Diapositiva 1

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UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA"
Facultad de Ingenieria Escuela de Ingenieria
Industrial
Higiene y Seguridad Industrial
Profesor Ing. Franklin Castellano Esp. en
Protección y Seguridad Industrial
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Contenido

• Tema 7. Sistemas de seguridad.
• Planificación de la seguridad. Definición de los
  objetivos. Establecimiento de políticas.
• Sistemas reactivos. Estadísticas de seguridad.
  Investigación de accidentes. Análisis de
  accidentes. Plan de repuesta y control de
  emergencias.
• Sistemas preventivos. Identificación y análisis
  de riesgos. Inspecciones y auditorias de
  seguridad. Normas, prácticas y procedimientos.
  Adiestramiento y motivación.
• Evaluación del Sistema indicadores de gestión,
  estadísticas, cumplimiento del programa, medición
  de variables.

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Planificación de la seguridad

• Definición de los objetivos

• Objetivos Específicos
• Se establecen los objetivos específicos que tiene
  el programa de seguridad
• Prevención de accidentes viales
• Detectar actos y condiciones inseguras
• Adiestrar al personal en SHA
• Entre otros

• Objetivos Generales
• Se establece el objetivo principal que tiene el
  programa de seguridad
• Prevención de accidentes
• Minimizar los eventos no deseados
• Adiestrar al personal
• Entre otros

DEBEN SER MEDIBLES
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Políticas (SHA, Calidad, Ambiental)
Sistema de seguridad
Son las herramientas con los cuales cuenta una
empresa u organización para prevenir eventos no
deseados
PROACTIVOS Análisis de Riesgos, Procedimientos,
Normas y Practicas, Motivación e incentivo,
Adiestramiento, Inspecciones, Mantenimiento,
Procedimientos contra emergencias
REACTIVOS Estadísticas, Investigación de
Incidentes y accidentes
Indicadores
Estadísticas de accidentes, Costos por
accidentes, resultados de auditorias internas y
externas
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NORMAS, PROCEDIMIENTOS Y PRACTICAS
Analisis de riesgos
EDUCACION Y SENSIBILIZACION
INTEGRIDAD DEL SISTEMA
Plan de Emergencias
Analisis de desempeño
EPP
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NORMAS INTERNACIONALES NORMA OHSA 18000
LEGISLACION VIGENTE LOPCYMAT
PROGRAMAS DE SEGURIDAD NORMA COVENIN 2260-04
NORMAS PDVSA NORMA SIS04
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OHSA 18001

1. Politica SHA
2. Programa de entrenamiento en SHA
3. Comité de Seguridad
4. MSDS Responsabilidades
5. Responsabilidad SHA de los Supervisores
6. Responsabilidad SHA de los Empleados
7. Programa de Primeros auxilios
8. Responsabilidades y Listas de chequeo en las
   inspecciones de seguridad
9. Responsabilidades de inducción nuevos empleados
10. Manual de seguridad para los empleados
    
11. Prevención y control de riesgos
12. Programa de notificación de riesgos
13. Programa de mantenimiento
14. Equipos de protección personal
15. Programa de Salud Ocupacional
16. Investigación de accidentes
17. Plan de Emergencias
18. Inspecciones y auditorias externas
19. Registro de accidente y actividades SHA

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Norma PDVSA SIS04
Requisitos

1. Liderazgo y Compromiso gerencial,
2. Información de seguridad, ambiente e higiene
   ocupacional
3. Análisis de Riesgos
4. Manejo del Cambio
5. Procedimientos Operacionales, Practicas de
   trabajo seguro
6. SIAHO subcontratistas
7. Integridad Mecánica.
8. Cumplimiento de leyes, normas y estándares SIAHO
9. Respuesta y control de emergencias
10. Formación y capacitacion.
11. Revisión Prearranque
12. Investigación de Accidentes e incidentes, y
    enfermedades ocupacionales
13. Evaluación del sistema.

