BAB 1

1
BAB 1
Pengenalan kepada Teknologi Maklumat dalam
Pembuatan
2
Kandungan

• 1.1 Penggunaan TM dalam industri pembuatan
• 1.1.1 Status penggunaan TM dalam industri
  pembuatan di Msia
• 1.2 Konsep dan Teknologi CIM
• 1.2.1 Definisi
• 1.2.2 Konsep atau Teknologi?
• 1.2.3 Kitaran CIM
• 1.2.4 Kebaikan CIM
• 1.2.5 Proses CIM

3
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1999)

• Kajian pertama dilakukan oleh Organisasi
  Produktiviti Kebangsaan (NPC) dan Kumpulan
  Penyelidikan Polisi dan Strategik IT, UKM, adalah
  pada tahun 1995.
• Tujuan
• ? utk memahami apa yg sebenarnya berlaku di
  industri di dalam era IT.
• ? samada aplikasi IT bersesuaian dgn keperluan
  industri di Malaysia.
• Pada tahun 1999, NPC meneruskan penyelidikan
  tersebut untuk memenuhi objektif berikut
• Untuk mengukur trend penggunaan IT di sektor
  pembuatan.
• Untuk mengemaskini pangkalan data sedia ada
  berkenaan penggunaan IT di sektor pembuatan.

4
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1999)

• Kaedah dan skop
• Borang soal selidik melalui pos.
• Menjalankan kajian ke atas 13 sub sektor
  pembuatan
• FB, kayu, peralatan dan mesin, getah dan
  barangan getah, pengangkutan, besi, tekstil dan
  pakaian, kimia dan barangan kimia, bahan bukan
  besi, elektrik dan elektronik, plastik,
  pencetakan, kertas dan barangan kertas.
• Saiz sampel 1800 sykt, diambil drpd direktori
  pembuatan.
• 47 sykt pulang, tanpa dibuka. Sama ada pindah
  atau tutup.
• 347 sykt respon - 19.3.
• SPSS digunakan untuk menganalisis data.

5
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• A) Responden
• Drp 1800 soal selidik yang diedarkan, 347 respon
  gtgt 19.3.
• Respon tinggi dari EE (18.0) CC (12.2)
  (Table 1).
• Drp responden, 40.5 sykt tempatan, 25.0
  dimiliki rakyat asing (Figure 1).
• Drp responden, 51.7 sudah berumur 15 tahun, 3.2
  kurang drp 5 tahun (Figure 2).

6
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• B) Jenis komputer
• Microcomputer, banyak digunakan (Figure 3),di
  kebanyakan sektor. Ini disebabkan kapasiti
  komputerannya yang meningkatkan.
• Sektor EE menunjukkan penggunaan yang tinggi ke
  atas semua jenis komputer (Table 2).
• C) Jenis sistem
• Kebanyakan syarikat menggunakan pelbagai
  kombinasi sistem.
• Jenis sistem yang digunakan standalone (69.6),
  pelayan-pelanggan (54.3), hospelayan-pelanggan
  (26.9) (Figure 4)

7
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• D) Nisbah PC dan pengguna
• Peratusan paling tinggi adalah 12 (Figure 5)
• E) Staf IT
• Hampir 50 sykt mempunyai staf IT yang kurang drp
  5 orang (Figure 6)
• Hanya 1.2 mempunyai staf melebihi 50 orang.
• Walaubagaimanapun, peratus sykt yang tidak
  mempunyai staf IT meningkat berbanding dengan
  tahun 1997.
• (Table 3) menunjukkan peratusan staf IT
  berdasarkan saiz sykt. Bagi sykt bersaiz
  sederhana menunjukkan peratusan yang tertinggi
  adalah mempunyai 5 atau kurang staf IT (58.1 ).
• EE merupakan sektor yang dimana mempunyai staf
  IT melebihi 50 org.

8
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• E) Staf IT (samb.)
• Daripada kajian ini juga mendapati,
  organisasi-organisasi ingin menambah staf IT.
• Antara sebab kenapa IT tidak diimplementasi
  sepenuhnya adalah kerana staf IT yang betul-betul
  berkelayakan adalah kurang, sukar untuk
  menadaptasi kepada perubahan dan kurangnya
  sumber.
• F) Penggunaan IT/AMT
• 55.2 sykt menggunakan CAD diikuti 32.0 guna
  MRPII dan 29.4 guna Groupware (Figure 7)
• Groupware digunakan untuk koordinasi rangkaian
  bina, susun dan kongsi data, transaksi dan
  sebagainya. Lotus Notes adalah salah satu sware
  yang popular di dalam pasaran Groupware.

