peralatan
• peralatan material handling.

8
Analisis aliran material

• Merupakan analisis kuantitatif untuk tiap gerakan
  perpindahan bahan
• Faktor yang perlu dianalisis
• Transportasi
• Jumlah komponen yang dibuat
• Jumlah dan macam operasi pembuatan tiap komponen
• Urutan operasi perakitan
• Besar dan bentuk ruang yang tersedia

9
Metode analisa aliran material

• Peta proses operasi
• Diagram alir
• Peta aliran proses
• From-to-chart
• Activity relationship diagram (ARC)
• Assembly chart

10
Analisa hubungan aktivitas
Analisa bersifat kuantitatif
11
Activity Relationship Diagram
Kombinasi diagram ARC dan flow diagram
12
Diagram hubungan ruangan

• Mengevaluasi luas area yang dibutuhkan dan yang
  tersedia
• Diagram hubungan ruangan dibuat setelah analisis
  terhadap luas yang dibutuhkan dan ARC

13
Diagram hubungan ruangan
14
Luas area yang dibutuhkan

• Dasar penentuan luas area yang dibutuhkan
• - tingkat produksi
• menentukan jumlah mesin,alat, tipe
• tata letak
• - peralatan proses produksi
• berdasarkan produk yang dibuat atau proses
  yang diperlukan
• - karyawan yang diperlukan
• jumlah tergantung dari jumlah mesin dan alat

15
Metode penentuan kebutuhan luas ruangan

• Metode fasilitas industri
• luas ruang berdasarkan fasilitas produksi dan
  fasilitas pendukung proses produksi.
• Luas L mesin x jml mesin allowance
• 2. Metode template
• luas ruang berdasarkan model/ template yang
  dibuat
• 3. Metode standar industri
• berdasarkan hasil penelitian terhadap industri
  yang melakukan PTLP secara menyeluruh

16
Fasilitas yang dipertimbangkan

• Gudang bahan baku
• Gudang bahan ½ jadi
• Gudang barang jadi
• Gang
• Pengiriman dan penerimaan
• Tempat peralatan material handling
• Ruang perkakas dan rak perkakas
• Maintenance

17
Fasilitas yang dipertimbangkan

• Packaging
• QC
• Pengawasan
• Pelayanan kesehatan
• Pelayanan makanan
• Toilet
• Kantor
• Parkir tamu dan karyawan
• Parkir pengiriman dan penerimaan

18
Contoh metode fasilitas industri
Mesin Jml Ukuran Ukuran Luas (m2) Luas total (m2) Allow Keb. ruang
P L
Cutting 3 3.3 6.27 20.7 62.1 50 93.150
Mill type A Mill type B Mill type C 5 7 4 4.5 3.6 2.4 3.5 3.5 3 15.75 12.6 7.2 78.75 88.2 28.8 50 50 50 118.125 132.300 43.200
Bor type A Bor type B Bor type C 2 2 1 2.8 2.5 2.5 2.145 1.485 3.465 6 3.7 8.7 12 7.4 8.7 50 50 50 18.000 11.100 13.050
Press 1 2.6 2.31 6 6 50 9.000
Kebutuhan ruang produksi Kebutuhan ruang produksi Kebutuhan ruang produksi Kebutuhan ruang produksi Kebutuhan ruang produksi Kebutuhan ruang produksi Kebutuhan ruang produksi 437.925
19
Contoh block layout
5
1
2
3
10
6
7
4
8
9
20
Rancangan Alternatif Tata Letak

• Dengan membuat block layout berdasarkan diagram
  hubungan ruangan
• Block layout menggambarkan batasan-batasan ruang
• Perancangan detail layout menata fasilitas pada
  block layout
• Metode perancangan
• 1. gambar atau sketsa
• 2. model 2 dimensi (template)
• 3. model 3 dimensi (maket)

21
Evaluasi dan follow up

• Teknik evaluasi
• 1. Rasio untung rugi
• menyusun untung rugi dari alternatif-alternatif,
  kemudian layout yang dipilih berdasarkan
  keuntungan relatif terbesar
• 2. Peringkat
• - menentukan faktor-faktor yang dianggap
  penting dalam pembuatan layout.
• - membuat ranking alternatif untuk tiap faktor
• - dihitung skor untuk tiap alternatif