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COVENIN
Norma para la Elaboración de programas de Higiene
y seguridad Ocupacional, Norma Covenin 2260-2004
Requisitos

1. Políticas
2. Liderazgo y Compromiso Gerencial
3. Asignación de responsabilidades
4. Formación, toma de conciencia y competencia
5. Diseño, Operación y Mantenimiento
6. Evaluación de condiciones y medio ambiente de
   trabajo
7. Equipos de protección personal
8. Investigación y análisis de incidentes,
   accidentes y enfermedades ocupacionales
9. Vigilancia medica

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REQUISITOS NECESARIOS DEL SISTEMA SIAHO

1. Políticas
2. Liderazgo y Compromiso Gerencial
3. Asignación de responsabilidades
4. Formación, toma de conciencia y competencia
5. Diseño, Operación y Mantenimiento
6. Evaluación de condiciones y medio ambiente de
   trabajo
7. Equipos de protección personal
8. Planes de Control de emergencia y contingencias
9. Investigación y análisis de incidentes,
   accidentes y enfermedades ocupacionales
10. Vigilancia medica
11. Evaluación del sistema

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POLITICA

• Establecimiento de políticas

El empleador debe definir la política de higiene
y seguridad ocupacional de la empresa,
especificando claramente los objetivos generales
para la prevención de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales, asi como el
compromiso de mejora continua del desempeño en
higiene y seguridad ocupacional

• Lineamientos mínimos
• Compromiso de asegurar la ejecución de las
  diferentes actividades en condiciones optimas de
  Higiene y salud ocupacional, considerando los
  riesgos asociados al tipo de operación, con el
  objeto de garantizar la salud e integridad física
  de los trabajadores proteger las instalaciones y
  evitar riesgos a terceros y al ambiente.
• Asegurar el cumplimiento de leyes, normas y
  procedimientos relacionados con la higiene y la
  seguridad ocupacional

DEBE SER ESCRITA, PUBLICADA Y DIVULGADA A TODOS
LOS TRBAJADORES, Y DEBE SER REVISADA Y
ACTUALIZADA PERIODICAMENTE
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Liderazgo y compromiso Gerencial Muestra el
compromiso que tiene la alta gerencia en materia
de SIAHO, con el cumplimiento de las políticas,
con las visitas al campo de trabajo, con la
asignación de recursos, con la aprobación y
seguimiento de los programas.

• La Dirección de la organización debe
• Establecer Objetivos y metas claras
• Asignación de recursos
• Establecimiento de roles y responsabilidades
• Exigencia de rendición de cuentas
• Participación del personal ejecutivo en las
  actividades SIAHO
• Reuniones periódicas en el sitio de trabajo
• Eventos y campañas para promover la Higiene y la
  seguridad dentro y fuera del trabajo
• Reconocimiento por hechos sobresalientes en
  higiene y seguridad

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Asignación de responsabilidades

• Se debe definir, documentar y comunicar las
  funciones y responsabilidades del personal que
  administra, desempeña y verifica actividades que
  TIENEN efecto sobre los riesgos de Higiene y
  seguridad.

El programa de SIAHO debe elaborarse con la
participación activa de todos los trabajadores (o
la representación de estos) y su contenido debe
ser informado para que

• Conozcan los riesgos asociados al trabajo
• Pongan en practicas las medidas necesarias para
  protegerse contra los riesgos
• Entiendan y apliquen debidamente las reglas,
  normas y procedimientos de trabajo establecidos
  para la protección del personal, las
  instalaciones, equipos y el medio ambiente

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FORMACION, TOMA DE CONCIENCIA Y COMPETENCIA
Seguridad Basada en el comportamiento
Plan de motivación e incentivo
Adiestramiento y certificación
Informacion SIAHO
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Formación, toma de conciencia y competencia