9
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• G) Intensiti
• Drp kajian, penggunaan IT banyak di dlm aktiviti
  pengurusan perakaunan (78.7), penggajian
  (68.3), proses transaksi (54.4) and personel
  (33.9) (table 4)
• Figure 8 menunjukkan perbandingan tahun ke atas
  penggunaan IT di dalam aktiviti pengurusan yang
  utama.
• Bagi sokongan pembuatan pula, penggunaan IT
  banyak di dlm aktiviti kawalan inventori (42.8)
  tetapi dlm aktiviti penjadualan staf dan
  perancangan proses, peratus penggunaan adalah
  sangat rendah iaitu 8.4 dan 15.1
• Bg aktiviti utama pembuatan iaitu pemesinan,
  pengeluaran, perancangan, penjadualan, QC,
  loading, WIP, pengendalian produk penggunaan IT
  adalah rendah. Cth pemesinan (6.8) dan
  pembungkusan (5.6)

10
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• G) Intensiti (samb.)
• Tiga bidang dimana sykt banyak menggunakan IT
  adalah
• Pengeluaran, perancangan, penjadualan dan loading
  (85.2)
• QC (71.4)
• Material/WIP/pengendalian produk akhir (74.2)
• H) Jenis-jenis komunikasi elektronik yg digunakan
• Email adalah yg paling popular, 86.3 penggunaan
  pada tahun 1999 berbanding dengan 58.9 pada
  tahun 1997

11
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• H) Jenis-jenis komunikasi elektronik yg digunakan
  (samb.)
• Komunikasi elektronik juga digunakan untuk tujuan
  lain gt (Table 8).
• 21 responden guna untuk capai pangkalan data
  luaran.
• 11.5 responden guna untuk bertukar-tukar
  pesanan.
• 11.2 responden melakukan transaksi bisnes via
  rangkaian terminal.
• Dari segi capaian (Figure 11)
• 70 organisasi ada capaian dgn pelanggan.
• 60.1 organisasi ada capaian dgn pembekal.
• 52.9 organisasi ada capaian ke holding
  company.

12
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• H) Jenis-jenis komunikasi elektronik yg digunakan
• Dari segi capaian (samb.)
• 47.4 organisasi guna utk komunikasi dalaman.
• 38.5 organisasi capaian ke bank.
• 27.4 organisasi capai ke pengedar.
• 14.2 organisasi capai ke agensi kerajaan.
• I) Capaian kepada internet
• Daripada kajian didapati majority sykt mempunyai
  capaian kepada internet (88.7).
• 5 sykt pula menyatakan mereka ingin ada capaian
  dalam masa 1 ke 2 tahun (Figure 12).

13
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• I) Capaian kepada internet
• Daripada Figure 13, 86.4 sykt menggunakan
  capaian elektronik utk hantar email.
• Telekomunikasi moden ini juga membolehkan sykt
  membuat kajian perniagaan (78.9) dan mencapai
  berita terkini serta rujukan (74.3).
• Wbagaimanapun, transaksi seperti pemasaran serta
  pembelian via internet masih lagi rendah (19.8).
• J) Status rangkaian laman sesawang/E-komers
• 41.3 organisasi ada laman sesawang sendiri
  (Figure 14).
• Daripada peratusan tersebut, 66.8 menyatakan
  laman sesawang mereka menyokong e-komers.
• 27.9 menggunakan laman sesawang utk perkhidmatan
  sokongan pelanggan (Figure 15).

14
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• K) Pelaburan
• Lebih kurang 34 melaburkan kurang drp RM50k
  setahun untuk IT.
• Hanya 6.8 labur di antara RM500k dan ltRM1 juta.
• 8.2 labur di antara RM1 juta dan ltRM5 juta
  (Table 9).
• Ini menunjukkan tidak byk sykt buat pelaburan
  tinggi terhadap IT mungkin kerana IT memerlukan
  belanja yg tinggi serta ada risiko tinggi.
• L) Masalah yang dihadapi dlm implementasi IT
• Antara masalah utama yg dinyatakan oleh responden
  (Table 13)
• 1. Ikut perubahan IT (22.5).
• 2. Kurangnya staf IT yg berkelayakan (20.7).
• 3. Perlu kapital yg besar (18.9).

