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Facultad de Ingenieria Escuela de Ingenieria
Industrial
CONTROL DE CALIDAD
Profesor Ing. Franklin Castellano Esp. en
Protección y Seguridad Industrial
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Contenido

1. Calidad en los procesos.
2. Regularidad estadística.
3. Variabilidad de los procesos. Causas de la
   variabilidad.
4. Capacidad de procesos. Variables de medición del
   proceso. Metodología seis sigma.
5. Técnicas de control. Gráficos de control.
   Principios básicos de las gráficas de control
   límites de control, tamaño de muestra y
   frecuencia de muestreo. Tipos de gráficos de
   control. Control por variables. Curva de
   operación característica. Análisis de los
   gráficos.

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1. Calidad en los procesos.

Proceso se refiere a las actividades comerciales
y de producción de una organización
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CALIDAD EN LOS PROCESOS.
Mantener el proceso de fabricación dentro de las
especificaciones técnicas que le son asignadas al
producto, para que se puedan cumplir los
objetivos de calidad fijados por la organización.
Los procesos tienen variables de salida los
cuales por lo general deben cumplir con ciertas
especificaciones para que sea posible considerar
que tal proceso funciona de manera satisfactoria.
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MEJORA CONTINUA DEL PROCESO
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2. Regularidad estadística

• Los métodos estadísticos son herramientas
  eficaces para mejorar el proceso de producción y
  reducir las no conformidades, sin embargo estas
  son solo herramientas que no servirían si se usan
  inadecuadamente.
• El uso de las estadísticas en la calidad tiene
  que ver con su función de recolección, análisis
  e interpretación y presentación de datos.
• Las herramientas estadísticas dan objetividad y
  precisión a las observaciones, la comprensión de
  las estadísticas es vital para entender la
  CALIDAD
• La regularidad estadística es la aplicación de
  técnicas cuantitativas para determinar si el
  comportamiento del proceso es de acuerdo a lo
  planificado o programado.

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(No Transcript)
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3. Variabilidad de los procesos
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4. Causas de la variabilidad.
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4. Técnicas de control
Control Uso
Diagrama causa-efecto Determinar causas probables de variación
Diagrama de Pareto Determinar causas probables de variación
Histogramas Control de las variaciones en el proceso
Gráficos de dispersión Control de las variaciones en el proceso
Gráficos de Control Control de las variaciones en el proceso
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Diagramas causa efecto
Los Diagramas causa efecto consisten en una
metodología para encontrar la posible relación
entre múltiples factores, donde unos dan origen a
otros, y todos convergen en un problema o
desviación general. Para su aplicación
generalmente es necesario la participación de un
grupo multidisciplinario que aporte ideas sobre
las causas y el efecto que esta origina (tormenta
de ideas).
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Procedimiento para la elaboración del diagrama
causa efecto

• Se describe el evento, características de los
  eventos, o desviaciones que se desean analizar
• Se escoge una variable o característica de esta,
  y se coloca en el lado derecho de una hoja de
  papel, o pizarrón, se traza una línea vertical
  desde esta hacia la izquierda.
• Seguidamente se escriben las causas principales
  que dieron origen al evento o desviación
• Luego se escriben las causas secundarias que dan
  origen a la principal, y después las terciarias
  que dan origen a las secundarias.
• Por ultimo se asigna la importancia de cada
  factor, marcando aquellos que parecen tener un
  efecto significativo sobre la variable, evento o
  desviación, se debe registrar cualquier
  información que pudiese ser de utilidad

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Ejemplo El Supervisor de calidad de una empresa
de transporte lacustre de personal ha detectado
que no se esta cumpliendo con el programa de
mantenimiento de las lanchas, o por lo menos que
no existe registro de que se este realizando,
incidiendo esto en la calidad del servicio que se
presta pues las unidades de tienen la
disponibilidad y confiabilidad requerida por el
cliente. Paso1. El problema es que cuando se
realizaba una auditoria al sistema de gestión de
seguridad, se detecto que no existían registros
de mantenimiento de las lanchas de transporte de
pasajeros, a pesar de que se sabe que si se
realiza este. Se determina que hay una desviación
en la planificación y ejecución del mantenimiento
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Paso2. Se selecciona la variable Planificación
y ejecución del mantenimiento
Paso3. Se escriben las causas principales que
dan origen al problema
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Paso 4. Se escriben las causas secundarias que
dan origen a la principal, y después las
terciarias que dan origen a las secundarias
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(No Transcript)
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Paso 5. Se asigna la importancia que tiene cada
causa, considerando las que mas inciden en el
problema, para este caso se puede observar que
las causas principales que inciden a que no se
cumpla con el procedimiento de planificación y
ejecución del mantenimiento en esta empresa, es
por la falta de recursos y la negligencia de los
responsables de la ejecución del plan. Estas
causas de tercer nivel influyen en que no se
cumpla la planificación y que no se lleve un
control de los mantenimientos que se
realizan. El profesional de calidad, puede
establecer una vez conocidas estas causas
indicadores de gestión para medir periódicamente
el cumplimiento de este factor crítico.