• El personal debe ser competente para realizar las
  tareas que le sean asignadas así como para la
  identificación, prevención y control de los
  factores de riesgos asociados a las mismas.
• La empresa debe establecer y mantener
  procedimientos que aseguren que sus trabajadores
  tomen conciencia de
• La importancia de cumplir con las políticas,
  normas y procedimientos de higiene y seguridad
• Las consecuencias reales y potenciales de su
  trabajo en actividades de higiene y seguridad y
  el beneficio de estas para un mejor desempeño
  profesional
• Sus funciones y responsabilidades para lograr el
  cumplimiento de la política y los procedimientos
  de higiene y seguridad, incluyendo los requisitos
  para preparación y respuesta ante emergencias
• Las consecuencias potenciales que tiene el
  apartarse de los procedimientos operativos
  específicos

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Adiestramiento y certificación
FORMAL
INFORMAL
Cursos Talleres Certificación
Charlas SHA Charlas Pretrabajo (ART,
Procedimientos) Tutorías
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Formación, toma de conciencia y competencia

• Formación SIAHO
• Identificación, evaluación y control de riesgos
  ocupacionales
• Riesgos específicos según actividad
• Legislación SIAHO
• Prevención de accidentes
• Primeros Auxilios
• Equipo de protección personal
• Prevención y control de incendios
• Orden y limpieza
• Seguridad vial

• Formación Inicial
• Charla de Inducción
• Notificación de riesgos

• Formación Periódica y de Refrescamiento
• Charla periódicas de procedimientos
• Charlas de aspectos de SIAHO
• Notificación de cambios (personal, procesos,
  maquinarias, tecnología)
• Refrescamiento de procedimientos, notificación
  de riesgos, entre otros

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Información SIAHO
Trata sobre la necesidad de mantener informado a
todo el personal en Materia de SIAHO, poniendo a
su disposición (en sitio accesible) toda la
documentación SIAHO de la empresa Manuales,
Procedimientos, Normas, políticas, entre otros
Uso de carteleras Bibliotecas Boletines
informativos Vallas Avisos
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SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO
Técnicas de Observación para detectar y detener
practicas de trabajo seguras e inseguras
SBC, Seguridad basada en el comportamiento STOP,
Decida, deténgase, observe, actué, reporte
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CONDUCTA
CONJUNTO DE COMPORTAMIENTOS APRENDIDOS A PARTIR
DE UNOS CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y CREENCIAS
DETERMINADAS, QUE SE DESARROLLAN EN UNAS
CONDICIONES AMBIENTALES, FISICAS Y SOCIALES
ESPECIFICAS
SEGURIDAD BASADA EN LA CONDUCTA (SBC)
CONJUNTO DE OBSERVACIONES REGULARES Y
SISTEMATICAS DE CONDUCTAS EJECUTADAS EN
ACTIVIDADES CRITICAS CONTEMPLA REGISTRO DE
CONDUCTAS Y TECNICAS DE INTERVENCION Y CONTROL
DE FACTORES DE RIESGO ASOCIADOS.
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SISTEMA STOP
STOP
DECIDE
REPORTE
...por Seguridad
DETENGASE
ACTUE
OBSERVE
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Planes de Motivación e incentivo
Son documentos escritos, que establecen las
normas a seguir para otorgar reconocimientos de
acuerdo a la gestión en materia de SIAHO, medible
en horas hombre sin accidentes, y los logros de
trabajo en equipo o individuales, la implantación
de las prácticas de trabajo y la responsabilidad
individual, reconociéndolos a través de
incentivos

• Requisitos del plan de motivación e incentivo
• Normativa de Aplicación y Evaluación (Matriz de
  evaluación)
• Procedimiento de Aplicación y Evaluación
• Responsabilidades por aplicación y evaluación
• Premiación (Matriz de premiación)

