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Desarrollo de un Programa de Mantenimiento
Preventivo Total (TPM) en el Refinador de Licor
de Cacao en la Empresa Infelersa S.A.
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Planteamiento Del Problema

• En la presente tesis , la máquina en estudio
  presenta fallas y ajustes, y con el programa que
  se trata de implementar, se hallará soluciones
  para beneficio de la empresa INFELERSA S.A.
• Implementar Mantenimiento preventivo Total (TPM)
  en el refinador de licor de cacao, un método
  para reducir las paradas de máquinas y procesos
  en la empresa INFELERSA S.A.

Objetivo General
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METODOLOGÍA DE LA TESIS
4
Diagnóstico De La Planta.
5
Organigrama
6
Proceso del licor de cacao
7
Análisis del refinador del licor de cacao.
8
Análisis de la condición del equipo
9
Análisis de Fallas del refinador de licor de
cacao.
10
Análisis de Fallas del refinador de licor de cacao
11
Corrección de Fallas.
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Implementación de TPM en la MáquinaMantenimient
o autónomo.Mantenimiento preventivo.Mantenimient
o predictivo.
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Capacitación para la implementación del TPM en la
máquina.

• 2 operadores de máquina, 2 técnicos de
  mantenimiento y 1 supervisor.
• Mantenimiento autónomo.
• Manejo de herramientas.
• Mecánica general ( Conocimiento de la máquina).
• Control visual (lección de un punto).
• Trabajo en equipo.

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Establecimiento de estándares de limpieza,
lubricación, ajuste y control visual.

• Limpieza técnica.
• Lubricación.
• Ajustes.
• Control visual.

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Establecimiento de Estándares.
16
Lección de un Punto.
17
Cálculo del OEE
18
Mayores Pérdidas en el refinador
19
Cálculo de Eficiencia.
20
Análisis de las Mayores Pérdidas.
21
Análisis de Fallas.
22
Plan de Mejoramiento Refinador
23
Mantenimiento Preventivo
24
Análisis de la Historia de Fallas del Equipo
(Enero-Septiembre 2008).
25
Mayores Fallas.
26
Diario TPM del Operador.
27
Mantenimiento Planeado.
28
Lista critica de Partes de Repuestos.
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Mantenimiento Predictivo
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Análisis de Vibración.

• Máquinas con nivel de vibración ( si aumenta es
  presencia de una falla).
• Técnicas para hacer el análisis enfoque altas
  frecuencias y frecuencias bajas e intermedias
  BPFO, BPFI,BSF,FTF.
• Aislamiento de Vibraciones de alta
  frecuencia(Filtro).

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Análisis de Vibración (máquina TK81).
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Análisis De Los Resultados.
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Análisis Costo- Beneficio

• Gastos
• Costo de repuestos en stock U3442,31.
• Costo de repuestos utilizados U330,76
• Mano de Obra U70.
• Capacitación y entrenamiento TPM U4000.
• Nuevo medidor de temperatura U50.
• Análisis de vibración U150.
• Adquisición de motor eléctrico U 96,60
• TOTAL U 8139,36

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Análisis Costo- Beneficio

• Ingresos
• Lubricación de rodamientosU48807.
• Desgaste de presitopa U 102290,12.
• Desgaste de retenedores U63018.
• Tornillos flojos del cabezal U17243,19.
• Desgaste de bandasU12786,26.
• TOTAL U244144,57.

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Análisis Costo- Beneficio

• Ingresos- gastos244144,57 8139,36
• Beneficio U 236005,21.

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Conclusiones y Recomendaciones
37
Conclusiones

• 1) Diseñó de TPM en el refinador de licor de
  cacao.
• 2) Análisis de fallas del refinador con tabla de
  clasificación TPM.
• 3) Mantenimiento autónomo
• - Estándares limpieza, lubricación, ajuste
  y control visual.
• - Lección de un punto.
• - Cálculo del OEE 21,50 de eficiencia.
• - Análisis de las mayores perdidas 23,61
  de fallas.

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Conclusiones

• 4 ) Mantenimiento preventivo
• - Análisis histórico de fallas lubricación
  de rodamientos(37) y el desgaste de la presitopa
  (28).
• - Diario TPM del operador.
• - Lista de partes críticas de repuestos las
  piezas en U (U1980).
• - Estrategia de mantenimiento planeado.
• 5) Análisis Costo beneficio.
• - Se espera aumentar al 100 el valor del
  OEE después de las mejoras.

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Recomendaciones

• 1) Implementación de mantenimiento predictivo.
• 2) Evitar las malas costumbres de ubicar objetos
  extraños del panel eléctrico del refinador.
• 3) Crear cultura para la aplicación constante de
  puesta de direccionales en las líneas de
  enfriamiento.
• 4) Implementar una correcta planificación de
  limpieza y una auditoria de limpieza, por lo
  menos 1 vez al año.