22

• 3. Analisis faktor
• - menentukan faktor-faktor penting
• - memberi bobot faktor
• - menentukan ranking alternatif untuk tiap
  faktor
• - skor bobot x ranking
• 4. Perbandingan biaya
• - identifikasi biaya tiap alternatif
• - alternatif yang terpilih adalah yang termurah

23
Contoh

• Perusahaan alat rumah tangga membuat rencana tata
  letak fasilitas yang baru dengan kebutuhan ruang
  sbb
• Departemen A 850 m2
• Departemen B 1750 m2
• Departemen C 850 m2
• Departemen D 850 m2
• Departemen E 500 m2
• Departemen F 850 m2
• Departemen G 650 m2
• Departemen H 325 m2

24
Diketahui peta keterkaitan aktivitas sebagai
berikut
25
penyelesaian
Diagram keterkaitan aktivitas
26
Diagram hubungan ruangan
27
Block Layout
28
Perancangan tata letak dengan metode grafik

• Merupakan metode perancangan layout dengan
  menggunakan adjacency graph (grafik
  kedekatan)untuk memperoleh bobot terbesar
• Berdasarkan from-to-chart (keterkaitan aktivitas)
• Node menyatakan departemen/aktivitas
• Arc menghubungkan departemen
• Angka menyatakan tingkat kedekatan
  (closeness)
• Bobot terbesar jumlah nilai busur-busur

29
Contoh metode grafik
Dep 1 2 3 4 5
1 60 100 50 0
2 40 65 30
3 80 0
4 10
5
Diketahui From-to-chart
30
Alternatif block layout
(b)
(a)
31
Bobot layout (a) Bobot layout (a) Bobot layout (b) Bobot layout (b)
Busur Bobot Busur Bobot
1 - 2 1 - 4 1 - 5 2 - 4 3 - 4 3 - 5 4 - 5 60 50 0 65 80 0 10 1 - 2 1 - 3 1 - 5 2 - 3 2 - 4 3 - 4 3 - 5 60 100 0 40 65 80 0
265 terpilih 345
32
Grafik kedekatan terakhir
33
Langkah-langkah metode grafik

• Langkah 1
• Pilih pasangan departemen yang mempunyai bobot
  terbesar, dari contoh (block layout b) terpilih
  dept 1 dan 3.
• Hubungkan node 1 dan 3

1
3
34

• Langkah 2
• Pilih departemen ke 3 yang akan masuk dalam
  grafik , dengan menjumlah bobot departemen yang
  belum terpilih dengan departemen a dan 3
• Pilih pasangan yang mempunyai nilai terbesar

35
1 - 3
2 4 5 6040100 5080 130 0 0 0 - Terpilih -
36

• Langkah 3
• Memilih departemen yang belum terpilih dalam
  grafik
• Jumlahkan bobot departemen yang belum terpilih
  dengan dept 1,3 dan 4

37
1 3 - 4
2 5 604065 160 0 0 10 10 Terpilih -
38

• Langkah 4
• Karena tinggal departemen 5 yang belum masuk
  grafik, maka ditentukan bidang yang akan menjadi
  tempat departemen 5
• Bidang segitiga yang terbentuk
• 1 2 3
• 1 2 4
• 1 3 4
• 2 3 4

39
1-2-3 1-2-4 1-3-4 2-3-4
5 030030 03010 40 terpilih 0010 10 30010 40 terpilih
40
Bobot layout (b) Bobot layout (b)
Busur Bobot
1 - 2 1 3 1 4 1 - 5 2 - 3 2 - 4 2 - 5 3 4 4 - 5 60 100 50 0 40 65 30 80 10
435

• Langkah 5
• Menyusun ulang block layout berdasarkan grafik
  kedekatan

41
(No Transcript)
42
Contoh
43
penyelesaian

• Bobot terbesar adalah dept A dan B

44

• Perhitungan bobot dept A dan B dengan dept yang
  lain

45
C
A
B
46
A B - C
D E F G 100111 660 12 602 8 097 16 - - - Terpilih
47
(No Transcript)
48
A-B-C A-B-G A-C-G B-C-G
D E F 100111 66012 6028 1006 16 66012 6006 101617 6006 6208 016 7 6006 0202
49
(No Transcript)
50
(No Transcript)
51
(No Transcript)
52
(No Transcript)