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MATRIZ DE EVALUACIÓN MOTIVACIONAL PERSONAL
PARÁMETRO PESO ASIGNADO CRITERIO DE APROBACIÓN Y DEMERITOS
Conducta Segura 5 PUNTOS Si el trabajador es observado en actos inseguros se demerita (resta) un punto por cada observación.
Uso de implementos de protección personal 5 PUNTOS Al Observar que no utiliza los implementos se le demerita (resta) dos puntos por cada observación.
Asistencia al trabajo 5 PUNTOS Si el trabajador falta al trabajo de forma injustificada se le resta 2 puntos por cada falta. Retardos demeritan 1 punto cada vez.
Amonestaciones 5 PUNTOS Por amonestaciones se resta 3 puntos
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MATRIZ DE PREMIACION
MES RECONOCIMIENTO
1 ER. MES Se entregara bolígrafo con logotipo.
2 DO. MES Se entregara bolígrafo y gorra con logo.
3 ER. MES Se entregara bolígrafo, gorra con logos y certificado de reconocimiento. Desayuno con la gerencia
4 TO. MES Se entregara bolígrafo, gorra, franela con logos de y certificado de reconocimiento.
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Permisos de trabajo frio / caliente
Integridad Mecanica
Practicas de trabajo seguro (PTS)
DISEÑO, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Procedimientos operacionales y de Mantenimiento
Manejo del cambio
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Diseño, Operación y mantenimiento

• Las acciones de prevención y control de
  accidentes y enfermedades ocupacionales deben
  comenzar y ser incorporadas en la etapa del
  diseño de la instalación, y continuar en la
  construcción, operación y mantenimiento.

INCORPORAR Normas Tecnologías Herramientas Metodol
ogías Procedimientos Mejoras practicas
ETAPAS Diseño Construcción Operación Mantenimiento
Actividades Seguras y Confiables

1. Aplicación de normas de diseños de SIAHO a nuevos
   proyectos o instalaciones existentes
2. Metodología de construcción y normas de SIAHO
   aplicables a trabajos específicos
3. Evaluación de la confiabilidad de los equipos

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PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO
Son actividades de alto riesgo que realiza la
empresa regularmente, las cuales necesitan sean
ejecutadas con extrema seguridad, cumpliendo con
normas establecidas.

• Permisos de trabajo en frío /caliente
• Trabajos eléctricos
• Seguridad en espacios confinados
• Seguridad en operaciones de buceo
• Trabajos con radiaciones ionizantes
• Apertura de líneas y equipos
• Trabajos con equipos de izamiento
• Manejo de sustancias peligrosas

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Permisos de trabajo frio/caliente
OBJETIVO Establecer las normas y procedimientos
requeridos para la autorización y ejecución de
trabajos en frío y caliente, así como las
responsabilidades de los involucrados en la
realización de los mismos.
TRABAJO EN CALIENTE
Es cualquier trabajo donde el calor generado es
de magnitud e intensidad suficiente para producir
la ignición de vapores o gases derivados de
sustancias combustibles o inflamables. Esto
incluye soldadura eléctrica, cortes con soplete,
esmerilado, limpieza de metales con arena a
presión, repicado de concreto, uso de maquinarias
y vehículos de motores de combustión interna,
apertura o cierre de interruptores y otras
operaciones que puedan producir chispas.
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Permisos de trabajo frio/caliente
TRABAJO EN FRÍO
Es cualquier trabajo donde no se genera calor de
suficiente intensidad para producir la ignición
de vapores o gases derivados de sustancias
combustibles o inflamables. Como por ejemplo
Corte en frío de líneas, inspección interna de
tanques o compartimientos, pintura con brocha o
rodillo, armar o desarmar andamios, entre otros.
TRABAJOS QUE REQUIEREN LA EMISIÓN DE PERMISOS
Previo al inicio de todo trabajo a ser realizado
en áreas restringidas por el personal de
mantenimiento o servicio de cualquier empresa , o
por una empresa contratista, se deberá emitir un
permiso de trabajo.
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TRABAJOS QUE NO REQUIEREN EMISIÓN DE PERMISOS

• No se requerirá emitir un permiso para trabajos a
  ejecutarse en áreas no restringidas y para
  actividades operacionales normales, rutinarias
  que tengan procedimientos escritos desarrollados
  por el operador o mantenedor, aún en áreas
  restringidas y que no impliquen o involucren la
  apertura de líneas y equipos de proceso, ni
  afecten al proceso en sí. Sin embargo, requieren
  la realización del Análisis de Riesgo del Trabajo
  y notificar al custodio de la instalación.