15
1.1 Penggunaan IT di dalam industri pembuatan
(1995) - Hasil

• M) Kesan IT (Table 14).
• Kawalan inventory yg bagus (71.5).
• Mempercepatkan inventory turnover (52.4).
• Memperbaiki penghantaran produk (50.4).
• Memendekkan masa pengeluaran (48.9).
• Mengurangkan pergantungan kepada buruh (47.5).
• Meningkatkan kadar pengeluaran (44.5).

16
1.2 Konsep dan Teknologi CIM
Pembuatan
Bisnes pembuatan
Manufacturing is a collection of interrelated
activities that includes product design and
documentation, material selection, planning,
production, quality assurance, management and
marketing goods. Regh, J. A. Kraebber, H. W.,
2001
Pembuatan terdiri daripada aktiviti-aktiviti
serta operasi- operasi yang saling berkait yang
melibatkan rekabentuk, pemilihan bahan mentah,
perancangan,pengeluaran dan produk berkualiti.
Objektif
17
1.2 Konsep dan Teknologi CIM
Cabaran luaran
Regh, J. A. Kraebber, H. W., 2001
18
1.2 Konsep dan Teknologi CIM
Cabaran dalaman
Manufacturing Strategy

• Menakrif matlamat organisasi.
• Membina strategi pemasaran bagi mencapai
• matlamat.
• Analisa pasaran, tentukan bagaimana untuk
• menyesuaikan produk dengan keadaan
• pasaran dan saingan.
• Tentukan proses yang perlu digunakan bagi
• mengeluarkan produk.
• Sediakan infrastruktur yang diperlukan untuk
• pengeluaran.

Is a plan or process that forces congruence
between the corporate objectives and the
marketing goals and production capability of a
company.
Regh, J. A. Kraebber, H. W., 2001
19
1.2 Konsep dan Teknologi CIM
Mengapa CIM?

• Organisasi pembuatan dipecahkan kepada banyak
  bahagian atau aktiviti.
• Tidak fleksibel gt komunikasi tidak wujud.
• Akibat ? kesilapan data, j. masa pengeluaran
  lama, inventori besar, sukar respon kepada
  perubahan keperluan pasaran. (trans. rajah 1.1)
• CIM mula 1980an, walaupun komputer sudah bermula
  1950an kerana
• Komputer mahal
• Sukar integrasi aktiviti2

20
1.2 Konsep dan Teknologi CIM
Apa CIM?

• Makna yg luas.
• Sebarang teknologi dan soft automation guna utk
  urus sumber-sumber supaya kos effective.
• Bawa maksud berbeza
• Mewakili komputer dalam pembuatan, sama ada guna
  pada awal fasa pembangunan produk, kawalan lantai
  pluaran, FMS/sel, phantaran maklumat.
• Istilah diperkenalkan oleh Joseph Harrington, Jr.
  (1973).
• Terdpt pelbagai definisi kerana evolusi.

21
1.2.1 Definisi CIM
Definisi CIM
Computer-Integrated Manufacturing (CIM) is the
integration of the total manufacturing enterprise
through the use of integrated systems and data
communications coupled with new managerial
philosophies that improve organizational and
personnel efficiency. CASA/SME
22
1.2.1 Definisi CIM
Definisi
23
1.2.1 Definisi CIM
Definisi
24
1.2.1 Definisi CIM
25
1.2.1 Definisi CIM

• Integrated boleh ditakrif 2 cara
• Apabila semua operasi atau fungsi digabungkan
  menjadi satu sistem/bahagian dan bhg2 yg
  digabungkan tidak boleh dipisahkan. Jika tidak ia
  tidak boleh berfungsi.
• Cth Rajah 1.2 (a)
• 2. Berkait
• Cth Rajah 1.2 (b)

26
1.2.1 Definisi CIM

• CIM mengintegrasikan
• Sist. komputer melalui rangkaian dan antaramuka
  yg sesuai.
• Perisian sist. komputer.
• Proses dan aktiviti bisnes.
• Data dan maklumat, melalui pangkalan data.
• Proses dan aktiviti pembuatan melalui rangkaian.

