USINE DE COGNRATION DE STFLICIEN

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USINE DE COGÉNÉRATION DE ST-FÉLICIEN
Description du Procédé
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Lusine brûle annuellement environ 350 000
tonnes métriques de résidus de bois frais.
Lincinération de ces écorces et rebus de
tronçonnage permet de générer environ 172 000 MWh
par an.
Ces résidus émettraient au moins dix fois plus de
gaz à effet de serre sils se décomposaient
naturellement dans un site denfouissement. De
plus, lusine de St-Félicien utilise chaque année
dimportantes quantités décorces provenant de
sites denfouissement décorces datant déjà de
plusieurs années.
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Le propriétaire de lusine est la  Société de
Cogénération de St-Félicien 
Elle est opérée par   OM Cogénération inc.  et
emploie actuellement 28 employés permanents.
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Description des installations
Les écorces proviennent de différentes scieries
de la région du Saguenay, du Lac-St-Jean et de la
Mauricie. Lors de leur arrivée à lusine elles
doivent être séparées des matières nuisibles
comme les pierres, le métal, le plastique,
etc. Elles seront ensuite broyées afin de brûler
rapidement en chaudière. Les écorces sont
ensuite placées sur de grandes piles de réserve
ou brûlées immédiatement selon les besoins de la
production.
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Overall Plant Schematic
Stack
Bark delivered by trucks
Electrostatic Precipitator ESP
Flyash Waste Disposal
Unloading and Hogging
Substation
Steam
Hydro-Quebec
Turbine
Generator
Storage on Pad, then reclaiming
Conveyor
Boiler and Vibrating Grate
Steam Host BOWATER
Bottom Ash Waste Disposal
WSACC Cooling Towers
Wastewater Treatment
Water condensate
Feedwater Treatment
Make-up Water from municipality
Discharge to municipality
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Description des installations
Ces écorces sont ensuite dirigées vers la
chaudière pour être brûlées. La consommation
normale de lusine varie entre 40 et 55 tonnes
métriques par heure à pleine production, la
quantité dépendant de la qualité des
écorces. Cest ici que lénergie, contenue sous
forme de carbone principalement, des écorces est
transformée en énergie thermique par un processus
chimique que nous appelons la combustion.
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Description des installations
La chaudière est en réalité un peu comme un gros
poêle à bois. Les murs sont des tubes qui
contiennent de leau que nous portons à
ébullition. Cette vapeur est ensuite chauffée à
nouveau et montée à une température de 515C
(960F) et à une pression de 8700 kPa (1250 psi).
Lénergie thermique de la combustion des écorces
est transférée à leau et à la vapeur par
radiation, convection et par contact direct.
Cest sous cette forme (vapeur) que lénergie
thermique est la plus facilement transformable.
De gros tuyaux servent ensuite à transporter
cette vapeur vers la turbine principale ou les
autres auxiliaires de lusine.
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Description des installations
Lénergie thermique sous forme de vapeur entre
ensuite dans la turbine. Cest ici que cette
énergie thermique est transformée en énergie
mécanique. La rotation de la turbine est le
résultat de cette transformation. Notre turbine
de 25,66 MW (environ 35 000 HP) tourne à 6200
RPM, la vapeur y entre à 515C (960F) et 8700
kPa (1250 psi) et en ressort moins de 2,5 mètres
plus loin (8 pieds) à 38C (100F) et à une
pression négative consistant pratiquement au vide
complet (comme dans lespace) soit environ 95
kPag ou 14 psig. Imaginez cette
thermodynamique, quel transfert dénergie
! Lénergie mécanique disponible à la sortie de
la turbine sous forme de rotation est transmise à
un alternateur. Cest ici que lénergie mécanique
de la turbine est transformée en énergie
électrique. Notre alternateur génère 24 MWh à une
tension de 13 800 volts. Cette tension est
ensuite augmentée par un transformateur à 161 000
et vendue directement à Hydro-Québec sur le
circuit de distribution.
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Description des installations
Une partie de la vapeur de la turbine principale
est extraite et utilisée ailleurs dans le procédé
et une partie de cette vapeur est même expédié à
plus de 1,2 km de lusine, soit à la scierie
Bowater, division St-Félicien. Cette vapeur est
utilisée pour le séchage du bois duvre coupé
par cette scierie. Une partie de cette vapeur
est aussi utilisée pour le chauffage de toutes
les installations de la scierie.
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Description des installations
Leau servant à générer la vapeur nous vient de
la municipalité. Cette eau bien que potable ne
peut être utilisée telle quelle. Elle doit être
libérée de tous ses minéraux. Leau devant aller
à la chaudière doit être parfaite, elle doit être
vraiment du H2O. À cet effet, nous utilisons un
système dosmose inverse, cest une membrane
semblable à celle du colon humain, qui permet le
passage de leau mais retient la quasi totalité
de tout autre élément contenu dans leau. Cette
eau ultra pure est ensuite acheminée à un
gigantesque réservoir en acier inoxydable. Toute
la vapeur utilisée à lintérieur de lusine ainsi
quau moins 80 de celle utilisée par Bowater est
recondensée en eau et utilisée à nouveau dans la
chaudière.
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Description des installations
Lors de lincinération de la biomasse, comme dans
nimporte lequel poêle à bois, de la cendre se
forme. Nous générons normalement environ 15 000
tonnes métriques de cendres volantes par année.
Le terme cendres volantes implique que les
cendres ont été emportées dans le système des gaz
et séparées de lair avant leur expulsion à
latmosphère. Nous générons aussi des cendres de
grilles qui elles sont constituées de sable et de
cailloux ou autres matières inertes lourdes
transportées à la chaudière avec les
écorces. Toutes les cendres volantes de lusine
sont revalorisées en agriculture. Le pH élevé de
ces cendres, leur valeur fertilisante et leur
coût intéressant en font un élément important de
la revitalisation des sols du secteur.
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CONCLUSION
En conclusion lusine de cogénération de
St-Félicien est non seulement une source demploi
directe pour 28 personnes, mais en plus elle rend
grand service à lenvironnement. Questions ?
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USINE DE COGÉNÉRATION DE ST-FÉLICIEN
Merci de votre attention