DURACIÓN Y VALIDEZ DE LOS PERMISOS

• Se establece la duración de los permisos por un
  máximo de ocho (8) horas continuas. Este permiso
  puede ser extendido hasta por dos (2) horas, para
  completar un trabajo siempre que el emisor y
  receptor/ejecutor sean los mismos y no hayan
  variado las condiciones del ambiente de trabajo,
  las cuales deben ser verificadas por ellos antes
  y durante la ejecución del trabajo.

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MANEJO DEL CAMBIO
Trata sobre controlar aquellos cambios de
equipos, personal, procedimiento, sistemas, que
afecten o puedan afectar la seguridad del
personal, de las instalaciones o el ambiente
Ejemplos Cambio de un motor por otro que se
opere diferente Cambio de un sistema de control
de una instalación Rediseño de una planta o
estación Cambio de cargo de personal, a un
puesto critico, o de alto riesgo
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Procedimientos operacionales y de mantenimiento
Trata sobre la necesidad de procedimentar todas
las actividades operacionales y/o de
mantenimiento de la empresa, de manera que se
realicen de forma segura.
Contenido del Procedimiento
Objetivo Alcance Responsabilidades Definición de
Términos básicos Referencia normativa Procedimient
o
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Integridad Mecánica
Trata sobre la necesidad de mantener planes de
mantenimiento que garanticen el buen
funcionamiento de los equipos, maquinarias y
herramientas, con registros que certifiquen el
cumplimiento y nos permitan llevar un mejor
control de la vida útil de estos.
REQUISITOS
DISEÑO PROCURA FABRICACIÓN INSTALACIÓN INSPECCIÓN
PRUEBA CONTROL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
CRÍTICOS.
Equipos Críticos
Cualquier máquina, sistemas o equipo,
identificados como vitales o esenciales para un
proceso cuya falla pudiera derivar en un
accidente catastrófico.
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Aplicación de técnicas de Análisis de Riesgos
Seguridad contratistas
EVALUACION DE CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE
TRABAJO
Análisis de Riesgos en el trabajo
Revisión prearranque
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Evaluación de las condiciones y medio ambiente de
trabajo

• La empresa debe tomar las medidas necesarias para
  el reconocimiento, evaluación y control de los
  riesgos ocupacionales, potenciales o presentes
  asociados a una actividad laboral
• Los ambientes de trabajo deben ser analizados en
  cuanto a procesos, materiales, equipos,
  productos, horarios de trabajo y numero de
  trabajadores expuestos.

Ambiente De trabajo
Riesgos a La salud y seguridad
Personal Especializado
Estudios
Eliminar o controlar
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Técnicas de Análisis de riesgos
CUALITATIVOS

• Listas de verificación (Check-list)
• Que pasa si ? (what if ?)
• Análisis preliminar de peligros (APP)
• Análisis de riesgos del proceso (HAZOP)
• Estudios de impacto ambiental (EIA)
• Inspección / observación
• Evaluaciones técnicas (ART)

CUANTITATIVOS

• Árbol de Fallas (ADF)
• Árbol de Eventos (ADE)
• Análisis de Causa-Efecto
• Análisis Costo-Beneficios
• Análisis de Errores Humanos

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ANÁLISIS DE RIESGOS EN EL TRABAJO

• Es una metodología que permite desglosar un
  trabajo en su secuencia de actividades, para
  facilitar la identificación de riesgos y
  establecer las medidas preventivas necesarias
  para evitar accidentes.
• El Objetivo principal del ART es
• Prevenir la ocurrencia de accidentes al personal
  durante la ejecución de las actividades de
  cualquier tipo de trabajo.
• Entre sus propósitos se encuentran
• Facilita el adiestramiento para los nuevos
  empleados.
• Facilita el adiestramiento del personal en el
  sitio de trabajo, aplicando los procedimientos de
  trabajo seguro.
• Involucra a los trabajadores en materia de
  seguridad.
• Sirve de guía para la Observación del
  comportamiento seguro

