Dichtungen

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Dichtungen

• Gruppe 8
• Simon Bauer
• Christoph Lange
• Dominik von der Heydt
• Christian Schwarz
• Florian Seifferth

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Gliederung.

• 1. Allgemeine Anforderungen.
• 1.1 Dynamische Dichtungen.
• 1.2 Statische Dichtungen.
• 2. Anwendung Schiffsgetriebe.
• 2.1. Radialwellendichtringe (RWDR).
• 2.1.1. Eigenschaften.
• 2.1.2. Kennwerte Konstruktion.
• 2.1.3. Variantenbeispiele.
• 2.2. Statische (ruhende) Dichtung.
• 2.2.1. Flächendichtung.
• vorgeformte Feststoffdichtung.
• flüssige Dichtmittel.
• 2.2.2. Profildichtung.

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1. Allgemeine Anforderungen.1.1 Dynamische
Dichtungen.

• Hauptanforderungen sind
• Abdichtung von relativ bewegten Bauteilen bei
  geringer Reibung (Ölverlust, Wasser, Schmutz).
• Dichtwirkung bei Schwingungen soll erhalten
  bleiben.
• Verschleißfest und Temperaturbeständig
  auch bei hohen Drehzahlen.
• Gegebenfalls Druckdifferenzen standhalten.

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1. Allgemeine Anforderungen.1.2 Statische
Dichtungen.

• Hauptanforderungen sind
• Verringerung der erforderlichen Anpresskraft
  beim Fügen
• Geringere Anforderungen an die Oberflächengüte
  der Trennfugen.
• Dichtung muss zur Demontage lösbar sein.
• Gleichmäßige Abdichtung einer relativ großen
  Fläche.

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2. Anwendung Schiffswendegetriebe.Übersicht
Dichtungsauswahl.
Getriebegehäuse
Kupplungsgehäuse
Antriebswelle
Abtriebswelle
Dynamisch
Statisch
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2.1 Radialwellendichtringe, RWDR.2.1.1
Eigenschaften.

• Eigenschaften
• Statische Abdichtung gegenüber dem Gehäuse durch
  Elastomeraußenmantel oder festem Presssitz.
• Gute dynamische Abdichtung gegenüber der Welle
  solange Lippe und Gleitfläche unbeschädigt.
• Daraus folgen hohe Forderungen an die Lauffläche
  und Montage
• Verschleiß der Lauffläche nach einer
  Betriebszeit x nicht zu verhindern.

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2.1 Radialwellendichtringe, RWDR. 2.1.2
Kennwerte für Konstruktion.

Werkstoffauswahl Dichtlippe z.B.. aus
Fluor-Kautschuk, hohe chemische
Beständigkeit. Zul. Betriebsbedingungen zul.
Drehzahl RM TB 19-4 zul. Betriebstemp.
40 C bis 100 C Einbaurichtlinien Dichtli
ppe immer zum Medium gerichtet, sonst
undicht! Welle Toleranz ISO h11 Rundheit
IT8 Rauheit Ra 0,2-0,8 µm Rz 1-4
µm Härte 45-60 HRC Gehäuse Toleranz ISO
H8 Rauheit Rz 10-25 µm
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2.1.3. Variante RWDR mit Staublippe.

• Kostengünstig.
• Sicheres Abdichten.
• Staublippen schützt gegen Schmutzanfall von
  außen.
• Wärmentwicklung durch Reibung.

Dichtungen mit Staublippe
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2.1.3. Variante mit 2 RWDR.

• Noch besserer Abdichtwirkung.
• Relativ kostengünstig.
• Geeignet für Unterwasseranwendung.

2 Dichtungen mit Staublippen
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2.1.3. Variante mit Kassettendichtung.

• Längere Lebensdauer.
• Welle muss nicht gehärtet oder geschliffen
  werden.
• Bei Austausch oder Wartung muss die Welle nicht
  bearbeite werden.

Dichtung mit Kassette
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2.1.3. Variante mit Laufring.

• Schutz vor Unterrostung
• Welle muss nicht gehärtet werden
• Anforderung an die Wellengenauigkeit geringer
• Montage aufwendiger

Dichtung mit Laufring aus nichtrostendem Stahl
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2.2 Statische (ruhende) Dichtungen -
Vorauswahl.
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2.2.1 Die Flächendichtung vorgeformte
Feststoffdichtungen
Dichtung im Hauptschluss
Dichtung im Nebenschluss
Ohne Absatz
Mit Absatz
Verbindungslinie der Schrauben im Druckbereich
der Flansche
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2.2.1 Die Flächendichtung vorgeformte
Feststoffdichtungen

• Dichtungen für die Gehäusehälften
• - Lange Schrauben verwenden
• - steifes Gehäuse an den Dichtstellen

?geeignete Werkstoffe (Flachdichtungen, O-Ringe)
?Berechnung nach RM
Vorverformungskraft ? Betriebsdichtkraft (bei
Innendruck) ? Gesamtschraubenkraft ? Prüfen der
Druckfestigkeit der Dichtung
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2.2.1 Die Flächendichtung flüssige Dichtmittel
Meist auf Silikonbasis mit Zusätzen ? anaerob
aushärtende Flüssigkeiten (Siebdruck, Raupen) ?
dauerplastische Dichtmassen
Einsatz hauptsächlich von der Stückzahl
abhängig - bei niedrigen Stückzahlen manuell
möglich - bei hohen Stückzahlen automatisierbar
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2.2.2 Die Profildichtung (Runddichtringe)
?Einsatz an Flanschen (Deckeln) mit runder Form
?Dichtwirkung Verformung bei Montage erzeugt
Pressung
?Konstruktion - Maße und Nutformen nach RM, Tab
19-2 - Rechtecknut am gängigsten - Dicke
Ringe verwenden - Keine Berührung mit scharfen
Kanten
X axialer Einbau Y radialer Einbau, kann bei
Montage zu Verdrillung des Rings führen Z Einbau
über Eck nur im Notfall
A Standart B,C Verdrillsicher
?Ringformen
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Quellenverweis

• Einbaumaße www.simrit.de
• Roloff/Matek Tabellen S.178 ff
• Zeich. Darstellung Hoischen S.311 ff
• Grundlagen www.fachwissen-dichtungstechnik.de
• Roloff/Matek S.624 ff