27
1.2.2 Konsep atau Teknologi?
CIM gtgt Konsep atau Teknologi?
Konsep
Persekitaran
Strategi
Objektif
Teknologi

• Konsep dan teknologi konsep akan bawa kpd
• teknologi, dan diluaskan oleh teknologi.

28
1.2.3 Kitaran CIM
(6) Semua infrastruktur yang terlibat di dalam
pengeluaran
(5) Sumber-sumber
(2)Urus, latih, ambil pekerja, motivasi, ukur,
komunikasi.
(4) 3 kategori utama proses
(1) Hub sasaran pemasaran, rekabentuk, pembuatan
dan sokongan.
(3) Perkongsian maklumat
The manufacturing enterprise wheel- SME (update
from SME/CIM Wheel)
29
1.2.3 Kitaran CIM

• 3 proses yang bertindan (kongsi data dan sumber.
• Pembangunan produk baru bermula di segmen
  rekabentuk (design).
• Product/process
• Definisi bisnes, rekabentuk sistem, rekabentuk
  komponen, pembaikan berterusan, dokumentasi,
  release.
• Perancangan pengeluaran dan kawalan (MPC )
• Perancangan proses, penjadualan, pengurusan
  inventori, perancangan kapasiti.
• Pengeluaran
• Semua aktiviti yang berkaitan dgn lantai
  pengeluaran.

The enterprise area
Regh, J. A. Kraebber, H. W., 2001
30
1.2.3 Kitaran CIM

• CIM bukan sahaja
• Perkakasan automasi dan perisian
• Satu sist. pembuatan yg dibeli kemudian
  diaplikasikan.
• Strategi pembuatan seperti JIT dan concurrent
  engineering.
• Sesuatu sykt yang mengaplikasikan CIM mempunyai
  falsafah spt berikut
• Buat keputusan berdasarkan kepuasan pelanggan.
• Amalkan prinsip TQ.
• Hargai idea setiap pekerja.
• Pembaikan berterusan.

31
1.2.3 Kitaran CIM

• Implementasi CIM yang berjaya
• Pangkalan data yang sama digunakan di dalam sykt.
• Menggunakan perkakasan automasi dan perisian utk
  integrasi operasi secara berkesan, data produk
  dibina sekali sahaja dan digunakan banyak kali.

32
1.2.4 Kebaikan CIM

• Kebaikan tangible
• Keuntungan ?
• Pengunaan buruh ?
• Penggunaan mesin ?
• Mengurangkan scrap (lebihan) dan rework
• Kapasiti kilang ?
• Inventori ?
• Pendekkan masa pembangunan produk baru
• Menepati masa phantaran
• ? kos warranty

33
1.2.4 Kebaikan CIM

• Kebaikan intangible
• Moral pekerja ?
• Persekitaran kerja yg selamat
• Imej pelanggan ?
• Penjadualan lebih fleksibel
• Memudahkan pengambilan pekerja baru
• Jaminan kerja ?
• Peluang utk meningkat kemahiran ?

34
1.2.4 Kebaikan CIM
Regh, J. A. Kraebber, H. W., 2001
35
1.2.5 Proses CIM

• Langkah 1 Penilaian sykt dalam 3 kategori.
• Teknologi.
• tahap teknologi sedia ada, proses pengeluaran
  sedia ada.
• Sumber manusia.
• kesediaan pekerja untuk adaptasi CIM.
• Sistem.
• kenapa sistem pengeluaran berfungsi seperti yang
  ada sekarang.
• Buat survey gt 139 sykt yang merancang utk
  implementasi CIM

36
1.2.5 Proses CIM
Halangan kepada implementasian CIM
Regh, J. A. Kraebber, H. W., 2001
37
1.2.5 Proses CIM
Langkah 2 Permudahkan-Penghapusan waste
(Simplication-elimination of waste). Simplication
is a process that removes waste from every
operation or activity to improve the productivity
and effectiveness of the department and
organization.
38
1.2.5 Proses CIM

• Langkah 3 Pengukuran prestasi.
• Masa kitaran produk.
• Pulangan inventori berdasarkan produk.
• Masa pemasangan pengeluaran.
• Kualiti dan rework.
• Output pekerja/produktiviti.
• cadangan pembaikan yang berterusan drp pekerja.

39
1.2.5 Proses CIM
CIM bukan suatu perkakasan atau perisian. CIM
adalah satu cara dalam menguruskan teknologi
baru untuk meningkatkan pemasaran dan keuntungan.