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TRABAJO TRABAJO Nro. PTI-SS-00-03 PAGINA 1/1 Nro. PTI-SS-00-03 PAGINA 1/1
AREA AREA FECHA FECHA
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ELABORADO POR ELABORADO POR
REVISADO POR REVISADO POR
APROBADO POR Firma APROBADO POR Firma
Nota En todos los trabajos se debe leer el ART Nota En todos los trabajos se debe leer el ART Nota En todos los trabajos se debe leer el ART Nota En todos los trabajos se debe leer el ART
Secuencia de pasos básicos del Trabajo (Como hacerlo) Riesgos Involucrados Riesgos Involucrados Medidas Preventivas

Manejo de Montacargas
Centro de manejo de desechos
06/05/10
Ing. Franklin Castellano
Guantes, Casco, Lentes
Precaución en el trabajo Inspección preliminar
del área Uso adecuado de EPP Zapatos
antiresbalantes y con suela libre de barro o
aceite.
Chequeo de Montacargas
Caída a nivel, Desnivel Atrapado por Golpeado
por/ Contra Contacto con Objetos cortantes
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Anexo C Variaciones detectadas en el campo
TRABAJO Nro. PTI-SS-00-03 PAGINA 1/1 Nro. PTI-SS-00-03 PAGINA 1/1
AREA FECHA FECHA

Secuencia de pasos básicos del Trabajo (Como hacerlo) Riesgos Involucrados Medidas Preventivas

Nombre Firma

Nombre Firma



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REVISION PREARRANQUE
Trata sobre controlar el arranque inicial de
equipos, sistemas, e instalaciones criticas
después de una parada por mantenimiento mayor,
esta revisión debe hacerse considerando el
funcionamiento de los sistemas de protección y
operacionales
Ejemplos Después de un paro de planta Después de
una reparación mayor a un equipo critico Después
de un cambio de diseño de una instalacion
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Seguridad de contratistas
Todos las empresas que prestan servicios
subcontratados deberán cumplir los lineamientos
de seguridad que aplica la empresa para sus
operaciones propias
Requisitos
Requisitos de SIAHO Requisitos operacionales Requi
sitos de calidad
PROVEEDORES CONTRATISTAS
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Equipos de protección personal

• Cuando la naturaleza del factor de riesgo se tal,
  que no pueda ser eliminado o controlado en su
  fuente de origen, o en el medio que lo propaga,
  se debe suministrar a los trabajadores el equipo
  de protección personal requerido, de acuerdo al
  tipo y magnitud de dichos factores, y según lo
  establecido en la NORMA COVENIN 2237

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Plan de respuestas y control de emergencias
Serie de acciones previstas para dar respuesta a
una emergencia dentro de la empresa y para lograr
el control de esta, buscando minimizar los
lesionados y las lesiones, daños a las
instalaciones y al medio ambiente
Requisitos Información que debe contener un plan
de emergencias
Descripción Medidas de Control Personal que
Labora en la Facilidad Control de Acceso a la
Facilidad Operaciones Normales y en Casos de
emergencia. Centro de control de
emergencias Puntos de concentración Vías de
escape Centro de primeros auxilios
Sistemas de Protección Sistemas de
detección Sistemas de extinción
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CLASIFICACION DE EMERGENCIAS

• De acuerdo a su origen
• Emergencia causada por fallas operacionales
• Emergencia causada por la naturaleza
• Emergencia causada por actos de terceros

• Según su magnitud
• Emergencia Menor
• Emergencia Seria
• Emergencia Mayor

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CLASIFICACION DE EMERGENCIAS
Emergencia Menor Es cualquier condición que sin
poner en peligro la vida de las personas,
represente daños a la propiedad y al ambiente y
que está dentro de la capacidad de control de la
empresa. Emergencia seria Es cualquier
condición que ponga en peligro la vida de las
personas, la integridad de la propiedad y el
ambiente, que estando dentro de la capacidad de
control de la empresa, requiere limitada ayuda
externa. Emergencia Mayor Es cualquier
condición que ponga en peligro la vida de las
personas, la integridad de la propiedad y el
ambiente que rebasa los recursos de control de la
facilidad, necesitándose ayuda externa y/o
movilización completa de los recursos.
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Investigación y análisis de incidentes,
accidentes y enfermedades profesionales

• Todos los accidentes, incidentes deben ser
  investigados mediante la evaluación objetiva de
  los hechos y el establecimiento de las
  recomendaciones o planes de acción a fin de
  determinar las causas y evitar su repetición.
• El supervisor inmediato del accidentado debe
  iniciar la investigación inmediatamente,
  documentando lo ocurrido. Cuando el caso lo
  requiera se nombrara un comité organizador.

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Investigación y análisis de incidentes,
accidentes y enfermedades profesionales

• Ante la sospecha de la existencia de una
  enfermedad ocupacional, se debe realizar un
  proceso de investigación donde quede claramente
  establecido la reilación causa-efecto entre dicha
  enfermedad y los factores de riesgos presentes en
  el ambiente de trabajo, esa investigación debe
  hacerse según la NORMA COVENIN 3835
• Se debe mantener un control del cumplimiento de
  las recomendaciones o acciones en cada uno de los
  casos de investigación y análisis.
• Se debe llevar un control estadístico de
  accidentes de trabajo y enfermedades
  ocupacionales y disponer de índices de frecuencia
  y severidad, esta debe realizarse según la NORMA
  COVENIN 474

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Vigilancia medica

• El Plan de vigilancia medica debe contener los
  siguientes aspectos
• Evaluación de Ingreso de los trabajadores
• Evaluación periódica en función de los riesgos.
• Atención de primeros auxilios
• Control medico de lesionados
• Control medico preventivo y curativo de
  enfermedades ocupacionales
• Evaluación de egreso de los trabajadores

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EVALUACION DEL SISTEMA
Evaluación o auditoria del cumplimiento de lo
planificado para el SISTEMA DE SEGURIDAD
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Indicadores de Gestión Estadísticas,
cumplimiento del programa, Medición de variable

• Indicadores de Gestión
• Indicadores estadísticos
• FRECUENCIA BRUTA Es la relación existente entre
  el número total de accidentes y el número de
  horas-hombre de exposición, en una base de un
  millón de horas hombre
• FB No. Total de Accidentes x 1.000.000
• No. Horas-Hombre de Exposición

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• FRECUENCIA NETA Es la cifra que indica la
  relación existente entre el número de accidentes
  incapacitantes o con pérdida de tiempo y el
  número de horas-hombre de exposición con base a
  1.000.000 de horas- hombre.
• FN No. Accidentes Incapacitantes. x
  1.000.000
• No. Horas-Hombre de
  Exposición
• SEVERIDAD Es la relación existente entre el
  número de días cargados o perdidos como
  consecuencia de los accidentes y el número de
  horas-hombre de exposición, tomadas en una base
  de 1.000.000 de horas-hombre, y representa la
  gravedad de los accidentes.
• S No. Días Perdidos. x 1.000.000
• No. Horas-Hombre de Exposición

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• Indicadores Proactivos
• Se mide el cumplimiento de actividades con
  respecto al numero programado, actividades como
• Adiestramiento Horas/hombres de adiestramiento.
• Inspecciones Realizadas contra programadas
• Fallas detectadas en inspecciones contra las
  corregidas
• Cumplimiento del plan motivacional
• Cumplimiento del programa de observaciones
  conductuales
• Mantenimiento programado contra el realizado
• Entrega de equipos de protección personal
  (programada Vs Cumplida